一种炭素焙烧炉烟气净化系统的制作方法

本实用新型涉及烟气净化系统技术领域， 具体为一种炭素焙烧炉烟气净化系统。

背景技术：

炭素行业在沥青熔化、混捏、成型和焙烧等过程中,挥发与散发着大量沥青烟气和烟尘。炭素焙烧炉产生的烟气成分复杂，有沥青烟、烟尘、SO等，直接排放在空气中容易污染空气和环境，所以需要对炭素焙烧炉产生的烟气进行净化处理后在排放在空气中。

现有的炭素焙烧炉烟气净化系统结构复杂，占地面积大，气体处理量小，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炭素焙烧炉烟气净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭素焙烧炉烟气净化系统，包括综合预处理塔和电捕焦油器，所述综合预处理塔的左侧壁的底部开设有综合预处理塔气体进口，所述综合预处理塔气体进口连接有炭素焙烧炉烟道出口，所述综合预处理塔的顶部开设有综合预处理塔出气口，所述综合预处理塔出气口的上端端口通过法兰固定连接有第一通风管道，所述电捕焦油器的左侧壁的底部开设有电捕焦油器进气口，所述电捕焦油器的内部安装有沉淀极，所述沉淀极的下方设置有电晕极，所述电捕焦油器的右侧壁的底部开设有杂质出口，所述杂质出口上安装有第一控制阀门，所述电捕焦油器的顶部开设有电捕焦油器出气口，所述电捕焦油器出气口的上端端口通过法兰固定连接有第二通风管道，所述第二通风管道的下端连接有风机，所述风机的输出端通过第三通风管道固定连接有排烟囱，所述排烟囱的右侧壁的底部开设有排水口，所述排水口上安装有第二控制阀门。

优选的，所述综合预处理塔通过综合预处理塔气体进口与炭素焙烧炉烟道出口相连通。

优选的，所述电捕焦油器通过电性连接有高压发生器，所述高压发生器通过电性连接有控制柜，所述控制柜的顶部设置有电源，所述电源与控制柜之间通过电性连接。

优选的，所述电捕焦油器进气口的左端固定连接有第一通风管道，所述电捕焦油器进气口通过第一通风管道与综合预处理塔出气口相连通。

优选的，所述排烟囱的上部表面的前后左右四侧均设置有拉盘，四个所述拉盘均通过固定孔连接有钢质绳索，且钢质绳索的另一端固定在地面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用电捕焦油器，与传统的机械除焦油器相比，具有电捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点，保证了后续工序对气体质量的要求，可明显改善操作环境；

2.本实用新型结构简单，布局合理，占地面积小，节约了占地面积和空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的电捕焦油器工作原理结构示意图。

图中：1、综合预处理塔，2、综合预处理塔气体进口，3、炭素焙烧炉烟道出口，4、综合预处理塔出气口，5、第一通风管道，6、电捕焦油器，7、电捕焦油器进气口，8、电捕焦油器出气口，9、杂质出口，10、第二通风管道，11、风机，12、第三通风管道，13、排烟囱，14、第一控制阀门，15、排水口，16、第二控制阀门，17、沉淀极，18、电晕极，19、高压发生器，20、电源，21、控制柜，22、拉盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种炭素焙烧炉烟气净化系统，包括综合预处理塔1和电捕焦油器6，综合预处理塔1的左侧壁的底部开设有综合预处理塔气体进口2，综合预处理塔气体进口2连接有炭素焙烧炉烟道出口3，综合预处理塔1通过综合预处理塔气体进口2与炭素焙烧炉烟道出口3相连通，便于从炭素焙烧炉烟道出口3出来的烟气通过综合预处理塔气体进口2进入综合预处理塔1内，综合预处理塔1的顶部开设有综合预处理塔出气口4，综合预处理塔出气口4的上端端口通过法兰固定连接有第一通风管道5，电捕焦油器6的左侧壁的底部开设有电捕焦油器进气口7，电捕焦油器进气口7的左端固定连接有第一通风管道5，电捕焦油器进气口7通过第一通风管道5与综合预处理塔出气口4相连通，便于综合预处理塔1内的烟气通过第一通风管道5从电捕焦油器进气口7进入电捕焦油器6内，电捕焦油器6通过电性连接有高压发生器19，高压发生器19通过电性连接有控制柜21，控制柜21的顶部设置有电源20，电源20与控制柜21之间通过电性连接，便于给电捕焦油器6提供电量使电捕焦油器6工作，电捕焦油器6的内部安装有沉淀极17，沉淀极17的下方设置有电晕极18，电捕焦油器6的右侧壁的底部开设有杂质出口9，杂质出口9上安装有第一控制阀门14，电捕焦油器6的顶部开设有电捕焦油器出气口8，电捕焦油器出气口8的上端端口通过法兰固定连接有第二通风管道10，第二通风管道10的下端连接有风机11，风机11的输出端通过第三通风管道12固定连接有排烟囱13，排烟囱13的上部表面的前后左右四侧均设置有拉盘22，四个拉盘22均通过固定孔连接有钢质绳索，且钢质绳索的另一端固定在地面上，使得排烟囱13固定稳定，不会被大风吹倒，排烟囱13的右侧壁的底部开设有排水口15，排水口15上安装有第二控制阀门16。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先，炭素焙烧炉烟道出口3内的烟气通过综合预处理塔气体进口2进入综合预处理塔1的内部，被综合预处理塔1处理后从综合预处理塔出气口4排出，通过第一通风管道5进入电捕焦油器6内，电捕焦油器6内的正离子吸附于带负电的电晕极18，负离子吸附于带正电的沉淀极17，所有被电离的正负离子均充满电晕极18与沉淀极17之间的整个空间，当烟气通过该电场时，烟气中吸附了负离子和电子的杂质在电场库仑力的作用下，移动到沉淀极17后释放出所带电负荷，并附于沉淀极17上，从而达到净化气体的目的，当吸附于沉淀极17上的杂质量增加到大于其附着力时，杂质自动向下流趟，从杂质出口9排出，净化后的烟气从电捕焦油器出气口8排出，被风机11通过第二通风管道10吸入，再通过第三通风管道12将净化后的烟气输入到排烟囱13内，从排烟囱13的顶部端口排入到空气中。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。