一种锂离子电池高效过磁器的制作方法

本实用新型属于锂离子电池技术领域，更具体地说，是涉及一种锂离子电池高效过磁器。

背景技术：

锂离子电池浆料中磁性异物的存在会降低电池的品质，并带来极大的安全隐患，锂离子电池浆料中的磁性异物的控制是解决锂离子电池安全问题的关键因素之一。现有的过磁器包括筒体，在筒体顶端开口，筒体上方设置盖板，盖板底端固定设置磁棒插入口，磁棒插入口内设有磁棒，磁棒外套有磁棒套筒，磁棒套筒和磁棒通过管夹固定连接；盖板和筒体之间设置密封圈。筒体一侧的外壁下部上设置进料口，另一侧外壁上部设置出料口，浆液入口低于浆料出口。

当过磁器中的废料和废液需要排放出去时，需要通过进料口进行排放，此时进料口起到排放废料的作用。但是，进料口不能同时进行进料和排放废料的工作，需要对进料口进行相关的连接处理才能起到进料或排放废料，非常麻烦。在清理筒体时，由于磁棒固定在盖板底端，磁棒之间不能移动，附着磁棒表面的废料难以进行清理，从而影响磁棒下次进行吸附的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池高效过磁器，以解决现有技术中存在的进料口不能同时进行进料和排放废料的工作，需要对进料口进行相关的操作处理才能起到进料或排放废料，非常麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种锂离子电池高效过磁器，包括反应腔体，所述反应腔体具有顶部和底部，所述反应腔体的底部设置有进料口和废料口，所述废料口和所述进料口上均设置有控制阀，所述反应腔体的顶部设有顶盖，所述顶盖固定有磁棒，所述顶盖密封连接于所述反应腔体，所述反应腔体的顶部设置有溢出口；所述顶盖盖设于所述反应腔体时，所述磁棒位于所述反应腔体内。

进一步地，所述反应腔体的内部设有将废液和废料向所述废料口引导的引导面。

进一步地，所述引导面呈弧形。

进一步地，所述顶盖和所述反应腔体通过卡箍固定。

进一步地，所述顶盖上设有出料空腔，所述磁棒固定于所述出料空腔内，所述溢出口设置于所述顶盖，所述溢出口连通于所述出料空腔。

进一步地，所述磁棒的磁场强度范围为：8000-12000Gs。

进一步地，所述顶盖为不锈钢盖体，所述反应腔体为不锈钢腔体。

进一步地，所述顶盖和所述反应腔体的表面均设有聚四氟乙烯层。

进一步地，所述反应腔体包括反应块和设置在反应块上的浆料传输通道，所述溢出口和所述进料口通过所述浆料传输通道连通，所述溢出口和所述废料口通过所述浆料传输通道连通；所述顶盖盖设于所述反应腔体时，所述磁棒位于所述浆料传输通道内，且所述磁棒与所述浆料传输通道的壁面间隔设置。

进一步地，所述浆料传输通道和所述磁棒均设置有多个，多个所述浆料传输通道与多个所述磁棒一一对应，多个所述浆料传输通道在所述反应块上的分布呈蜂窝状。

本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的进料口用于将浆料通入到反应腔体内，废料口用于将反应腔体内的废料和废液排放出去。进料口和废料口通过不同的控制阀进行开启或关闭。连接于进料口的控制阀设为第一阀，连接于废料口的控制阀设为第二阀。当反应腔体需要进料时，第一阀开启，第二阀关闭；当反应腔体进行工作时，第一阀和第二阀均关闭；当反应腔体需要排放废料和废液时，第一阀关闭，第二阀开启。进料口和废料口进行独立的控制，起到快速进料和排放废料的效果，实现了过磁器的方便使用。磁棒用于对浆料中的磁性异物进行吸附。溢出口便于将反应腔体内已处理的浆液排放出去。顶盖便于将反应腔体的顶部封闭起来。当顶盖脱离反应腔体时，磁棒会随着顶盖脱离反应腔体，此时磁棒便可以在反应腔体的外部进行清理，便于对磁棒进行保养，保证磁棒的下一次工作效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池高效过磁器的内部结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池高效过磁器的内部结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

1、反应腔体；11、引导面；2、进料口；3、废料口；4、控制阀；5、顶盖；51、磁棒；52、出料空腔；53、溢出口；6、反应块；61、浆料传输通道。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器进行说明。一种锂离子电池高效过磁器，包括反应腔体1，反应腔体1具有顶部和底部，反应腔体1的底部设置有进料口2和废料口3，废料口3和进料口2上均设置有控制阀4，反应腔体1的顶部设有顶盖5，顶盖5固定有磁棒51，顶盖5密封连接于反应腔体1，反应腔体1的顶部设置有溢出口53；顶盖5盖设于反应腔体1时，磁棒51位于反应腔体1内。

本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器，与现有技术相比，进料口2用于将浆料通入到反应腔体1内，废料口3用于将反应腔体1内的废料和废液排放出去。进料口2和废料口3通过不同的控制阀4进行开启或关闭。连接于进料口2的控制阀4设为第一阀，连接于废料口3的控制阀4设为第二阀。当反应腔体1需要进料时，第一阀开启，第二阀关闭；当反应腔体1进行工作时，第一阀和第二阀均关闭；当反应腔体1需要排放废料和废液时，第一阀关闭，第二阀开启。进料口2和废料口3进行独立的控制，起到快速进料和排放废料的效果，实现了过磁器的方便使用。磁棒51用于对浆料中的磁性异物进行吸附。溢出口53便于将反应腔体1内已处理的浆液排放出去。顶盖5便于将反应腔体1的顶部封闭起来。当顶盖5脱离反应腔体1时，磁棒51会随着顶盖5脱离反应腔体1，此时磁棒51便可以在反应腔体1的外部进行清理，便于对磁棒51进行保养，保证磁棒51的下一次工作效果。

具体的，控制阀4可为球形阀。

具体的，反应腔体1可呈圆筒状或方形筒状。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器的一种具体实施方式，反应腔体1的内部设有将废液和废料向废料口3引导的引导面11。

引导面11起到导向的作用；废液和废料在引导面11上时，废液和废料受到重力的作用，会向废料口3运动，便于将反应腔体1内的废液和废料排放干净。废液和废料不易停留在反应腔体1的底部。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器的一种具体实施方式，引导面11呈弧形。

弧形的引导面11类似漏斗，弧形的引导面11便于将废液和废料汇集到同一点进行排放，进一步保证反应腔体1的废液和废料排放的效果，使废液和废料不易停留在反应腔体1内。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器的一种具体实施方式，顶盖5和反应腔体1通过卡箍固定。

卡箍固定便于顶盖5和反应腔体1之间安装和拆卸，非常方便。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器的一种具体实施方式，顶盖5上设有出料空腔52，磁棒51固定于出料空腔52内，溢出口53设置于顶盖5，溢出口53连通于出料空腔52。

浆液从进料口2自下而上充满反应腔体1，便于浆液与磁棒51充分的接触。出料空腔52的内部形成了浆液的溢出空间，便于反应腔体1内的磁棒51完全位于浆液内，提高过磁器的吸附效果。出料空腔52为凹槽结构。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器的一种具体实施方式，磁棒51的磁场强度范围为：8000-12000Gs。

保证浆液中的磁性异物含量在50ppm以下。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器的一种具体实施方式，顶盖5为不锈钢盖体，反应腔体1为不锈钢腔体。

顶盖5和反应腔体1不易被浆液腐蚀，保证顶盖5和反应腔体1的使用寿命。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器的一种具体实施方式，顶盖5和反应腔体1的表面均设有聚四氟乙烯层。

顶盖5和反应腔体1不易被浆液腐蚀，保证顶盖5和反应腔体1的使用寿命。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器的一种具体实施方式，反应腔体1包括反应块6和设置在反应块6上的浆料传输通道61，溢出口53和进料口2通过浆料传输通道61连通，溢出口53和废料口3通过浆料传输通道61连通；顶盖5盖设于反应腔体1时，磁棒51位于浆料传输通道61内，且磁棒51与浆料传输通道61的壁面间隔设置。

浆液会缓慢通过浆料传输通道61和磁棒51之间，便于磁棒51能够将浆液的磁性异物进行吸附。浆料传输通道61和磁棒51之间的间隙不能过大，间隙过大容易导致浆液快速流过浆料传输通道61和磁棒51，此时浆液内的杂质容易直接通过浆料传输通道61和磁棒51，使浆液中的磁性异物还有较多的残留。反应块6和浆料传输通道61形成了浆料传输空腔。

具体的，浆料传输通道61和磁棒51均为圆柱形，浆料传输通道61的直径与磁棒51的直径的差值为0<△R<10。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种锂离子电池高效过磁器的一种具体实施方式，浆料传输通道61和磁棒51均设置有多个，多个浆料传输通道61与多个磁棒51一一对应，多个浆料传输通道61在反应块6上的分布呈蜂窝状。

蜂窝状的反应块6结构强度大，不易被破坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。