一种多功能大米加工除杂送料装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体是一种多功能大米加工除杂送料装置。

背景技术：

大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，而在大米的加工过程中，第一步的稻谷除杂非常关键，稻谷中含有杂草和碎石等，若不清除干净极有可能对后续工序产生影响，特别是大颗粒碎石，会损毁机器。

中国专利公开了一种大米加工除杂送料装置(授权公告号CN206139490U)，该专利技术能够利用震动机带动料槽和除杂筛抖动，达到除杂的目的，除杂效率高；将料槽倾斜设置，并且出料口设置在较低端，使得本装置在抖动除杂的同时，除杂后的稻谷通过料槽滑向出料口，直接进入下一道工序，不需要使用传送带等其它设备运送稻谷，进一步提高了生产效率，并且节约了生产成本，但是，目前常见的大米加工设备并不能对大米进行搅拌，大米中的细小颗粒杂质难以落到滤网的底部，而且当大米加工结束后，不能实现转动板的打开，不便于大米落到传送带上进行送料工作，加工室内底部的大米杂质清理不便，影响杂质的收集。因此，本领域技术人员提供了一种多功能大米加工除杂送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能大米加工除杂送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能大米加工除杂送料装置，包括工作台，所述工作台的前表面固定安装有控制开关，且工作台的底端靠近拐角位置处设置有支撑腿，所述工作台的上表面设置有传送带，且工作台的上表面靠近传送带的前后两侧均设置有挡板，所述工作台的一侧对应传送带的末端位置处设置有下料区，且工作台的上表面靠近传送带的一侧位置处固定设置有加工室，所述加工室的上表面开设有进料口，且加工室的内部安装有搅拌组件，所述加工室的内部靠近搅拌组件的下方位置处安装有滤网，且加工室的一侧对应传送带的上方位置处固定设置有固定板，所述加工室的一侧靠近固定板的下方位置处开设有出料口，且加工室的另一侧靠近滤网的下方位置处开设有通口，所述通口的后侧转动连接有转动组件，所述出料口的一侧通过转轴转动连接有转动板，所述转动板的一侧连接有伸缩组件，所述加工室的前表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有清洁组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括电动机、搅拌轴和搅拌杆，所述加工室的前侧固定安装有电动机，且加工室的内部对应电动机的后侧位置处连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部焊接有搅拌杆，所述搅拌杆错位设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩组件包括第一固定块、电动伸缩杆和第三固定块，所述第一固定块的一端转动连接有电动伸缩杆，且第一固定块与转动板固定连接，所述电动伸缩杆的另一端转动连接有第三固定块，所述第三固定块与固定板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆的固定端与第三固定块通过销轴转动连接，且电动伸缩杆的伸缩端与第一固定块通过销轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动组件包括密封板和把手，所述密封板的上表面设置有把手，且密封板与通口通过转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括端帽、连接杆和毛刷，所述端帽的后侧对应滤网的下方位置处连接有连接杆，所述连接杆的底部安装有毛刷，且连接杆与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了搅拌组件，能够对滤网上方的大米原材料进行充分搅拌混合，便于大米原材料中的颗粒杂质落到滤网的下方，实现对大米原材料的除杂过程；

2、通过设置了清洁组件，能够对加工室底部的大米杂质进行清除，便于加工室的底部盛储大米杂质，为大米杂质提供充足的的储放空间，保证大米杂质的正常收集；

3、通过设置了伸缩组件、固定板和转动板，能够对出料口进行打开或关闭，实现了加工后大米的出料过程，省时省力，便于大米落到传送带上进行送料过程。

附图说明

图1为一种多功能大米加工除杂送料装置的结构示意图；

图2为一种多功能大米加工除杂送料装置中搅拌组件的安装结构示意图；

图3为一种多功能大米加工除杂送料装置中转动组件的安装结构示意图；

图4为一种多功能大米加工除杂送料装置中伸缩组件的安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、控制开关；3、支撑腿；4、传送带；5、挡板；6、加工室；7、进料口；8、出料口；9、固定板；10、伸缩组件；101、第一固定块；102、电动伸缩杆；103、第三固定块；11、转动板；12、搅拌组件；121、电动机；122、搅拌轴；123、搅拌杆；13、滑槽；14、清洁组件；141、端帽；142、连接杆；143、毛刷；15、下料区；16、滤网；17、通口；18、转动组件；181、密封板；182、把手。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种多功能大米加工除杂送料装置，包括工作台1，工作台1的前表面固定安装有控制开关2，且工作台1的底端靠近拐角位置处设置有支撑腿3，工作台1的上表面设置有传送带4，且工作台1的上表面靠近传送带4的前后两侧均设置有挡板5，工作台1的一侧对应传送带4的末端位置处设置有下料区15，且工作台1的上表面靠近传送带4的一侧位置处固定设置有加工室6，加工室6的上表面开设有进料口7，且加工室6的内部安装有搅拌组件12，搅拌组件12包括电动机121、搅拌轴122和搅拌杆123，加工室6的前侧固定安装有电动机121，且加工室6的内部对应电动机121的后侧位置处连接有搅拌轴122，搅拌轴122的外部焊接有搅拌杆123，搅拌杆123错位设置，电动机121的型号为78ZY001，当电动机121在工作时，电动机121驱动着搅拌轴122转动，搅拌杆123便会对加工室6内的大米原料进行均匀搅拌。

加工室6的内部靠近搅拌组件12的下方位置处安装有滤网16，且加工室6的一侧对应传送带4的上方位置处固定设置有固定板9，加工室6的一侧靠近固定板9的下方位置处开设有出料口8，且加工室6的另一侧靠近滤网16的下方位置处开设有通口17，通口17的后侧转动连接有转动组件18，转动组件18包括密封板181和把手182，密封板181的上表面设置有把手182，且密封板181与通口17通过转轴转动连接，加工室6的前表面开设有滑槽13，滑槽13的内部安装有清洁组件14，清洁组件14包括端帽141、连接杆142和毛刷143，端帽141的后侧对应滤网16的下方位置处连接有连接杆142，连接杆142的底部安装有毛刷143，且连接杆142与滑槽13滑动连接，当加工室6底部的大米杂质储量较多，通过把手182转动着密封板181，使得密封板181离开通口17的内部，这时使用者通过端帽141拨动着连接杆142，毛刷143便会对加工室6底部的大米杂质进行清除工作。

出料口8的一侧通过转轴转动连接有转动板11，转动板11的一侧连接有伸缩组件10，伸缩组件10包括第一固定块101、电动伸缩杆102和第三固定块103，第一固定块101的一端转动连接有电动伸缩杆102，且第一固定块101与转动板11固定连接，电动伸缩杆102的另一端转动连接有第三固定块103，第三固定块103与固定板9固定连接，电动伸缩杆102的固定端与第三固定块103通过销轴转动连接，且电动伸缩杆102的伸缩端与第一固定块101通过销轴转动连接，电动伸缩杆102的型号为ZTLT，当电动伸缩杆102伸长时，转动板11对出料口8进行关闭，而当电动伸缩杆102缩短时，在动力的驱动下将转动板11打开。

本实用新型的工作原理是：首先，使用者将大米原材料通过进料口7放入到加工室6的内部，随后通过控制开关2控制着电动机121工作，电动机121驱动着搅拌轴122转动，搅拌杆123便会对加工室6内的大米原料进行均匀搅拌，便于大米原材料中的颗粒杂质落到滤网16的下方，实现对大米原材料的除杂过程，大米杂质落到加工室6的底部，当加工室6底部的大米杂质储量较多，通过把手182转动着密封板181，使得密封板181离开通口17的内部，这时使用者通过端帽141拨动着连接杆142，毛刷143便会对加工室6底部的大米杂质进行清除工作，大米杂质在毛刷143的带动下移动至通口17的位置处，进而离开了加工室6的内部，为大米杂质提供充足的的储放空间，保证大米杂质的正常收集，当大米搅拌工作结束后，控制着电动伸缩杆102缩短，在动力的驱动下转动板11打开，这时大米原料便会通过出料口8落到传送带4上，便于大米的送料过程。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。