一种良次品分料机构的制作方法

本实用新型涉及产品生产加工技术领域，尤指一种良次品分料机构。

背景技术：

在实际的生产加工过程中，产品总会存在良次品之分，当设备对产品进行生产、加工结束后，通过检测机构对产品进行检测，以鉴别出产品是良品还是次品，然后通过分料机构进行分料，将良品送到良品流水线上，将次品送到次品流水线上，但是这样就需要在分料机构上设置两条流水线，无疑提高了分料机构结构的复杂度，且占地面积大，无形中提高了生产成本。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种良次品分料机构，结构简单，占地面积小，可有效降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种良次品分料机构，包括驱动件、分料台、良品盒、次品盒、良品流道、第一次品流道，所述第一次品流道为中空结构，所述第一次品流道设置在分料台上端，所述良品流道与第一次品流道相邻固定设置，所述分料台上端设有次品孔，所述次品盒设于次品孔的下方，所述良品盒设于良品流道的下方，所述驱动件设于分料台上，所述驱动件与第一次品流道或良品流道驱动连接，驱动件驱动第一次品流道和良品流道移动，使第一次品流道与次品孔连通。

具体地，所述驱动件包括分料气缸，所述分料气缸固定设于分料台上端，所述分料气缸的活塞杆与第一次品流道或良品流道驱动连接。

具体地，所述驱动件包括驱动电机、滚珠丝杆，所述滚珠丝杆设于分料台上，所述第一次品流道或良品流道固定设置在滚珠丝杆的丝杆螺母上，所述驱动电机设于分料台上，且驱动电机与滚珠丝杆驱动连接。

具体地，所述驱动电机为进步电机或伺服电机。

具体地，还包括滑块、滑轨，所述滑轨固定设于分料台上端，所述滑块滑动设于滑轨表面，所述第一次品流道或良品流道固定在滑块上。

具体地，还包括第二次品流道，所述第二次品流道为中空结构，所述第二次品流道设于分料台下端并与次品孔连通。

本实用新型的有益效果在于：通过设置驱动件，驱动件与第一次品流道或良品流道驱动连接，当检测机构检测产品为良品时，产品会直接落到良品流道，然后通过良品流道传送到良品盒中，当检测机构检测产品为次品时，驱动件驱动第一次品流道和良品流道移动，使第一次品流道与次品孔连通，产品会落到第一次品盒中，然后从次品孔落到次品盒中，而检测机构检测产品变为良品时，驱动件驱动第一次品流道或良品流道移动，使第一次品流道回到原位，本实用新型结构简单，占地面积小，可有效降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标号说明：2、分料台；3、良品盒；4、良品流道；5、第一次品流道；6、第二次品流道；7、次品盒；10、分料气缸；11、滑轨；12、滑块；21、次品孔。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

实施例一：

请参阅图1所示，本实用新型关于一种良次品分料机构，包括驱动件、分料台2、良品盒3、次品盒7、良品流道4、第一次品流道5，所述第一次品流道5为中空结构，所述第一次品流道5设置在分料台2上端，所述良品流道4与第一次品流道5相邻固定设置，所述分料台2上端设有次品孔21，所述次品盒7设于次品孔21的下方，所述良品盒3设于良品流道4的下方，所述驱动件设于分料台2上，所述驱动件与第一次品流道5或良品流道4驱动连接，驱动件驱动第一次品流道5和良品流道4移动，使第一次品流道5与次品孔21连通。

本实用新型还需要一个检测机构配合工作，检测机构用于检测产品为良品还是次品。

本实用新型工作原理如下：

首先检测机构对产品进行检测，当检测机构检测产品为良品时，产品会直接落入良品流道4上，然后通过良品流道4的传送到良品盒3中，当检测机构检测产品为次品时，驱动件驱动第一次品流道5和良品流道4移动，使第一次品流道5与次品孔21连通，产品会落到第一次品盒7中，然后从次品孔21落到次品盒7中，而当检测机构检测产品变为良品时，驱动件驱动第一次品流道5和良品流道4移动，使第一次品流道5回到原位。

本具体实施例中，所述驱动件包括分料气缸10，所述分料气缸10固定设于分料台2上端，所述分料气缸10的活塞杆与第一次品流道5或良品流道4驱动连接。

采用上述方案，分料气缸10的活塞杆与第一次品流道5或良品流道4驱动连接，分料气缸10驱动第一次品流道5和良品流道4移动，使第一次品流道5与次品孔21连通或者回到原来位置。

本具体实施例中，还包括滑块12、滑轨11，所述滑轨11固定设于分料台2上端，所述滑块12滑动设于滑轨11表面，所述第一次品流道5或良品流道4固定在滑块上。

采用上述方案，设置滑轨11和滑块12，可以使第一次品流道5和良品流道4移动更加的稳定和精确。

本具体实施例中，还包括第二次品流道6，所述第二次品流道6为中空结构，所述第二次品流道6设于分料台2下端并与次品孔21连通。

采用上述方案，第二次品流道6与次品孔21连通，次品盒7位于第二次品流道6下方，使次品更平稳、准确送到次品盒7内。

实施例二：

本具体实施例中，所述驱动件包括驱动电机、滚珠丝杆，所述滚珠丝杆设于分料台2上，所述第一次品流道5或良品流道4固定设置在滚珠丝杆的丝杆螺母上，所述驱动电机设于分料台2上，且驱动电机与滚珠丝杆驱动连接。

采用上述方案，通过驱动电机驱动滚珠丝杆的转动，从而驱动与滚珠丝杆连接的第一次品流道5和良品流道4移动，使第一次品流道5与次品孔21连通，而当产品为良品时，驱动电机驱动滚珠丝杆的逆向转动，驱动第一次品流道5和良品流道4移动，使第一次品流道5回到原位。

本具体实施例中，所述驱动电机为进步电机或伺服电机。

采用上述方案，进步电机或伺服电机可以对滚珠丝杆进行精确的控制。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。