一种强力颗粒筛分装置的制作方法

本实用新型涉及化工装置，具体涉及一种强力颗粒筛选装置。

背景技术：

筛分即利用筛网将粒度范围较宽的颗粒群按粒度(或体积)进行筛选的作业，一种利用筛孔尺寸不同的筛网将固体物料按所要求的颗粒大小分离的操作。筛分一般适用于较粗的物料，即大于0.5或0.25毫米的物料。筛分时粒群主要按其粒度或体积分离，比重和形状的影响较小。筛分设备广泛地应用于各种工业部门，因而筛分装置的种类很多，至今尚无统一的分类标准。目前的筛分装置主要包括以下6种类型，分别为固定筛、滚轴筛、滚筒筛、摇动筛、振动筛以及其他新型筛分装置。

在工程实践中主要通过颗粒与筛面的相对运动，使得不同粒径的物料通过不同的筛孔，从而实现颗粒筛分的目的，目前常用的是振动筛分设备。

振动筛是目前许多工业部门应用最广泛的筛分装置。振动筛和摇动筛一样具有带平面筛面的矩形筛箱，但筛箱用弹性元件支承(或吊挂)在机架上并用激振器进行激振，因而它是一个弹性振动系统，其振幅受给料及其它动力学因素的影响，可以改变。振动筛的振动频率高、振幅小、物料在筛面上作跳跃运动，因而处理能力和筛分效率都较高。振动筛适用于各粒级物料的分级和中、细粒级煤的脱水、脱泥和脱介。

但现有的振动筛，主要存在以下问题：

1、为了满足筛分效果，需要较长的振动距离，较薄的颗粒层厚度，占地面积大；

2、在振动过程中颗粒受到振动，与筛面碰撞，易损坏颗粒；

3、在筛分过程中，会产生大量的飞尘，筛分效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种强力颗粒筛选装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种强力颗粒筛选装置，该装置包括振动器和壳体，所述的壳体的顶端设有进料口，底端设有灰斗；所述的筛网倾斜放置在壳体的内部，滤料位于壳体的内侧壁，所述的振动器分别与筛网和滤料相连，抽气口位于所述壳体的外侧壁，出料口与筛网低的一侧相连。

本实用新型技术方案中：灰斗与出灰口相连。

本实用新型技术方案中：筛网与水平面的倾斜角度为0-15º。

本实用新型技术方案中：出料口上设有检修口。

本实用新型技术方案中：抽气口与风机相连。

本实用新型技术方案中：该装置包括至少两个振动器，从而控制不同的振动频率。

本实用新型技术方案中：该装置包括至少两种不同筛孔尺寸的筛网。

本实用新型技术方案中：待筛分物料从进料口进入筛分装置，合格颗粒从出料口排出，剩余的碎颗粒及粉尘从出灰口排出，装置内含扬尘的气体经滤料过滤后由抽气口排出。

附图说明

图1为本实用新型强力颗粒筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型强力颗粒筛分装置的侧视图；

其中：1为进料口，2为壳体，3为筛网，4为振动器，5为检修口，6为出料口，7为滤料，8为灰斗，9为出灰口，10为抽气口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种结构紧凑，设备动载荷小，物料磨损小，筛分充分，而且能有效除去颗粒上的细小粉尘的强力颗粒筛选装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：

参照图1、图2，一种强力颗粒筛选装置，该装置包括振动器（4）和壳体（2），所述的壳体（2）的顶端设有进料口（1），底端设有灰斗（8）；所述的筛网（3）倾斜放置在壳体（2）的内部，滤料（7）位于壳体（2）的内侧壁，所述的振动器（4）分别与筛网（3）和滤料（7）相连，抽气口（10）位于所述壳体（2）的外侧壁，出料口（6）与筛网（3）低的一侧相连。灰斗（8）与出灰口（9）相连。筛网（3）与水平面的倾斜角度为0-15º。

出料口（6）上设有检修口（5）。抽气口（10）与风机相连。该装置包括至少两个振动器（4）。该装置包括至少两种不同筛孔尺寸的筛网（3）。

以待筛分颗粒，去除粒径≤2mm为例。颗粒从进料口1进入筛分装置，落在筛网3上，筛网3的筛孔尺寸为2mm。振动器4驱动筛网3上下振动，粒径≤2mm的碎颗粒及粉尘从筛孔中落入灰斗8。装置壳体2的两侧设置滤料7，滤料7采用覆膜滤布。抽气口10与风机连接，使得抽气口10处形成负压。含扬尘的气体经滤料7过滤后，由抽气口10排出。被滤料7过滤下来的粉尘，达到一定厚度后，由振动器4驱动滤料7振动，抖落下来，进入灰斗8。不合格颗粒均从出灰口9排出。随着筛网3的振动，合格颗粒继续被抛起往前进入出料口6排出。

以5-10mm待筛分颗粒，去除≤5mm和≥10mm粒径为例。颗粒从进料口1进入筛分装置，落在筛网3上，筛网3前段的筛孔尺寸为5mm。振动器4驱动筛网3振动，粒径≤5mm的碎颗粒及粉尘从筛孔中落入灰斗8。装置壳体2的两侧设置滤料7，滤料7采用覆膜滤布。抽气口10与风机连接，使得抽气口10处形成负压。含扬尘的气体经滤料7过滤后，由抽气口10排出。被滤料7过滤下来的粉尘，达到一定厚度后，由振动器4驱动滤料7振动，抖落下来，进入灰斗8，≤5mm的碎颗粒及粉尘由出灰口9排出。筛网3后段的筛孔尺寸为10mm，5-10mm颗粒随着筛网3的振动，从排料口11排出。≥10mm粒径的颗粒随着筛网3的振动，继续抛起往前从出料口6排出。