一种振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种振动筛。

背景技术：

多层直线振动筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。

在金属回收过程中，通过将废料搅碎，通过金属分离机将金属和杂质分离，但是部分杂质还是会随着金属导出，此时通常采用振动筛来对金属进行筛分，现有的金属物料通过螺旋输送机来输送至振动筛上。

但是在输料过程中，上一机构的出料口与振动筛正上方对应，上一机构的物料可能在重力作用下直接掉落在振动筛上方，容易导致物料弹起掉落至振动筛外侧的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的物料容易掉落至振动筛外侧的问题，本实用新型的目的在于提供一种振动筛，减小物料掉落至振动筛外侧的概率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种振动筛，包括机架、设置在机架上的筛体、设置在机架上的振动电机，所述机架上转动设置有呈倾斜设置的导向板，所述机架上设置有安装板，所述安装板上设置有伸缩杆，所述导向板侧面设置有滑槽，所述滑槽内沿导向板延伸方向滑动设置有滑块，所述滑块与伸缩杆转动连接。

通过采用上述技术方案，通过调整伸缩杆的长度，滑块在滑槽内滑动，从而改变导向板的倾斜角度，进而使物料经过导向板进入到筛体上，避免物料直接掉落在筛体上，物料弹起的概率低，进而减小了物料掉落至振动筛外的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩杆包括与安装板连接的套杆、与套杆滑动连接的内杆，所述套杆上设置有用于固定内杆的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过相对于套杆来滑动内杆，即可调整伸缩杆，伸缩杆调整方便，从而便于调整导向板的倾斜角度。

本实用新型的进一步设置为：所述套杆与安装板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，套杆与安装板通过螺栓连接，套杆的稳定性强，提升了导向板的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述套杆与内杆均设置为矩形杆。

通过采用上述技术方案，在相对于套杆来滑动内杆时，内杆的周向被限位，内杆发生周向转动的概率小。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括开设在在套杆上的滑动槽、与滑动槽滑动连接且用于抵紧内杆的固定片、设置在套杆上且用于抵紧内杆的抵紧件。

通过采用上述技术方案，通过抵紧件来抵紧固定片，使固定片抵紧内杆从而使内杆固定，内杆固定方便。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧件设置为与套杆螺纹连接且用于抵紧固定片的抵紧螺杆。

通过采用上述技术方案，通过转动抵紧螺杆，即可使固定片抵紧内杆，从而使内杆固定。

本实用新型的进一步设置为：所述内杆上侧面开设有锯齿形的卡槽，所述固定片上设置有多条用于嵌入卡槽内的卡块。

通过采用上述技术方案，通过将卡块嵌入到卡槽内，从而使内杆固定，内杆的稳定性强，从而提升了导向板的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块上焊接有穿过内杆的转动轴，转动轴上螺纹连接有对内杆进行限位的限位螺母。

通过采用上述技术方案，将内杆穿过转动轴后，在转动轴上旋上限位螺母，从而使内杆与滑块连接，内杆与滑块连接方便。

本实用新型具有以下优点：

1、通过导向板的导向，减小了物料掉落至振动筛外的概率；

2、导向板的稳定性强。

附图说明

图1为振动筛的整体结构图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为套杆与内杆的结构剖视图。

附图标记：1、筛体；2、振动电机；3、导向板；4、安装板；5、滑槽；6、滑块；7、套杆；8、内杆；9、机架；10、转动轴；11、限位螺母；12、滑动槽；13、固定片；14、卡槽；15、卡块；16、抵紧螺杆。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种振动筛，如图1所示：包括机架9、设置在机架9上的筛体1、设置在机架9上的振动电机2。振动电机2工作，带动筛体1振动，从而使对使落在筛体1上方的物料振动导出。

如图1和2所示：机架9上设置有呈倾斜设置的导向板3，导向板3一端与机架9铰接，导向板3呈U字形。机架9上焊接连接固定有安装板4，安装板4上设置有伸缩杆，伸缩杆与导向板3连接，导向板3侧面设置有滑槽5，滑槽5内沿导向板3延伸方向滑动设置有滑块6，滑块6与伸缩杆转动连接。通过调整伸缩杆的长度，滑块6在滑槽5内滑动，从而改变导向板3的倾斜角度，进而使物料经过导向板3进入到筛体1上，避免物料直接掉落在筛体1上，物料弹起的概率低，进而减小了物料掉落至振动筛外的概率。

如图1所示：伸缩杆包括与安装板4连接的套杆7、与套杆7滑动连接的内杆8，套杆7上设置有用于固定内杆8的固定组件。套杆7与内杆8均设置为矩形杆。套杆7与安装板4通过螺栓连接，套杆7的稳定性强。

如图2所示：滑块6上焊接有穿过内杆8的转动轴10，转动轴10上螺纹连接有对内杆8进行限位的限位螺母11。

如图3所示：固定组件包括开设在在套杆7内部的滑动槽12、与滑动槽12滑动连接且用于抵紧内杆8的固定片13、设置在套杆7上且用于抵紧内杆8的抵紧件。内杆8上侧面开设有锯齿形的卡槽14，固定片13上设置有多条用于嵌入卡槽14内的卡块15。抵紧件设置为与套杆7螺纹连接的抵紧螺杆16，抵紧用于抵紧固定片13，从而使抵紧片上的卡块15嵌入到卡槽14内，从而使内杆8固定在套杆7内。

工作原理：通过将套杆7与安装板4连接，相对于套杆7来滑动内杆8，滑块6在滑槽5内滑动，调整导向板3的倾斜角度。导向板3调整后，通过转动抵紧螺杆16，使抵紧螺杆16抵紧内杆8，从而使内杆8固定，进而将导向板3固定。上一机构的物料通过导向板3进入到筛体1上。通过导向板3的导向作用，减小物料掉落至筛体1外的概率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。