一种硅胶磁力过滤装置的制作方法

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，特别涉及一种硅胶磁力过滤装置。

背景技术：

现行的硅胶生产中，不可避免的会带入含铁杂质，从而影响硅胶产品的质量。目前，大多数硅胶生产企业处理硅胶中含铁杂质的方式都是采用磁铁吸附手段，比如将简单的单个磁铁固定吸附粒料中的铁锈，但硅胶粒料在通过罐仓底部下料口时容易出现部分含铁物质不会被所设置磁铁所吸附的现象，导致产品质量不合格。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种硅胶磁力过滤装置，采用多层磁力棒过滤，解决上述技术问题。

具体技术方案是，一种硅胶磁力过滤装置，包括：平台、漏斗、过滤器、过滤器外壳、固定架、磁力棒；平台上方开孔，开孔大小与漏斗口大小相同，漏斗焊接在平台开孔下方，漏斗的出料口与过滤器焊接。

固定架为两片平行放置的长方形不锈钢片，固定架的两个侧边焊接在过滤器外壳的内表面，两片长方形不锈钢片上都开有圆孔，磁力棒穿过固定架两片长方形不锈钢片上的圆孔固定在过滤器外壳内。

进一步地，过滤器外壳为空心圆柱体。过滤器外壳与漏斗下料口连接，物料可从上口进，下口出。

进一步地，磁力棒为实心圆柱体磁钢；一共有10根，每一根穿过两个固定架固定在过滤器外壳内。

进一步地，固定架的每片长方形不锈钢片上相同位置处都开有 10个圆孔，圆孔位置分3层，上层3个圆孔，中间层4个圆孔，下层3个圆孔，圆孔直径大于磁力棒外径。

进一步地，过滤器外壳和固定架采用不锈钢材质，磁力棒采用钕铁硼磁钢，钕铁硼磁钢磁性强，可以很好的吸附含铁杂质。

进一步地，磁力棒上的开孔位置，相邻上下两层孔的位置错缝开孔，即上层孔的位置对应下层的孔间隙，下层孔的位置对应上层的孔间隙。这样有利于物料中含铁杂质能充分过滤。

在一个实施例中，物料在平台上导入漏斗中，经过过滤器过滤后，从过滤器下料口得到合格的物料。

由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型，采用多层强磁性磁力棒进行过滤，过滤效率高，设备简单，操作方便。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种硅胶磁力过滤装置的示意图。

图2是过滤器正视图。

图3是过滤器侧视图。

图4是过滤器第一层磁力棒俯视剖面图。

图5是过滤器第二层磁力棒俯视剖面图。

图6是过滤器第三层磁力棒俯视剖面图。

其中：1、平台，2、漏斗，3、过滤器，31、过滤器外壳，32、固定架，33、磁力棒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型作进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。下面是结合附图对本实用新型进行的描述：

如附图1，一种硅胶磁力过滤装置，包括：平台1、漏斗2、过滤器3、过滤器外壳31、固定架32、磁力棒33。

平台1上方开孔，开孔大小与漏斗2口大小相同，漏斗2焊接在平台1开孔下方，漏斗2的出料口与过滤器3焊接；

过滤器外壳31和固定架32采用不锈钢材质，磁力棒33采用钕铁硼磁钢，钕铁硼磁钢磁性强，可以很好的吸附含铁杂质。

过滤器外壳31为空心圆柱体，过滤器外壳31与漏斗2下料口连接，物料可从上口进，下口出。

进一步的，固定架32为2个完全相同的长方形不锈钢片，固定架上开有10个圆孔，圆孔位置分3层，上层3个圆孔，中间层4个圆孔，下层3个圆孔，圆孔直径大于磁力棒33外径。

磁力棒33上的开孔位置，相邻上下两层孔的位置错缝开孔，即上层孔的位置对应下层的孔间隙，下层孔的位置对应上层的孔间隙。这样有利于物料中含铁杂质能充分过滤。

磁力棒33为实心圆柱体磁钢，一共有10根，每一根穿过两个固定架32固定在过滤器外壳31内。

两个固定架32平行，且都与每一根磁力33棒垂直，固定架32 的两个侧边焊接在过滤器外壳31的内表面。

优选实施例：平台1高度2m；漏斗2上口直径1.5m，漏斗2下料口直径40cm，漏斗2高度50cm；过滤器3直径40cm，高度30cm；磁力棒33直径5cm，磁力棒33之间安装间隙4cm。

需要过滤的硅胶颗粒从平台1上方的漏斗2处缓慢导入，物料经过漏斗2进入过滤器3中，在过滤器3中，三层磁力棒33对硅胶颗粒中的含铁杂质进行吸附，过滤后的硅胶颗粒经过滤器3下料口排出。