一种振动筛的制作方法

本实用新型涉及过滤筛选设备的技术领域，尤其是涉及一种振动筛。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

振动筛包括放置于地面上基座、供材料放置的筛体、与筛体连接的重锤，基座与筛体之间通过减震压簧进行连接固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：减震压簧在进行安装时，需要将基座与筛体进行连接固定，从而起到减震的作用，而减震压簧在安装使用的时候，通常直接采用套设的方式进行固定，再配合筛体的重量进行下压，从而完成过盈方式的安装，一旦需要对减震压簧进行更换时，拆卸困难，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便对减正压簧进行更换的振动筛。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振动筛，包括放置于地面上的基座、设置于基座上的筛体、用于连接基座与筛体的减震压簧，所述筛体上一体设置有连接板，所述连接板上还设置有与连接板和筛体均互相垂直的加强板，所述基座与连接板上对相对设置有连接柱；

所述筛体上还上设置有端盖，所述端盖上还设置有供材料进入至筛体的入料筒；

所述减震压簧的两端均穿设固定有套筒，所述套筒套设于连接柱上，所述套筒上还设置有跳豆弹簧，所述连接柱上环形设置有供跳豆弹簧卡接的环槽。

通过采用上述技术方案，通过连接板的设置，配合加强板的使用，从而提高了整体的连接板的固定能力，端盖的设置，减少了材料直接与外界的接触，通过入料筒进行单独的送料，使材料可以在筛体中进行冷却，同时减少了在温度高的时候与空气之间的接触，减少了冷却时的氧化，同时套筒的使用，配合连接柱的使用，从而提高了整体的稳定性，而跳豆弹簧的使用，配和环槽的设置，提高了卡接能力，使用更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述套筒包括底座与连接座；

所述底座上设置有供跳豆弹簧安装的安装槽。

通过采用上述技术方案，通过安装槽的设置，供跳豆弹簧的安装，从而提高了对跳豆弹簧的安装能力，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述底座上还设置有用于盖合安装槽的盖板，所述底座上设置有供盖板安装的安放槽，所述安放槽与安装槽互相连通。

通过采用上述技术方案，通过盖板的设置，从而将跳豆弹簧进行装配，配合安放槽的使用，从而提高了整体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述跳豆弹簧上还设置有限位块，所述盖板上设置有供限位块插入滑移以实现固定的滑槽。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，将跳豆弹簧进行装配，而滑槽的使用，将提高了对跳豆弹簧的安装便捷性，限位块的使用，使跳豆弹簧可以固定至盖板上，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上还一体设置有燕尾块，所述底座上设置有供燕尾槽嵌合的燕尾槽，所述燕尾槽与安放槽互相连通。

通过采用上述技术方案，通过燕尾块的设置，配合燕尾槽的使用，从而提高了整体的安装稳定性，通过两者之间的嵌合固定，使跳豆弹簧在使用时也更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱上还有引导面。

通过采用上述技术方案，通过引导面的设置，使套筒在插入至连接柱上时，通过引导面进行引导，从而提高了整体的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上还设置有用于引导连接柱的倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角的设置，配合引导面的使用，从而提高了套筒与连接柱之间的配合，提高了整体的装配效率。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上还设置有供手握持的防滑纹路。

通过采用上述技术方案，通过防滑纹路的设置，使套筒更加方便握持，提高了摩擦力，从而减少了打滑的情况，提高了装配时的效率，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述基座与连接板上还设置有至少一个定位柱，所述套筒上设置有供定位柱穿设的定位孔，所述定位柱上还螺纹配合有用于固定套筒的旋帽。

通过采用上述技术方案，通过定位柱的设置，配合定位孔的使用，从而使连接板或者基座与套筒之间进行固定，提高了牢固度，再配合旋帽进行固定，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上与连接柱配合的一侧还设置石墨层。

通过采用上述技术方案，通过石墨层的设置，使套筒在与连接柱之间进行连接的时候，可以通过石墨层进行润滑，提高了整体的安装稳定性以及润滑能力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.提高了装配的效率，使拆卸更加的方便；

2.减少加热时与外界之间的接触，减少产品氧化。

附图说明

图1是本实用新型的振动筛的结构示意图。

图2是基座、筛体、减震压簧的安装示意图。

图3是图2中A部的放大示意图。

图4是基座与减震压簧的爆炸示意图。

图5是套筒的爆炸示意图一。

图6是套筒的爆炸示意图二。

图中，1、基座；2、筛体；3、减震压簧；4、连接板；5、加强板；6、连接柱；7、端盖；8、入料筒；9、套筒；10、跳豆弹簧；11、环槽；12、底座；13、连接座；14、安装槽；15、盖板；16、安放槽；17、限位块；18、滑槽；19、燕尾块；20、燕尾槽；21、引导面；22、倒角；23、防滑纹路；24、定位柱；25、定位孔；26、旋帽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2所示，为本实用新型公开的一种振动筛，包括放置于地面上的基座1、设置于基座1上的筛体2、用于连接基座1与筛体2的减震压簧3。

筛体2上还设置有端盖7，且端盖7上还设置有入料筒8，入料筒8供外部的材料进行添加。筛体2上还设置有连接板4，连接板4与筛体2的侧壁互相垂直，且加强板5与连接板4、筛体2均互相垂直，且连接板4与加强板5呈一体设置并呈U形设置。

参照图2、3所示，基座1上一体设置有连接柱6，且连接板4上也一体设置有连接柱6，连接板4上的连接柱6与基座1上的连接柱6一致，且呈互相对应设置，连接柱6用于与减震压簧3进行配合固定。

参照图4所示，减震压簧3的上端与下端均设置有套筒9，套筒9与减震压簧3进行固定，且套筒9与基座1上的连接柱6、与连接板4上连接柱6互相套设固定。

参照图5、6所示，套筒9包括底座12与连接座13,连接座13与底座12呈一体设置，且连接座13与减震压簧3过盈配合。底座12上还设置有跳豆弹簧10，跳豆弹簧10上一体设置有限位块17，且底座12上设置有供跳豆弹簧10安装的安装槽14。参照图3，跳豆弹簧10向外弹出且用于卡接连接柱6，连接柱6上设置有供跳豆弹簧10卡接的环槽11。而连接柱6上还设置有用于引导套筒9配合插入的引导面21。

底座12上还设置有用于盖合安装槽14的盖板15，盖板15上设置有供限位块17插入并滑移固定的滑槽18，必要时可以通过胶水进行加固。盖板15上还上设置有用于引导连接柱6插入的倒角22。

盖板15上设置有供盖板15盖合的安放槽16，且盖板15上还一体设置有限位块17，且盖板15上设置有供限位块17卡嵌的燕尾槽20。而盖板15上设置有供手握持的防滑纹路23，且防滑纹路23呈半圆柱形设置。

参照图4、5所示，基座1、连接板4上均设置有定位柱24，且底座12上设置有供定位柱24穿设的定位孔25，而定位柱24上还螺纹配合有旋帽26，旋帽26与底座12抵触连接。同时为方便插入，套筒9上与连接柱6配合的一侧还设置石墨层，以起到润滑的作用。

工作过程：

1、将跳豆弹簧10与盖板15进滑移固定；

2、将盖板15上的跳豆弹簧10对准安装槽14，同时配合燕尾块19与燕尾槽20进行过盈配合；

3、将套筒9固定在减震压簧3的两侧；

4、将固定好的套筒9插入至基座1与连接板4上的连接柱6上；

5、同时，定位柱24插入至底座12上，并通过旋铆进行固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。