一种啤酒生产车间用麦芽回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及麦芽回收利用技术领域，尤其涉及一种啤酒生产车间用麦芽回收利用装置。

背景技术：

目前，我国啤酒生产行业生产中，啤酒的生产以麦芽为主要原料，原料清选采用的基本都是振动筛组合去石机。在去石过程中，通过布袋除尘器抽走麦糠皮、细粉和偏轻麦芽以及筛出的碎米。然而，这些抽走的混合料中的麦糠皮和细粉存在大量的糖份，并且混合料中还存在一些偏轻麦芽。现有技术中对这些细粉和偏轻麦芽等的回收通常是通过麦芽去石机除尘风管上安装分离器来实现的，然而，分离器的分离效果不理想，对于一些细小颗粒的麦芽无法被拦截下来，回收利用率较低；同时在分离时，没有很好的对灰尘进行收集处理，影响生产车间的环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种啤酒生产车间用麦芽回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种啤酒生产车间用麦芽回收利用装置，包括筛选回收箱，所述筛选回收箱的一侧上端固定连接有进料通道，所述筛选回收箱靠近进料通道的一端固定安装有鼓风机，所述筛选回收箱的内壁上转动连接有翻动机构，所述筛选回收箱的外壁上固定连接对翻动机构进行驱动的旋转电机，且翻动机构位于进料通道与鼓风机之间，所述筛选回收箱远离鼓风机的一端内部倾斜固定连接有第一过筛网，所述筛选回收箱的底部设有与第一过筛网位置对应的第一落料通道，所述第一过筛网远离鼓风机的一侧设有第二过筛网，所述第二过筛网沿竖直方向固定在筛选回收箱内，所述筛选回收箱的内底部设有与第二过筛网位置对应的第二落料通道，且筛选回收箱的下端放置有与第一落料通道、第二落料通道位置对应的收集箱，所述筛选回收箱靠近第二过筛网的固定连接有排尘管，所述排尘管的侧壁上固定安装有集尘机构，所述进料通道的上端呈锥形漏斗结构，且进料通道的下端处开设有条形进料口，且条形进料口与上部的锥形漏斗结构相连通，所述翻动机构包括转动连接在筛选回收箱内壁上的转动轴，所述转动轴的侧壁上环形固定连接有多个翻动板，且旋转电机的驱动轴贯穿筛选回收箱的侧壁并与转动轴的一端固定连接，所述筛选回收箱靠近排尘管的内部倾斜固定连接有一组导向板，两个所述导向板的一端分别与第二过筛网的上下端相衔接，所述集尘机构为集尘袋，所述集尘袋的上端设有与排尘管相匹配的进料管口，且进料管口与排尘管螺纹连接，所述集尘袋的下端设有出料管口，且出料管口处设有阀门，所述收集箱内设有隔板，所述隔板将收集箱内部分隔成与第一落料通道、第二落料通道位置对应的收集腔。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过设置第一过筛网、第二过筛网，第一过筛网、第二过筛网的孔径大小均可将灰尘及细小杂质过滤掉，而将麦芽颗粒阻挡下来，同时第一过筛网的孔径略大于第二过筛网，从而在对灰尘进行过筛后也能够实现对不同颗粒大小的麦芽进行分开收集；

2、通过进料通道与鼓风机之间设置能够旋转的翻动板，提高了麦芽混合料的分散程度，有利于灰尘及一些细小杂质在鼓风的环境下快速从第一过筛网进行过滤掉；

3、通过将进料通道设置成上端部成锥形漏斗状，下端部开设条形进料口，有助于麦芽混合料能够缓慢落入至筛选回收箱内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种啤酒生产车间用麦芽回收利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种啤酒生产车间用麦芽回收利用装置的条形进料口处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种啤酒生产车间用麦芽回收利用装置的翻动机构处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种啤酒生产车间用麦芽回收利用装置的外部示意图。

图中：1筛选回收箱、2进料通道、3第一过筛网、4鼓风机、5第一落料通道、6第二过筛网、7导向板、8第二落料通道、9排尘管、10集尘袋、11阀门、12转动轴、13翻动板、14旋转电机、15收集箱、16条形进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，一种啤酒生产车间用麦芽回收利用装置，包括筛选回收箱1，筛选回收箱1的一侧上端固定连接有进料通道2，进料通道2的上端呈锥形漏斗结构，且进料通道2的下端处开设有条形进料口16，且条形进料口16与上部的锥形漏斗结构相连通,有助于麦芽混合料能够缓慢落入至筛选回收箱1内，筛选回收箱1靠近进料通道2的一端固定安装有鼓风机4，鼓风机4对落入的麦芽混合料进行鼓风处理，筛选回收箱1的内壁上转动连接有翻动机构，筛选回收箱1的外壁上固定连接对翻动机构进行驱动的旋转电机14，且翻动机构位于进料通道2与鼓风机4之间，翻动机构的设置有助于对落入的麦芽混合料进行分散处理。翻动机构包括转动连接在筛选回收箱1内壁上的转动轴12，转动轴12的侧壁上环形固定连接有多个翻动板13，且旋转电机14的驱动轴贯穿筛选回收箱1的侧壁并与转动轴12的一端固定连接，落入的混合料落在旋转的翻动板13上，从而到达分散的效果，有助于鼓风机4的鼓风处理。筛选回收箱1远离鼓风机4的一端内部倾斜固定连接有第一过筛网3，筛选回收箱1的底部设有与第一过筛网3位置对应的第一落料通道5，第一过筛网3远离鼓风机4的一侧设有第二过筛网6，第二过筛网6沿竖直方向固定在筛选回收箱1内，筛选回收箱1的内底部设有与第二过筛网6位置对应的第二落料通道8，其中第一过筛网3的筛选孔径略大于第二过筛网6的筛选孔径，且筛选回收箱1的下端放置有与第一落料通道5、第二落料通道8位置对应的收集箱15。夹杂在麦芽混合料中的灰尘和细小杂质通过第一过筛网3、第二过筛网6进行过滤掉，第一过筛网3允许一些细小的麦芽颗粒经过，提高了过筛效率，而设置的第二过筛网6则对一些细小的麦芽颗粒进行二次过滤，细小的麦芽颗粒被第二过筛网6进行阻隔并从第二落料通道8落入收集箱15内，而被第一过筛网3阻隔下来的较大的麦芽颗粒等则通过第一落料通道5落入至收集箱15内，收集箱15内设有隔板，隔板将收集箱15内部分隔成与第一落料通道5、第二落料通道8位置对应的收集腔，设置的隔板能够对不同大小的麦芽颗粒进行分开收集。筛选回收箱1靠近第二过筛网6的固定连接有排尘管9，筛选回收箱1靠近排尘管9的内部倾斜固定连接有一组导向板7，两个导向板7的一端分别与第二过筛网6的上下端相衔接。排尘管9的侧壁上固定安装有集尘机构，集尘机构为集尘袋10，夹杂在麦芽混合料中的灰尘和细小杂质通过第一过筛网3、第二过筛网6导入至排尘管9处，并由集尘袋10进行收集，集尘袋10的上端设有与排尘管9相匹配的进料管口，且进料管口与排尘管9螺纹连接，集尘袋10的下端设有出料管口，且出料管口处设有阀门11。

本实用新型中，在使用该装置时，分别启动旋转电机14、鼓风机4，通过进料通道2向筛选回收箱1内进行投料，麦芽混合料通过设置在进料通道2下端部的条形进料口16缓缓导入筛选回收箱1内，此时翻动板13在旋转电机14的带动下进行旋转，从而对投下的麦芽混合料进行翻动，提高了麦芽混合料的分散程度，同时鼓风机4对麦芽混合料进行充分鼓风处理，夹杂在麦芽混合料中的灰尘和细小杂质通过第一过筛网3、第二过筛网6导入至排尘管9处，并由集尘袋10进行收集，而麦芽颗粒则被阻挡下来；

第一过筛网3、第二过筛网6能够对麦芽混合料中的灰尘和细小杂质进行二次处理，其中第一过筛网3的筛选孔径略大于第二过筛网6的筛选孔径，第一过筛网3允许一些细小的麦芽颗粒经过，提高了过筛效率，而设置第二过筛网6则对一些细小的麦芽颗粒进行二次过滤，麦芽颗粒被第二过筛网6进行阻隔并从第二落料通道8落入收集箱15内，而被第一过筛网3阻隔下来的较大的麦芽颗粒等则通过第一落料通道5落入至收集箱15内，由于收集箱15内设置有隔板，从而可以对不同细度的麦芽颗粒进行分开收集，当筛选完毕，打开集尘袋10下端的阀门11，便可对灰尘及一些细小杂质进行处理。