一种静电除尘烟尘预处理装置的制作方法

本实用新型涉及烟尘除尘设备技术领域，具体为一种静电除尘烟尘预处理装置。

背景技术：

由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。如转炉烟气中就含有大量极细微的烟尘；沙化严重的地区被大风一吹就会卷起很大的烟尘风暴。

现在针对工业中的烟尘有的使用静电进行除尘，这样除尘的效果比较好但是静电除尘之前要将烟尘中去除不掉的烟尘进行预先处理，这样不会使得静电除尘出现不干净的现象，现有的烟尘处理方法对烟尘的效率处理不高，导致烟尘预处理不够完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种静电除尘烟尘预处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烟尘处理方法对烟尘的效率处理不高，导致烟尘预处理不够完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种静电除尘烟尘预处理装置，包括进气管、脱硫仓和出气口，所述进气管的下端通过焊接与烟尘处理主体的上端构成固定连接，且烟尘处理主体的开口处设置有过滤层，并且过滤层的贴合在过滤仓的上端与过滤层的纵向中心线重合，所述脱硫仓呈矩形状贴合在过滤仓的正下端，且出气管为L形通过焊接与过滤仓构成一体结构，并且出气管的水平方向的中心位置连接有风机，所述过滤仓的右下角处连接有集灰仓，且集灰仓与脱硫仓构成平行结构，所述烟尘处理主体通过顶部贯穿连接的进气管与进气管表面控制阀构成连接结构，所述脱硫仓通过左侧表面连接的输送管贯穿于烟尘处理主体的内部与烟尘处理主体外部左侧的原料储存箱构成连接结构，所述集灰仓内壁两侧贴合连接有吸附层，且吸附层的内部材质为活性炭，并且集灰仓通过下端外部的外螺纹结构和集灰仓出口上端内部的内螺纹结构与底部的集灰仓出口构成活动连接。

优选的，所述过滤层的贴合在烟尘处理主体的上端，且过滤层的纵向中心线与排气管的纵向中心线重合，且过滤层的材质为海绵。

优选的，所述过滤仓的内壁上下两侧为内凹状，且过滤仓内部凹槽宽度与过滤板的宽度与过滤仓内部构成滑动结构，并且过滤板在过滤仓为倾斜结构，倾斜角度为30°。

优选的，所述出气口与出气管水平位置右端构成一体结构，且出气口内部为凸起状，并且过滤网通过出气口表面的凸起状嵌合在出气口内部。

优选的，所述过滤网的外部框架材质为铁，且过滤网的外部框架与磁铁的相互吸引，并且过滤网通过磁铁与出气口内部构成活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该静电除尘烟尘预处理装置可以在烟尘进行静电除尘之前先将不容易去除的烟尘先进行除尘，在除尘的过程中，利用烟尘处理主体内部的层层过滤对烟尘进行多次净化，对烟尘进行净化的同时可以将烟尘中的灰尘集中在一起进行处理，这样在之后进行静电处理后就会方便很多，且对烟尘的处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种静电除尘烟尘预处理装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中过滤板和过滤仓连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中出气口结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、进气管，2、排气管，3、过滤层，4、过滤仓，5、集灰仓，6、吸附层，7、集灰仓出口，8、出气口，9、风机，10、出气管，11、控制阀，12、输送管，13、原料储存箱，14、过滤板，15、脱硫仓，16、过滤网，17、磁铁、18、烟尘处理主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种静电除尘烟尘预处理装置，包括进气管1、脱硫仓15和出气口8，进气管1的下端通过焊接与烟尘处理主体18的上端构成固定连接，且烟尘处理主体18的开口处设置有过滤层3，并且过滤层3的贴合在过滤仓4的上端与过滤层3的纵向中心线重合，过滤层3的贴合在烟尘处理主体18的上端，且过滤层3的纵向中心线与排气管2的纵向中心线重合，且过滤层3的材质为海绵，过滤层3的纵向中心线与排气管2的纵向中心线重合，这样将排气管2连接在烟气排放的下端，从排气管2排出的烟尘废气就可以流通到烟尘处理主体18的内部，通过向下的垂直方向使得烟尘废气可以先通过过滤层3内部的海绵材质进行首次过滤，这样可以先对烟尘废气进行处理，效果比较好，脱硫仓15呈矩形状贴合在过滤仓4的正下端，且出气管10为L形通过焊接与过滤仓4构成一体结构，并且出气管10的水平方向的中心位置连接有风机9，过滤仓4的内壁上下两侧为内凹状，且过滤仓4内部凹槽宽度与过滤板14的宽度与过滤仓4内部构成滑动结构，并且过滤板14在过滤仓4为倾斜结构，倾斜角度为30°，通过过滤仓4净化下来的烟尘废气进入到过滤仓4内部，利用过滤仓4内部安装的过滤板14进行再次的过滤，过滤后的灰尘可以通过倾斜的过滤板14将灰尘倒入集灰仓5内部，这样可以分类处理，且过滤仓4内部凹槽宽度与过滤板14的宽度与过滤仓4内部构成滑动结构，这样可以将过滤板14从过滤仓4内部移动出来，对过滤板14表面进行清洗，过滤仓4的右下角处连接有集灰仓5，且集灰仓5与脱硫仓15构成平行结构，烟尘处理主体18通过顶部贯穿连接的进气管1与进气管1表面控制阀11构成连接结构，脱硫仓15通过左侧表面连接的输送管12贯穿于烟尘处理主体18的内部与烟尘处理主体18外部左侧的原料储存箱13构成连接结构，集灰仓5内壁两侧贴合连接有吸附层6，且吸附层6的内部材质为活性炭，并且集灰仓5通过下端外部的外螺纹结构和集灰仓出口7上端内部的内螺纹结构与底部的集灰仓出口7构成活动连接，该静电除尘烟尘预处理装置可以在烟尘进行静电除尘之前先将不容易去除的烟尘先进行除尘，在除尘的过程中，利用烟尘处理主体18内部的层层过滤对烟尘进行多次净化，对烟尘进行净化的同时可以将烟尘中的灰尘集中在一起进行处理，这样在之后进行静电处理后就会方便很多，且对烟尘的处理效果好，出气口8与出气管10水平位置右端构成一体结构，且出气口8内部为凸起状，并且过滤网16通过出气口8表面的凸起状嵌合在出气口8内部，在出气口8内部安装有过滤网16，这样可以在烟尘废气从出气口8内部排出时通过表面的过滤网16可以再次进行清理，且过滤网16通过出气口8表面的凸起状嵌合在出气口8内部，可以对过滤网16进行安装和拆除，方便清理，过滤网16的外部框架材质为铁，且过滤网16的外部框架与磁铁17的相互吸引，并且过滤网16通过磁铁17与出气口8内部构成活动连接，可以通过过滤网16的外部框架材质为铁和磁铁17连接，这样连接在一起结构更加紧凑。

工作原理：在使用该静电除尘烟尘预处理装置时，首先检查该静电除尘烟尘预处理装置内部零件和结构是否完整，然后熟悉该静电除尘烟尘预处理装置内部安装运行流程后再投入使用，使用时，将排气管2连接在排放灰尘烟气的下端，然后将进气管1的左侧开口连接另一侧排烟管道处，通过控制阀11来控制进气管1内部烟尘废气的进入，有烟尘废气进入到烟尘处理主体18内部时，经过烟尘处理主体18上端的过滤层3，通过过滤层3内部的海绵材质对烟尘废气内部的杂物吸附在过滤层3的表面，经过过滤层3后，烟尘废气流入到过滤仓4的内部，通过过滤仓4内部的过滤板14进行第二次过滤，同时利用过滤板14在过滤仓4内部的倾斜角度将烟尘废气中的灰尘集中流入到集灰仓5的内部，通过集灰仓5底部与集灰仓出口7之间的螺纹结构将集灰仓出口7打开使得灰尘从集灰仓5底部流出来，然后过滤仓4内部烟尘废气流经过滤板14流入到脱硫仓15的内部，在原料储存箱13内部通过表面的计量数字对原料储存箱13的添加进行控制，通过输送管12将原料储存箱13内部的石灰石流入到脱硫仓15的内部，利用石灰石原料对从脱硫仓15内部的烟尘废气中的硫化物进行吸附，过滤完成后将废气流入到出气管10内部，打开风机9，利用风机9的将出气管10内部的废气流出去，经过出气口8表面的过滤网16对烟尘废气进行再次过滤，过滤完成后将过滤网16从出气口8内部取出来进行清洗，从而完成了该静电除尘烟尘预处理装置内部安装运行流程，这就是该静电除尘烟尘预处理装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。