一种大豆种子筛选装置的制作方法

本发明属于农业设备领域，具体地，涉及一种大豆种子筛选装置。

背景技术：

大豆通过机械在农田里一次性完成收割、脱粒和储藏，这个收获过程中会掺杂土块,石子、茎叶、颖壳等杂物，导致种子含杂率高、播种品质差；并且收获的种子中包括干瘪或残缺种子，会不容易出苗或者不出苗，成活率较低，影响了种植收益。种子的加工就需要将这些杂质去除，保留下品质最为优质的种子。

大豆种子的筛选要经过多道清选工序去除大豆中的杂质，包括轻杂、大杂质和小杂质，以及霉变的种子。这就使得经过筛选后的大豆种子播种品质和成苗质量都有显著地提高。

现有技术中也存在多种大豆种子筛选装置，但效果均不理想，以技术成熟的风筛清选机为例，在其筛选过程中需要将物料升运至一定高度进行风选去除轻杂，这一过程中不进行杂质的筛选，而后续多使用两层孔径不同的平面筛网依次筛除掺杂在大豆中的大杂质和小杂质。操作流程较多，工序复杂，风选后依次经过两层孔径不同的平面筛网，不能保证物料能够完全过筛，难以起到很好地筛除效果，另外，容易将大豆种子随杂质一同筛除，降低筛选效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种大豆种子筛选装置，所述装置使用螺旋输送机将物料进行升运，通过输送筛使物料在升运过程中将其中直径较小的杂质筛除，后续对物料进行风选去除物料中的轻杂，再利用滚筒筛去除其中的大杂质完成大豆种子初步的筛选，方便快捷，筛选效率高。

为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：

一种大豆种子筛选装置，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的一级筛选机构、二级筛选机构和三级筛选机构；所述一级筛选机构包括倾斜设置的输送筛、设置在输送筛内用于输送物料的螺旋输送机和通过螺旋输送机转轴驱动螺旋输送机工作的电动组件ⅰ；所述输送筛的一端设有进料口ⅰ，另一端设有出料口ⅰ；所述输送筛自进料口ⅰ一端向上倾斜至出料口ⅰ一端；所述输送筛的底部均布有通孔；所述二级筛选机构为输送风量的风道；所述三级筛选机构包括倾斜设置的滚筒筛以及通过滚筒筛转轴驱动滚筒筛转动的电动组件ⅱ；所述滚筒筛的筒体上均布有筛孔；在所述滚筒筛靠近出料口ⅰ的一端设有进料口ⅱ，远离进料口ⅱ设有出杂口；所述滚筒筛自进料口ⅱ一端向下倾斜至出杂口一端；在所述滚筒筛下方设有集料槽，所述集料槽一端设有出料口ⅱ；

所述进料口ⅱ设置在出料口ⅰ的下方；所述风道设置在出料口ⅰ和进料口ⅱ之间。

作为对上述方案的进一步优化，所述滚筒筛自进料口ⅱ一端向下倾斜1°~5°至出料口ⅱ一端。

作为对上述方案的进一步优化，所述电动组件ⅰ包括电机ⅰ、与电机ⅰ转动连接的大带轮ⅰ以及通过皮带与大带轮ⅰ连接的小带轮ⅰ；所述小带轮ⅰ与螺旋输送机转轴转动连接，由电机ⅰ提供动力以驱动螺旋输送机运动。

作为对上述方案的进一步优化，所述电动组件ⅱ包括电机ⅱ、与电机ⅱ转动连接的大带轮ⅱ以及通过皮带与大带轮ⅱ连接的小带轮ⅱ；所述小带轮ⅱ与滚筒筛转轴转动连接，由电机ⅱ提供动力以驱动滚筒筛转动。

作为对上述方案的进一步优化，在所述出料口ⅱ下方设有收集桶，以便于收集理想的大豆种子。

有益效果：

1、本发明所述装置将螺旋输送机外壳改造为下部均布一定尺寸通孔的输送筛，使其组合作用同时具备输送和筛选功能，用于物料在升运过程中进行一级筛选筛除小杂质；经一级筛选的物料经出料口ⅰ输出并自由落入进料口ⅱ内进入滚筒筛内，因为出料口ⅰ和进料口ⅱ之间存在垂直落差，在物料落下的过程中采用风力作用可进行二级筛选去除轻杂质；后续只需要滚筒筛（筛网）对大杂质进行去除，可以有效地提高筛选速率，并提高筛选质量。同时，物料在螺旋输送机升运过程中受到到螺旋叶片的作用进行不断的翻滚，加大了物料与筛网接触的概率，提高筛选效率。

2、本发明所述装置中输送筛和滚筒筛均倾斜设置，其中所述输送筛自进料口ⅰ一端向上倾斜至出料口ⅰ一端，以便通过螺旋输送机将物料向上输送至一定高度，一方面输送过程中能够通过通孔有效筛除小杂质，另一方面为二级筛选做准备；所述滚筒筛自进料口ⅱ一端向下倾斜至出杂口一端，以确保物料在滚筒筛中有足够的停留时间，以期达到筛选要求。

附图说明

图1是本发明所述装置的结构示意图；

图中：1、进料口ⅰ；2、输送筛；3、电机ⅰ；4、大带轮ⅰ；5、皮带ⅰ；6、小带轮ⅰ；7、螺旋输送机转轴；8、进料口ⅱ；9、风道；10、滚筒筛转轴；11、滚筒筛；12、集料槽；13、出料口ⅱ；14、出杂口；15、电机ⅱ；16、皮带ⅱ；17、大带轮ⅱ；18、小带轮ⅱ；19、机架；20、出料口ⅰ；21、收集桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种大豆种子筛选装置，包括机架19以及设置在机架19上的一级筛选机构、二级筛选机构和三级筛选机构；所述一级筛选机构包括倾斜设置的输送筛2、设置在输送筛2内用于输送物料的螺旋输送机和通过螺旋输送机转轴7驱动螺旋输送机工作的电动组件ⅰ；所述输送筛2的一端设有进料口ⅰ1，另一端设有出料口ⅰ20；所述输送筛2自进料口ⅰ1一端向上倾斜至出料口ⅰ20一端；所述输送筛2的底部均布有通孔；所述二级筛选机构为输送风量的风道9；所述三级筛选机构包括倾斜设置的滚筒筛11以及通过滚筒筛转轴10驱动滚筒筛11转动的电动组件ⅱ；所述滚筒筛11的筒体上均布有筛孔；在所述滚筒筛11靠近出料口ⅰ20的一端设有进料口ⅱ8，远离进料口ⅱ8设有出杂口14；所述滚筒筛11自进料口ⅱ8一端向下倾斜至出杂口14一端；在所述滚筒筛11下方设有集料槽12，所述集料槽12一端设有出料口ⅱ13，在所述出料口ⅱ13下方设有收集桶21；

所述进料口ⅱ8设置在出料口ⅰ20的下方；所述风道9设置在出料口ⅰ20和进料口ⅱ8之间。

所述滚筒筛11自进料口ⅱ8一端向下倾斜1°~5°至出料口ⅱ13一端，以确保物料在滚筒筛中有足够的停留时间，以期达到筛选要求。

所述电动组件ⅰ包括电机ⅰ3、与电机ⅰ3转动连接的大带轮ⅰ4以及通过皮带ⅰ5与大带轮ⅰ4连接的小带轮ⅰ6；所述小带轮ⅰ6与螺旋输送机转轴7转动连接。

所述电动组件ⅱ包括电机ⅱ15、与电机ⅱ15转动连接的大带轮ⅱ17以及通过皮带ⅱ16与大带轮ⅱ17连接的小带轮ⅱ18；所述小带轮ⅱ18与滚筒筛转轴10转动连接。

所述螺旋输送机转轴7上焊接有螺旋叶片，螺旋输送机工作时，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，输送距离根据机形不同而不同，一般从2米到70米。

根据大豆的形态，所述输送筛上的通孔一般为直径4mm的圆形通孔。

工作过程及原理：待筛选的物料由进料口ⅰ1进入，由螺旋输送机进行升运。物料在输送筛2中由下至上被提升，在这个过程中输送筛2筛除物料中的小杂质。剩余的物料尚含有轻杂和大杂质，经螺旋输送机升运至设定高度抛出进入进料口ⅱ8，在其抛出至下落到进料口ⅱ8的过程中，风道9中输送一定风量用以去除物料中的轻杂。经过风选后落入进料口ⅱ8的物料还含有大杂质未去除。物料由进料口ⅱ8流入滚筒筛11中，滚筒筛11倾斜角在1°~5°范围内可调以确保物料在滚筒筛11中有足够的停留时间，以期达到筛选要求。滚筒筛11上均布有直径10mm的筛孔，物料从中流过时颗粒较大的大杂质无法经过筛孔而一直在滚筒筛11中向下运动最终从出杂口14排出。颗粒较大杂质小的大豆则经过筛孔落入到置于滚筒筛11下层的集料槽12中，最终从出料口ⅱ13排出去除了轻杂、大杂质及小杂质的大豆种子，并通过收集桶21进行收集。

需要说明的是，以上所述的实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对本发明作出的一些非本质的改进和调整仍属于本发明的保护范围。