一种连续流离心机转子装置和离心机的制作方法

本发明涉及离心技术领域，尤其涉及一种连续流离心机转子装置和离心设备。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组成成分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。连续流离心转子用于高速冷冻离心机实现对大量样品的连续分离：通过转子高速旋转产生的强大离心力、负压和进出液液面高度差，实现高效制备。现有的离心机转子存在如下问题：离心机转子会使空气进入，使外界细菌污染被分离物料；进排液装置会随着转子一起旋转，这样会大大缩短进排液装置的使用寿命，增大损害；离心机转子的容量比较小，转速和最大相对离心力不足，导致离心的效率和离心的质量不佳；离心转子无法做到进液、离心、排液同时进行，都需先进液，再离心后排液的顺序，这样大大影响了离心效率。

技术实现要素：

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种无菌式、容量大、进排液装置为静态组件并且进液、离心、排液同时连续进行的连续流离心机转子装置和离心设备。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种连续流离心机转子装置，该转子包括进样管、排液管座、隔离套、密封盖、向心泵组件、转子体、转子芯、传递销安装块和转子盖；所述的排液管座套设在进样管上，排液管座的底部周向设置有多个排液孔，所述的隔离套套设在排液管座的下部；所述的密封盖套设在隔离套的下部；所述的向心泵组件包括向心泵盖体和向心泵体，向心泵盖体与向心泵体固定连接；所述的向心泵盖体套设在排液管座的底部，所述的向心泵体的上部套设在排液管座的底部且位于向心泵盖体的下方，向心泵体的上部设置有曲线凹槽，所述的曲线凹槽与排液孔相连通；向心泵体的上部中心设置有阶梯孔；向心泵体的下部套设在进样管的底部上；所述的转子芯的上部套设在密封盖上，转子芯上部的下端周向设置有多个第一转子出液孔，转子芯的中间设置有圆孔，向心泵体的下部设置在所述的圆孔上，转子芯下部的上端设置有多个第二转子出液孔；所述的转子体套设在转子芯上，转子体呈中空的圆台状，转子体的底部设置有向上凹的锥形凹槽，锥形凹槽的顶部设置有安装块孔；所述的传递销安装块设置在所述的安装块孔上，所述的转子盖套设在转子芯的上部。

作为优选，所述的转子芯的下部呈圆锥状且与锥形凹槽相匹配，所述的传递销安装块的上部设置有锥形斜面，传递销安装块设置在转子芯的下部内且传递销安装块与转子芯的下部之间有用于进液的间隙。

作为优选，所述的进样管通过进样密封座连接有进样连接管；进样连接管的进料端连接有进样管重锤。

作为优选，所述的排液管座上部设置有出液连接管；所述的出液连接管位于所述的进样连接管的下方且在一同直线上。

作为优选，该转子还设置有支撑组件，所述的支撑组件包括支撑杆和支撑壁板，所述的支撑壁板的一端固定在所述的支撑杆上，支撑壁板的另一端通过设置固定法兰盘设置在排液管座的上部，且支撑壁板固定连接在固定法兰盘的底部。

作为优选，所述的隔离套的顶部位于固定法兰盘的底部内，位于密封盖与支撑壁板之间设置有定位盘。

作为优选，位于固定法兰盘与密封盖之间设置有压垫；所述的压垫外部套设有锁紧盖。

作为优选，所述的转子体与转子芯之间设置有密封圈。

作为优选，所述的进样连接管和出液连接管均用硅胶材质制作而成。

本发明还公开了一种无菌式连续流离心机，该离心机包括离心电机转轴和离心机转子装置；离心机转子设置在离心电机转轴上；所述的离心机转子装置如上技术方案所述。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

（1）该装置为无菌式，防止外界细菌污染被分离物料；

（2）容量大，转速和相对离心力大，离心效果好；

（3）进排液装置是静态组件，增加进排液装置的使用寿命；

（4）进液、离心、排液同时连续进行，实现高效制备。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的爆炸图。

图4为转子芯的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，配合附图作详细说明如下。

如图1至图4所示，种无菌式连续流离心机，该离心机包括离心电机转轴和离心机转子装置；离心机转子装置设置在离心电机转轴上；离心机转子装置包括进样管1、排液管座2、隔离套3、密封盖4、向心泵组件、转子体6、转子芯7、传递销安装块8和转子盖9。排液管座2套设在进样管1上，进样管1通过进样密封座101连接有进样连接管102。进样连接管102的进料端连接有进样管重锤103。排液管座2的底部周向设置有多个排液孔，排液管座2上部设置有出液连接管21。出液连接管21位于进样连接管102的下方且在一同直线上。进样连接管102和出液连接管21均用硅胶材质制作而成。隔离套3套设在排液管座2的下部。密封盖4套设在隔离套3的下部。向心泵组件包括向心泵盖体51和向心泵体52，向心泵盖体51与向心泵体52固定连接。向心泵盖体51套设在排液管座2的底部，向心泵体52的上部套设在排液管座2的底部且位于向心泵盖体51的下方，向心泵体52的上部设置有曲线凹槽521，曲线凹槽521与排液孔相连通。向心泵体52的上部中心设置有阶梯孔522。向心泵体52的下部套设在进样管1的底部上。转子芯7的上部套设在密封盖4上，转子芯上部的下端周向设置有多个第一转子出液孔72，转子芯7的中间设置有圆孔71，向心泵体52的下部设置在圆孔71上，转子芯下部的上端设置有多个第二转子出液孔73。转子体6套设在转子芯7上，转子体6与转子芯7之间设置有密封圈。转子体6呈中空的圆台状，转子体6的底部设置有向上凹的锥形凹槽61，锥形凹槽61的顶部设置有安装块孔62。传递销安装块8设置在安装块孔62上，转子盖9套设在转子芯7的上部。转子芯7的下部呈圆锥状且与锥形凹槽61相匹配，传递销安装块8的上部设置有锥形斜面81，传递销安装块8设置在转子芯7的下部内且传递销安装块8与转子芯的下部之间有用于进液的间隙。该转子还设置有支撑组件，支撑组件包括支撑杆111和支撑壁板112，支撑壁板112的一端固定在支撑杆111上，支撑壁板112的另一端通过设置固定法兰盘10设置在排液管座2的上部，且支撑壁板112固定连接在固定法兰盘10的底部。隔离套3的顶部位于固定法兰盘10的底部内，位于密封盖4与支撑壁板112之间设置有定位盘12。位于固定法兰盘10与密封盖4之间设置有压垫13。压垫13外部套设有锁紧盖14。

工作时，进样物料由进样连接管102进入，通过进样管1流入至转子芯下部，进样物料由转子芯下部与传递销安装块8之间的间隙流下进入到转子体6内的空腔里，通过离心电机转轴自动锁紧传递销安装块8，用支撑定位装置调节双向进排液装置的高度和中心，调整好之后，用螺丝紧固。离心电机转轴并带动传递销安装块8从而带动转子体6高速旋转，使转子体6内进样物料高速旋转做离心运动，高速旋转产生的强大离心力、负压和进出液液面高度差，颗粒从液流中沉淀下来或附着在转子体内腔表面，上层无颗粒清液到达一定高度通过第一转子出液孔72和第二转子出液孔73流出，经过曲线凹槽521流入到排液孔内，通过排液管座2由出液连接管21排出。全部离心结束后，取下转子，打开转子盖，用软勺刮取转子内的固态沉淀物质取出。在整个离心过程中空气无法进入并且进液、离心、排液同时连续进行。

综上所述，该装置为无菌式，防止外界细菌污染被分离物料。容量大，转速和相对离心力大，离心效果好。进排液装置是静态组件，增加进排液装置的使用寿命。进液、离心、排液同时连续进行，实现高效制备。