环保用水雾微尘回收装置的制作方法

本发明涉及水雾、微细粉尘收集处理技术领域，尤其涉及一种环保用水雾微尘回收装置。

背景技术：

目前脱白除雾收水多采用低温冷凝除雾收水、湿式电除尘器收集等技术，其运行费用高、易堵塞，闪络、放电等情况经常发生，影响设备正常工作。湿式电除尘器收集技术水雾收集效果差，处理效果达不到国家要求。也有一些研究人员，试验利用静电吸附方法除雾收水，目前还没有成功的报道。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是如何提供一种能够对微尘进行有效回收的装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种环保用水雾微尘回收装置，其特征在于：包括金属箱体，所述箱体的左侧板上设置有进气口，所述箱体的右侧板上设置有排气口，所述箱体的下侧板上设置有排水口，沿所述箱体的左右方向设置有两行若干列针型芒刺线放电极，且所述芒刺线放电极沿所述箱体的左右方向设置为第一针型芒刺线放电极、第二针型芒刺线放电极、第三针型芒刺线放电极…依次类推至第n针型芒刺线放电极，n为大于9的自然数；每个所述芒刺线放电极的外周设置有一个不锈钢孔板筒状集尘极，所述筒状集尘极与所述芒刺线放电极之间保持有一定距离，两行所述筒状集尘极之间设置有一块不锈钢孔板集尘极，所述不锈钢孔板集尘极的长度大于最左侧所述筒状集尘极的左侧边沿与最右侧所述筒状集尘极的右侧边沿之间的距离，前侧和后侧的所述箱体上各设置有一块不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极，所述复合集尘极以及所述不锈钢孔板集尘极与相应的所述筒状集尘极之间保持有一定距离，所述不锈钢孔板集尘极与两侧的所述筒状集尘极之间通过中间安装梁进行连接，所述筒状集尘极与相应的所述复合集尘极之间通过两侧安装梁进行连接，所述箱体的上侧板的外侧设置有第一高压软稳电源和第二高压软稳电源，所述第一高压软稳电源的正极电源输出端分别与奇数个针型芒刺线放电极的上端电连接，奇数个所述针型芒刺线放电极的下端通过所述箱体接地，所述第一高压软稳电源的负极通过所述箱体接地，所述第二高压软稳电源的负极电源输出端分别与偶数个针型芒刺线放电极的上端电连接，偶数个所述针型芒刺线放电极的下端通过所述箱体接地，所述第二高压软稳电源的正极通过所述箱体接地；

工作时通过第一高压软稳电源为奇数个所述针型芒刺线放电极供电，并通过第二高压软稳电源为偶数个所述针型芒刺线放电极供电，使得不锈钢孔板筒状集尘极与针形芒刺线放电极之间、两侧不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极与针形芒刺线放电极之间以及不锈钢孔板集尘极与针形芒刺线放电极之间形成电晕区，并通过奇数针型芒刺线放电极和偶数针型芒刺线放电极的正、负、高、低电位差供电方式在所述箱体内形成电场高速电晕风；待处理的雾气流从所述进气口进入所述箱体，电晕风高速水平方向运动，雾气也水平方向运动，由此带有大量电荷的电晕风使雾气迅速荷电，大量的雾气及雾气中所含颗粒物在荷电开始相互吸附，继而凝聚成大的颗粒物，并吸附在不锈钢孔板筒状集尘极、不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极以及不锈钢孔板集尘极上，同时迅速释放电荷，水在重力作用下沉降下来通过排水口进入水回收处理系统，经电化学处理后达标水再利用，洁净烟气从所述箱体的排气口排出。

进一步的技术方案在于：所述第一高压软稳电源的正输出连接线与第一放电极输入端子的上端电连接，所述第一放电极输入端子的下端进入所述箱体内，且所述第一放电极输入端子与所述箱体之间绝缘，所述第一放电极输入端子的下端与奇数针型芒刺线放电极连接上架的一端电连接，所述奇数针型芒刺线放电极连接上架的另一端通过第一放电极绝缘子与所述箱体的上壁固定连接；奇数个所述芒刺线放电极的下端与奇数针型芒刺线放电极连接下架连接，所述奇数针型芒刺线放电极连接下架通过两个第一放电极绝缘子与绝缘子安装梁固定连接；

所述第二高压软稳电源的负输出连接线与第二放电极输入端子的上端电连接，所述第二放电极输入端子的下端进入所述箱体内，且所述第二放电极输入端子与所述箱体之间绝缘，所述第二放电极输入端子的下端与偶数针型芒刺线放电极连接上架的一端电连接，所述偶数针型芒刺线放电极连接上架的另一端通过第二放电极绝缘子与所述箱体的上壁固定连接；偶数个所述芒刺线放电极的下端与偶数针型芒刺线放电极连接下架连接，所述偶数针型芒刺线放电极连接下架通过两个第尔放电极绝缘子与绝缘子安装梁固定连接。

进一步的技术方案在于：所述第一高压软稳电源的输出电压为100kv-200kv，所述箱体与第一高压软稳电源的负极通过负极接地连接线连接；所述第二高压软稳电源的输出电压为70kv-120kv，所述箱体与第二高压软稳电源的正极通过正极接地连接线连接。

进一步的技术方案在于：所述针型芒刺线放电极的长度大于所述不锈钢孔板筒状集尘极长度600mm-800mm；沿所述针型芒刺线放电极的上下方向间隔的设置有若干个放电针，位于所述不锈钢孔板筒状集尘极内的放电针的长度为20mm-50mm，位于所述不锈钢孔板筒状集尘极外的放电针的长度为40mm-100mm，使位于所述不锈钢孔板筒状集尘极内的放电极对应不锈钢孔板筒状集尘极的异极距与位于所述不锈钢孔板筒状集尘极外的放电针对应两侧不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极以及不锈钢孔板集尘极的异极距一致。

进一步的技术方案在于：所述针型芒刺线放电极的制作材料为乌合金材料；所述不锈钢孔板筒状集尘极采用2205不锈钢孔板制作，直径350-1000mm，其上设置有规则的通孔；所述不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极包括2205不锈钢孔板以及位于所述2205不锈钢孔板内的ppa塑料板；所述不锈钢孔板集尘极采用2205不锈钢板制作，其上设置有规则的通孔；所述不锈钢孔板筒状集尘极与两侧的不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极以及中间的不锈钢孔板集尘极之间距离为20mm-50mm。

本发明还公开了一种环保用水雾微尘回收装置，包括金属箱体、pa塑料板和电晕机构，其特征在于：所述的金属箱体为长方体结构，金属箱体的左右两端分别设置有进气口与出气口，金属箱体的下端设置有排水口，金属箱体的进气口与出气口的内侧均分布有一个pa塑料板，pa塑料板分别通过上安装板和下安装板安装在金属箱体的内壁上，电晕机构的数量不少于十，电晕机构呈直线均匀分布在金属箱体内，且电晕机构位于pa塑料板之间；

所述的电晕机构包括钢网pa板、丝网筒、针形芒刺线、钢网上连板和钢网下连板，丝网筒为筒状结构，丝网筒的外侧安装有钢网pa板，钢网pa板的上下两端分别与钢网上连板、钢网下连板的内端相连接，钢网上连板、钢网下连板的外端分别安装在上安装板、下安装板上，针形芒刺线位于丝网筒的中部；

所述的金属箱体的上端内侧安装有绝缘密封板，绝缘密封板位于pa塑料板的上方，绝缘密封板与金属箱体的上端形成绝缘密封腔，针形芒刺线的上端位于绝缘密封腔内；

所述的金属箱体的上端外侧安装有高频软稳电源，高频软稳电源的阳极与金属箱体的侧壁相连接，高频软稳电源的阴极上连接有阴极连线，阴极连线的下端穿过金属箱体后与针形芒刺线的顶部相连接。

进一步的技术方案在于：所述的丝网筒由多层丝网构成，丝网筒使用的丝网为大孔径丝网，丝网筒的直径为100-1200mm，高度为500-2000mm；所述的丝网筒与钢网pa板压接为一体，钢网pa板的高度高于丝网筒的高度，钢网pa板与丝网筒之间的距离为20mm。

进一步的技术方案在于：所述的丝网筒的材质为金属孔板丝网或者贵金属孔板丝网；钢网pa板的材质为pa、pp或者pvc；所述的针形芒刺的下端连接有配重块，且针形芒刺线的长度大于丝网筒的长度。

进一步的技术方案在于：所述的针形芒刺线对应丝网筒放电部分针长20mm，所述针形芒刺线对应钢网pa板放电部分针长40mm；所述的针形芒刺线与丝网筒之间的距离为50--600mm。

进一步的技术方案在于：所述的针形芒刺线的放电针为针形芒刺、三角形芒刺、角钢芒刺、波形芒刺或矩形芒刺。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述装置中荷电雾气方向与正电荷指向负电荷、高电势指向低电势的电场线方向和箱体雾气设计流动方向一致，雾气荷电好、凝并好、速度快；在不锈钢孔板筒状集尘极与针型芒刺线放电极之间形成电晕区，并通过奇数、偶数针型芒刺线放电极的正、负、高、低电位差供电方式形成电晕风，而且和雾气流动方向一致，由于是多组放电极与集尘极结构，这种电晕风连续发生，阻力小流速快。在两侧不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极、中间不锈钢孔板集尘极与针型芒刺线放电极之间极形成电晕区，并通过奇数、偶数针型芒刺线放电极的正、负、高、低电位差供电方式形成电晕风。由于在此电晕区带电的正、负、高、低电位差针形芒刺线放电极之间没有屏蔽层，因此在此区域形成超高压(正负电压之和)，并同时向两侧不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极、中间不锈钢孔板集尘极和低电位的双数针型芒刺线放电极流动，形成强电场高速电晕风。

通过给奇数针型芒刺线放电极提供正高压电，并给偶数针型芒刺线放电极提供负高压电，使所述装置中常见的二次干扰流变为定向加速度顺流，从而形成高速电晕风，雾气粒子荷电能力增强凝并快，促进带电雾气向集尘极移动，雾气驱进速度快，除雾效率高。运行中通过气体温度范围宽，在20-130℃范围；锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极通过不锈钢孔板与ppa塑料板压制成型，荷电后吸附力更强；此外，所述复合集尘极的设计可形成二次捕集，保证收水效果。

本发明所述装置通过在针形芒刺线与丝网筒之间通电形成的强电晕区，其产生的电场使水雾微尘荷电并将微尘进行回收；针形芒刺线和钢网pa板之间形成的强电晕区产生的电场使未被丝网筒回收的水雾微尘再荷电，从而彻底将水雾中的微尘进行回收；本发明所述装置运行费用低、节能效果好；本发明所述装置可对温度在20--130℃范围内的气体进行回收；本发明所述装置设置有电晕机构，钢网pa板与丝网筒可以形成双阳极，钢网pa板与丝网筒通过与针形芒刺线相配合可以增加水雾中的微尘的回收效果；本发明所述装置设置有丝网筒，多层不锈钢材质的丝网筒阳极荷电后吸附力强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例一所述装置的主视剖视结构示意图；

图2是本发明实施例一所述装置的左视剖视结构示意图；

图3是本发明实施例一所述装置的俯视剖视结构示意图；

图4是本发明实施例所述装置的结构示意图；

图5是本发明实施例所述装置中丝网筒与针形芒刺线之间的结构示意图；

其中：1-1、金属箱体；1-2、进气口；1-3、排气口；1-4、排水口；1-5、不锈钢孔板圆柱筒集尘极；1-6、针型芒刺线放电极；1-61、放电针；1-7、不锈钢孔板ppa塑料板集尘极；1-8、不锈钢孔板集尘极；1-9、偶数针型芒刺线放电极连接上架；1-10、偶数针型芒刺线放电极连接下架；1-11、奇数针型芒刺线放电极连接上架；1-12、奇数针型芒刺线放电极连接下架；1-13、绝缘子安装梁；1-14、第一放电极绝缘子；1-15、第二放电极绝缘子；1-16、第一高压软稳电源；1-17、第二高压软稳电源；1-18、正输出连接线；1-19、负极接地连接线；1-20、负输出连接线；1-21、正极接地连接线；1-22、不锈钢孔板圆柱筒集尘极与针形芒刺线放电极电晕区；1-23、两侧不锈钢孔板ppa塑料板集尘极、中间不锈钢孔板集尘极与针形芒刺线放电极电晕区；1-24、第二放电极输入端子；1-25、第一放电极输入端子；1-26、两侧安装梁；1-27、中间安装梁；

2-1、金属箱体；2-2、ppa塑料板；2-3、电晕机构；2-21、上安装板；2-22、下安装板；2-31、钢网pa板；2-32、丝网筒；2-33、针形芒刺线；2-34、钢网上连板；2-35、钢网下连板；2-4、高频软稳电源；2-5、阴极连线；2-6、绝缘密封板；2-7、绝缘密封腔。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-图3所示，本发明实施例公开了一种环保用水雾微尘回收装置，包括金属箱体1-1，所述箱体的整体结构为方形结构，所述箱体的左侧板上设置有进气口1-2，所述箱体的右侧板上设置有排气口1-3，所述箱体的下侧板上设置有排水口1-4。沿所述箱体的左右方向设置有两行若干列针型芒刺线放电极1-6，且所述芒刺线放电极1-6沿所述箱体的左右方向设置为第一针型芒刺线放电极、第二针型芒刺线放电极、第三针型芒刺线放电极…依次类推至第n针型芒刺线放电极，n为大于9的自然数；每个所述芒刺线放电极的外周设置有一个不锈钢孔板筒状集尘极1-5，所述筒状集尘极与所述芒刺线放电极之间保持有一定距离，两行所述筒状集尘极之间设置有一块不锈钢孔板集尘极1-7，所述不锈钢孔板集尘极1-8的长度大于最左侧所述筒状集尘极的左侧边沿与最右侧所述筒状集尘极的右侧边沿之间的距离，前侧和后侧的所述箱体上各设置有一块不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极1-7，所述复合集尘极以及所述不锈钢孔板集尘极1-8与相应的所述筒状集尘极之间保持有一定距离。

所述不锈钢孔板集尘极1-8与两侧的所述筒状集尘极之间通过中间安装梁1-27进行连接，所述筒状集尘极与相应的所述复合集尘极之间通过两侧安装梁1-26进行连接，所述箱体的上侧板的外侧设置有第一高压软稳电源1-16和第二高压软稳电源1-17，所述第一高压软稳电源1-16的正极电源输出端分别与奇数个针型芒刺线放电极1-6的上端电连接，奇数个所述针型芒刺线放电极1-6的下端通过所述箱体接地，所述第一高压软稳电源1-16的负极通过所述箱体接地，所述第二高压软稳电源1-17的负极电源输出端分别与偶数个针型芒刺线放电极1-6的上端电连接，偶数个所述针型芒刺线放电极1-6的下端通过所述箱体接地，所述第二高压软稳电源1-17的正极通过所述箱体接地；

所述装置工作时，雾气从设备进气口2进入，，通过第一高压软稳电源1-16为奇数个所述针型芒刺线放电极1-6供电，供电电压100-200kv，并通过第二高压软稳电源1-17为偶数个所述针型芒刺线放电极1-6供电，供电电压70-120kv，使得不锈钢孔板筒状集尘极1-5与针形芒刺线放电极1-6之间形成电晕区，并通过奇数、偶数针形芒刺线放电极的正、负、高、低电位差供电方式形成电晕风；在两侧不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极、中间不锈钢孔板集尘极与针针芒刺线放电极之间极形成电晕区,并通过奇数、偶数针芒刺线放电极的正、负、高、低电位差供电方式形成电晕风。由于在此电晕区带电的正、负、高、低电位差针形芒刺线放电极之间没有屏蔽层，因此在此区域形成超高压(正负电压之和)，并同时向两侧的不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极、中间不锈钢孔板集尘极和低电位的双数的不锈钢孔板筒状集尘极流动，形成强电场高速电晕风。电晕风高速水平方向运动，雾气也水平方向运动，由此带有大量电荷的电晕风使雾气迅速荷电。大量的雾气及雾气中所含颗粒物在荷电开始相互吸附，继而凝聚成大的颗粒物，并吸附在不锈钢孔板筒状集尘极、不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极、不锈钢孔板集尘极上，同时迅速释放电荷，水在重力作用下沉降下来通过排水口4进入水回收处理系统，经电化学处理后达标水再利用，洁净烟气从设备排气口3排出。由于是多组放电极与集尘极结构，这种电晕风连续发生，并和雾气流动方向一致，阻力小流速快。

进一步的，如图1所示，所述第一高压软稳电源1-16的正输出连接线1-18与第一放电极输入端子1-25的上端电连接，所述第一放电极输入端子1-25的下端进入所述箱体内，且所述第一放电极输入端子1-25与所述箱体之间绝缘，所述第一放电极输入端子1-25的下端与奇数针型芒刺线放电极连接上架1-11的一端电连接，所述奇数针型芒刺线放电极连接上架1-11的另一端通过第一放电极绝缘子1-14与所述箱体的上壁固定连接；奇数个所述芒刺线放电极的下端与奇数针型芒刺线放电极连接下架1-12连接，所述奇数针型芒刺线放电极连接下架1-12通过两个第一放电极绝缘子1-14与绝缘子安装梁1-13固定连接；

所述第二高压软稳电源1-17的负输出连接线1-20与第二放电极输入端子1-24的上端电连接，所述第二放电极输入端子1-24的下端进入所述箱体内，且所述第二放电极输入端子1-24与所述箱体之间绝缘，所述第二放电极输入端子1-24的下端与偶数针型芒刺线放电极连接上架1-9的一端电连接，所述偶数针型芒刺线放电极连接上架1-9的另一端通过第二放电极绝缘子1-15与所述箱体的上壁固定连接；偶数个所述芒刺线放电极的下端与偶数针型芒刺线放电极连接下架1-10连接，所述偶数针型芒刺线放电极连接下架1-10通过两个第二放电极绝缘子1-15与绝缘子安装梁1-13固定连接。

优选的，所述第一高压软稳电源1-16的输出电压为100kv-200kv，所述箱体与第一高压软稳电源1-16的负极通过负极接地连接线1-19连接；所述第二高压软稳电源1-17的输出电压为70kv-120kv，所述箱体与第二高压软稳电源的正极通过正极接地连接线1-20连接。

优选的，所述针型芒刺线放电极1-6的长度大于所述不锈钢孔板筒状集尘极1-5长度600mm-800mm；沿所述针型芒刺线放电极1-6的上下方向间隔的设置有若干个放电针1-61，位于所述不锈钢孔板筒状集尘极1-5内的放电针1-61的长度为20mm-50mm，位于所述不锈钢孔板筒状集尘极1-5外的放电针1-61的长度为40mm-100mm，使位于所述不锈钢孔板筒状集尘极1-5内的放电极对应不锈钢孔板筒状集尘极的异极距与位于所述不锈钢孔板筒状集尘极1-5外的放电针对应两侧不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极1-7以及不锈钢孔板集尘极1-8的异极距一致。

优选的，所述针型芒刺线放电极1-6的制作材料为乌合金材料；所述不锈钢孔板筒状集尘极1-5采用2205不锈钢孔板制作，直径350-1000mm，其上设置有规则的通孔；所述不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极1-7包括2205不锈钢孔板以及位于所述2205不锈钢孔板内的ppa塑料板；所述不锈钢孔板集尘极1-8采用2205不锈钢板制作，其上设置有规则的通孔；所述不锈钢孔板筒状集尘极1-5与两侧的不锈钢孔板及ppa塑料板复合集尘极1-7以及中间的不锈钢孔板集尘极1-8之间距离为20mm-50mm。

实施例二

如图4至图5所示，本发明实施例公开了一种环保用水雾微尘回收装置，包括金属箱体1、pa塑料板2和电晕机构3，所述的金属箱体1为长方体结构，金属箱体1的左右两端分别设置有进气口与出气口，金属箱体1的下端设置有排水口，金属箱体1的进气口与出气口的内侧均分布有一个pa塑料板2，pa塑料板2分别通过上安装板21和下安装板22安装在金属箱体1的内壁上，电晕机构3的数量不少于十，电晕机构3呈直线均匀分布在金属箱体1内，且电晕机构3位于pa塑料板2之间。

所述的电晕机构3包括钢网pa板31、丝网筒32、针形芒刺线33、钢网上连板34和钢网下连板35，丝网筒32为筒状结构，丝网筒32的外侧安装有钢网pa板31，钢网pa板31的上下两端分别与钢网上连板34、钢网下连板35的内端相连接，钢网上连板34、钢网下连板35的外端分别安装在上安装板21、下安装板22上，针形芒刺线33位于丝网筒32的中部。

所述的金属箱体1的上端内侧安装有绝缘密封板6，绝缘密封板6位于pa塑料板2的上方，绝缘密封板6与金属箱体1的上端形成绝缘密封腔7，针形芒刺线33的上端位于绝缘密封腔7内。

所述的金属箱体1的上端外侧安装有高频软稳电源4，高频软稳电源4的阳极与金属箱体1的侧壁相连接，高频软稳电源4的阴极上连接有阴极连线5，阴极连线5的下端穿过金属箱体1后与针形芒刺线33的顶部相连接。

所述的丝网筒32由多层丝网构成，丝网筒32使用的丝网为大孔径丝网，丝网筒32的直径为100--1200mm，高度为500--2000mm。

所述的丝网筒32与钢网pa板31压接为一体，钢网pa板31的高度高于丝网筒32的高度，钢网pa板31与丝网筒32之间的距离为20mm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的丝网筒32的材质为金属孔板丝网或者贵金属孔板丝网；钢网pa板31的材质为pa、pp或者pvc。

所述的针形芒刺线33的下端连接有配重块，且针形芒刺线33的长度大于丝网筒32的长度。

所述的针形芒刺线33对应丝网筒32放电部分针长20mm，所述针形芒刺线33对应钢网pa板31放电部分针长40mm。

所述的针形芒刺线33与丝网筒32之间的距离为50--600mm。

所述的针形芒刺线33的芒刺为针形芒刺、三角形芒刺、角钢芒刺、波形芒刺或矩形芒刺。

工作时，雾气微尘从金属箱体1的进气口垂直进入箱体，之后控制高频软稳电源4进行供电，钢网pa板31、丝网筒32与针形芒刺线33之间产生电晕放电形成电晕区，使流过的雾气微尘电离成电子和离子，电晕区的电子、离子以数米/秒速度不间断运动与气体分子发生碰撞产生新的自由电子，多个电晕机构3重复在电晕区产生大量电子和离子，雾气微尘荷电在电场力的作用下丝网筒32运动并被捕集，之后雾气微尘能够由小雾变大雾滴，当雾滴达到一定重力后顺着丝网筒32流下；由于钢网pa板31的高度高于丝网筒32的高度，针形芒刺线33尺寸长于丝网筒32的尺寸，针形芒刺线33与钢网pa板31之间的区域也产生电晕放电形成电晕区，使得未被丝网筒32收集的雾滴粒子能够沿着金属箱体1排水口排出，洁净的气体从金属箱体1右端排气口排出。

本发明通过在针形芒刺线与丝网筒之间通电形成的强电晕区，其产生的电场使水雾微尘荷电并将微尘进行回收；针形芒刺线和钢网pa板之间形成的强电晕区产生的电场使未被丝网筒回收的水雾微尘再荷电，从而彻底将水雾中的微尘进行回收；本发明运行费用低、节能效果好；本发明可对温度在20--130℃范围内的气体进行回收。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。