一种用于电除尘器上的防积灰装置的制作方法

文档序号:18463137发布日期:2019-08-17 02:13阅读:317来源:国知局
一种用于电除尘器上的防积灰装置的制作方法

本发明涉及一种用于电除尘器上的防积灰装置,属于电除尘设备领域。



背景技术:

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,降低排入大气层中的烟尘量,是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。

目前发电厂的燃煤火电机组进行了烟气超低排放改造,在电除尘器前加装了低低温省煤器,以使电除尘器成为低低温电除尘器。加装有低低温省煤器的电除尘入口烟气温度为110℃,加装了低低温省煤器的电除尘器入口的烟气温度为90℃±2℃。电除尘入口温度由110℃降为90℃±2℃,烟气温度降低,会导致电除尘器内灰尘流动性变差,容易发生积灰现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种用于电除尘器上的防积灰装置,通过清灰长三角体随电除尘器内振打撞击杆的振动来防止电除尘器内流动性差的灰尘堆积,以防止发生积灰现象。

为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:一种用于电除尘器上的防积灰装置,包括清灰长三角体和清灰角铁,所述清灰长三角体由3个矩形板和2个三角板焊接而成,清灰长三角体内设置有空腔,所述清灰角铁与至少一个三角板连接,所述清灰角铁还与电除尘器内阳极板下沿的振打撞击杆连接。清灰长三角体内设空腔是为了减轻清灰长三角体自身的重量,降低制造成本。当振打撞击杆进行振打动作时,能够通过清灰角铁带动清灰长三角体,从而有效防止电除尘器内低流动性的灰尘的堆积,避免电除尘器内阴极板和/或阳极板的短路。

前述的一种用于电除尘器上的防积灰装置中,所述清灰长三角体两侧面的矩形板上设置有多个等间距排列设置的肋板。肋板用于提高三角体的稳定性。

前述的一种用于电除尘器上的防积灰装置中,所述肋板为平行四边形状或三角形状。

前述的一种用于电除尘器上的防积灰装置中,所述清灰长三角体的长度尺寸小于或等于电除尘器的阴极框架的长度尺寸。为保证电除尘器的防尘效果,必须使清灰长三角体的长度尺寸小于或等于电除尘器的阴极框架的长度尺寸。

前述的一种用于电除尘器上的防积灰装置中,所述清灰长三角体的长度为4600mm~5000mm,高度为120mm~130mm,底边为100mm~120mm。

前述的一种用于电除尘器上的防积灰装置中,所述3个矩形板和2个三角板的厚度均为2mm~3mm。

前述的一种用于电除尘器上的防积灰装置中,所述3个矩形板、2个三角板和清灰角铁的材质均为不锈钢材质。

前述的一种用于电除尘器上的防积灰装置中,还包括和限位挡板,限位挡板设置于所述电除尘器内灰斗上沿的小平台上。

前述的一种用于电除尘器上的防积灰装置中,所述清灰长三角体设置在电除尘器内阴极框架的下方。限位挡板用于限制清灰长三角体的横向移动和上下移动,以防清灰长三角体脱落,造成电除尘器阴极板和/或阳极板的短路。

前述的一种用于电除尘器上的防积灰装置中,所述清灰长三角体与电除尘器内灰斗上沿的小平台之间的距离为50mm。为防止除尘器运行时阳极板膨胀下移造成挤压摩擦。清灰长三角体沿着电除尘器内矩形平台的长度方向布置。

与现有技术相比,本发明通过清灰长三角体能够防止电除尘器内流动性差的灰尘堆积,避免了积灰现象的产生,从而电除尘器内阴极板与阳极板不会因堆积灰尘而产生短路问题。本发明能够彻底消除因电除尘器入口烟气温度由110℃降为90℃±2℃带来的电除尘内部灰尘流动性变差产生的积灰问题,使得电除尘器内阴极板下部不会堆积大量灰尘;横截面为三角形状的清灰长三角体不易变形、肋板也不易脱落;通过限位挡板能够防止限制清灰长三角体的工作位置,保证清灰长三角体工作位置的正确性,能够避免清灰长三角体脱落。本发明结构简单、生产成本低,清灰彻底,无脱落风险。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图;

图2是本发明清灰长三角体的结构示意图。

附图标记:1-清灰长三角体,101-矩形板,102-三角板,103-空腔,2-清灰角铁,3-肋板,4-振打撞击杆。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

本发明的实施例1:一种用于电除尘器上的防积灰装置,包括清灰长三角体1和清灰角铁2,所述清灰长三角体1由3个矩形板101和2个三角板102焊接而成,所述清灰长三角体1内设置有空腔103,所述清灰角铁2与至少一个三角板102连接,所述清灰角铁2还与电除尘器内阳极板下沿的振打撞击杆4连接。清灰长三角体1内设空腔103是为了减轻清灰长三角体1自身的重量,降低制造成本。当振打撞击杆4进行振打动作时,能够通过清灰角铁2带动清灰长三角体1,从而有效防止电除尘器内低流动性的灰尘的堆积,避免电除尘器内阴极板和/或阳极板的短路。

本发明的实施例2:一种用于电除尘器上的防积灰装置,包括清灰长三角体1和清灰角铁2,所述清灰长三角体1由3个矩形板101和2个三角板102焊接而成,所述清灰长三角体1内设置有空腔103,所述清灰角铁2与至少一个三角板102连接,所述清灰角铁2还与电除尘器内阳极板下沿的振打撞击杆4连接。清灰长三角体1内设空腔103是为了减轻清灰长三角体1自身的重量,降低制造成本。当振打撞击杆4进行振打动作时,能够通过清灰角铁2带动清灰长三角体1,从而有效防止电除尘器内低流动性的灰尘的堆积,避免电除尘器内阴极板和/或阳极板的短路。清灰长三角体1两侧面的矩形板101上设置有多个等间距排列设置的肋板3。肋板3用于提高三角体的稳定性。肋板3为平行四边形状。

本发明的实施例3:一种用于电除尘器上的防积灰装置,包括清灰长三角体1和清灰角铁2,所述清灰长三角体1由3个矩形板101和2个三角板102焊接而成,所述清灰长三角体1内设置有空腔103,所述两个三角板102均连接有一个清灰角铁2,每个清灰角铁2均与电除尘器内阳极板下沿的振打撞击杆4连接。清灰长三角体1内设空腔103是为了减轻清灰长三角体1自身的重量,降低制造成本。清灰长三角体1两侧面的矩形板101上设置有多个等间距排列设置的肋板3。肋板3用于提高三角体的稳定性。肋板3为三角形状。清灰长三角体1的长度尺寸小于或等于电除尘器的阴极框架的长度尺寸。为保证电除尘器的防尘效果,必须使清灰长三角体1的长度尺寸小于或等于电除尘器的阴极框架的长度尺寸。清灰长三角体1的长度为4600mm~5000mm,高度为120mm~130mm,底边为100mm~120mm。3个矩形板101和2个三角板102的厚度均为2mm~3mm。3个矩形板101、2个三角板102和清灰角铁2的材质均为不锈钢材质。

本发明的实施例4:一种用于电除尘器上的防积灰装置,包括清灰长三角体1和清灰角铁2,所述清灰长三角体1由3个矩形板101和2个三角板102焊接而成,所述清灰长三角体1内设置有空腔103,所述清灰角铁2与至少一个三角板102连接,所述清灰角铁2还与电除尘器内阳极板下沿的振打撞击杆4连接。清灰长三角体1内设空腔103是为了减轻清灰长三角体1自身的重量,降低制造成本。当振打撞击杆4进行振打动作时,能够通过清灰角铁2带动清灰长三角体1,从而有效防止电除尘器内低流动性的灰尘的堆积,避免电除尘器内阴极板和/或阳极板的短路。清灰长三角体1两侧面的矩形板101上设置有多个等间距排列设置的肋板3。肋板3用于提高三角体的稳定性。肋板3为平行四边形状或三角形状。清灰长三角体1的长度尺寸小于或等于电除尘器的阴极框架的长度尺寸。为保证电除尘器的防尘效果,必须使清灰长三角体1的长度尺寸小于或等于电除尘器的阴极框架的长度尺寸。清灰长三角体1的长度为5000mm,高度为130mm,底边为120mm。3个矩形板101和2个三角板102的厚度均为3mm。3个矩形板101、2个三角板102和清灰角铁2的材质均为不锈钢材质。用于电除尘器上的防积灰装置还包括和限位挡板,所述限位挡板设置于所述电除尘器内灰斗上沿的小平台上。清灰长三角体1设置在电除尘器内阴极框架的下方。限位挡板用于限制清灰长三角体1的横向移动和上下移动,以防清灰长三角体1脱落,造成电除尘器阴极板和/或阳极板的短路。清灰长三角体1与电除尘器内灰斗上沿的小平台之间的距离为50mm。

本发明的实施例5:一种用于电除尘器上的防积灰装置,包括清灰长三角体1和清灰角铁2,清灰长三角体1沿着电除尘器内矩形平台的长度方向布置,清灰长三角体1由3个矩形板101和2个三角板102焊接而成,所述清灰长三角体1内设置有空腔103,所述清灰角铁2与一个三角板102连接,所述清灰角铁2还与电除尘器内阳极板下沿的振打撞击杆4连接。清灰长三角体1内设空腔103是为了减轻清灰长三角体1自身的重量,降低制造成本。当振打撞击杆4进行振打动作时,能够通过清灰角铁2带动清灰长三角体1,从而有效防止电除尘器内低流动性的灰尘的堆积,避免电除尘器内阴极板和/或阳极板的短路。清灰长三角体1两侧面的矩形板101上设置有多个等间距排列设置的肋板3。肋板3用于提高三角体的稳定性。肋板3为平行四边形状或三角形状。清灰长三角体1的长度尺寸小于或等于电除尘器的阴极框架的长度尺寸。为保证电除尘器的防尘效果,必须使清灰长三角体1的长度尺寸小于或等于电除尘器的阴极框架的长度尺寸。清灰长三角体1的长度为4600mm,高度为120mm,底边为100mm。3个矩形板101和2个三角板102的厚度均为2mm。3个矩形板101、2个三角板102和清灰角铁2的材质均为不锈钢材质。用于电除尘器上的防积灰装置还包括和限位挡板,限位挡板设置于电除尘器内灰斗上沿的小平台上。清灰长三角体1设置在电除尘器内阴极框架的下方。限位挡板用于限制清灰长三角体1的横向移动和上下移动,以防清灰长三角体1脱落,造成电除尘器阴极板和/或阳极板的短路。为防止除尘器运行时阳极板膨胀下移造成挤压摩擦,清灰长三角体1与电除尘器内灰斗上沿的小平台之间的距离为50mm。

本发明的工作原理:

当电除尘器运行除尘过程中,振打撞击杆4进行振打动作时,能够通过清灰角铁2带动清灰长三角体1随振打撞击杆4振动,从而有效防止电除尘器内低流动性的灰尘的堆积,避免电除尘器内阴极板和/或阳极板的短路。

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