一种道路施工用沙子筛选设备的制作方法

本发明涉及道路施工筛料技术领域，具体是一种道路施工用沙子筛选设备。

背景技术：

沙子，指细小的石粒，或者是形状像沙子的东西，沙(砂)子的用途很广泛，可用于建筑、修路、过滤、养殖，砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的平均粗细程度，通常有粗砂、中砂、细砂之分，混凝土材料中需要大量的沙子，根据使用环境的不同需要不同直径颗粒的沙子，为了提升混凝土的质量的稳定性，必需得做筛分，完成对于沙子原料的分类。

中国专利(公告号：cn208213660u，公告日：2018.12.11)公开了一种道路施工用沙子筛选设备，上述文件提供的特征在于有箱体等；箱体底部左右对称设有支腿，箱体下方内部设有接料斗，箱体底部中间设有出料口，箱体的左侧上部设有驱动装置，箱体内上部设有第一筛选装置，驱动装置与第一筛选装置配合。本发明通过驱动装置驱动第一筛选装置和第二筛选装置运行，从而对沙子进行二次筛选，达到了省时省力、效率高的效果，其问题在于上述设备的自动化水平较差，没有自动化进料装置，需要人工进行加料，劳动强度大，并且会制约筛选设备的效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种道路施工用沙子筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种道路施工用沙子筛选设备，包括：立柱、进料斗、出料槽、筛料框和筛网，立柱固定安装在地面上方，立柱上端固定安装有筛料框，筛料框为不锈钢板材制成，筛料框上端设置有进料斗，进料斗呈漏斗状，将待筛选的沙子运入，筛料框内部设置有挤压舱，挤压舱中部转动连接有挤压辊，挤压舱上端分别与进料斗连通，筛料框左侧上部设置有安装板，安装板上端固定安装有第二电机，第二电机输出轴外圈固定安装有传动皮带，传动皮带转动安装有挤压辊，通过传动皮带完成对于挤压辊的转动带动，通过挤压舱和挤压辊的设计，将未经筛选的沙子进行初步的挤压，避免出现潮湿结块影响筛选质量；

所述筛料框左侧下端固定安装有第一电机，第一电机上端同轴安装有旋转竖轴，旋转竖轴中部固定安装有两组第一椎齿轮，第一椎齿轮啮合安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮内圈中部紧配安装有旋转横轴，立柱内部设置有若干对轴承，所述旋转横轴右端固定安装在立柱右侧轴承内圈，旋转横轴左端穿过筛料框固定安装在轴承内圈，旋转横轴右端固定安装有支撑轮，旋转横轴左端固定安装有凸轮，筛料框右端设置有若干出料口，出料口右侧设置有缓冲部，所述缓冲部包括有斜撑杆、支撑板和弹簧，筛料框右侧设置有支撑板，支撑板下端设置有斜撑杆用于支撑，支撑板上端设置有两组弹簧，弹簧下方通过螺丝固定在支撑板上，弹簧上方通过螺丝固定在筛网右下角，筛网通过弹簧与支撑板相连，通过缓冲部的设置，增加了筛网右侧安装的缓冲，提升筛选的质量，筛网左侧设置有法兰，避免未经筛选的沙子掉落，筛网采用铝合金钢丝网制成，上层的筛网网眼直径大于下层的网眼，对沙子进行分级筛选，筛网下端分别滑动安装有支撑轮和凸轮，凸轮为椭圆结构，设计有长短轴，凸轮旋转一圈，由于凸轮的长短轴，会让筛网出现上下的颠簸，从而完成对于筛网上方筛料的振动筛料动作，安装板下端通过轴承转动安装在旋转竖轴的上端，筛料框内底部设置有导沙板，筛料框底部设置有出料槽，导沙板采用曲线设置，引导筛选后的沙子排出下方的出料槽，避免出现堵塞。

作为本发明进一步的方案：进料斗中部设置有进料斗分料块，进料斗分料块表面进行打磨光滑的设计，进料斗分料块用于将沙子进行分流，避免因为分布过于集中影响筛选效率。

作为本发明再进一步的方案：旋转横轴和旋转竖轴采用高锰合金钢材料。

作为本发明再进一步的方案：凸轮的短轴和支撑轮的直径相同，通过振动筛料的同时，可以完成对于筛网上端向右移动至排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

首先将未经筛选的沙子经过进料斗进入，通过进料斗分料块进行分流后分别进入到挤压舱内部，打开第二电机，第二电机的转动通过传动皮带传递至挤压辊，通过传动皮带完成对于挤压辊的转动带动，通过挤压舱和挤压辊的设计，将未经筛选的沙子进行初步的挤压，避免出现沙子潮湿结块影响筛选效率和筛选质量；打开第一电机，第一电机转动带动旋转竖轴转动，旋转竖轴外侧安装有第一椎齿轮，通过第一椎齿轮和第二锥齿轮的连接完成旋转横轴的转动，通过凸轮的设计，筛网会出现规律的上下振动动作，完成对沙子的筛料，大于网眼的有筛网右侧排出，通过两侧的筛网设计，可以对沙子进行更加细分的筛选，最终通过两道筛网落入筛料框底部的细沙，通过出料槽排出，完成对于沙子的多级分层筛选，并且避免沙子结块对于筛选的影响，具有良好的市场前景。

附图说明

图1为实施例1的一种道路施工用沙子筛选设备的结构示意图。

图2为实施例2的一种道路施工用沙子筛选设备的结构示意图。

图3为实施例2的一种道路施工用沙子筛选设备中缓冲部的结构示意图。

图4为实施例1的一种道路施工用沙子筛选设备中凸轮的结构示意图。

图中：1-立柱，2-进料斗，3-出料槽，4-第一电机，5-导沙板，6-筛料框，7-旋转横轴，8-第一椎齿轮，9-支撑轮，10-第二锥齿轮，11-凸轮，12-旋转竖轴，13-轴承，14-安装板，15-进料斗分料块，16-筛网，17-挤压舱，18-第二电机，19-挤压辊，20-传动皮带，21-缓冲部，22-斜撑杆，23-支撑板，24-弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，一种道路施工用沙子筛选设备，包括：立柱1、进料斗2、出料槽3、筛料框6和筛网16，立柱1固定安装在地面上方，立柱1上端固定安装有筛料框6，筛料框6为不锈钢板材制成，筛料框6上端设置有进料斗2，进料斗2呈漏斗状，将待筛选的沙子运入，进料斗2中部设置有进料斗分料块15，进料斗分料块15表面进行打磨光滑的设计，进料斗分料块15用于将沙子进行分流，避免因为分布过于集中影响筛选效率，筛料框6左侧下端固定安装有第一电机4，第一电机4上端同轴安装有旋转竖轴12，旋转竖轴12中部固定安装有两组第一椎齿轮8，第一椎齿轮8啮合安装有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10内圈中部紧配安装有旋转横轴7，旋转横轴7和旋转竖轴12采用高锰合金钢材料，立柱1内部设置有若干对轴承13，所述旋转横轴7右端固定安装在立柱1右侧轴承13内圈，旋转横轴7左端穿过筛料框6固定安装在轴承13内圈，旋转横轴7右端固定安装有支撑轮9，旋转横轴7左端固定安装有凸轮11，筛料框6右端设置有若干出料口，出料口上方转动连接有筛网16的右侧，筛网16左侧设置有法兰，避免未经筛选的沙子掉落，筛网16采用铝合金钢丝网制成，上层的筛网16网眼直径大于下层的网眼，对沙子进行分级筛选，筛网16下端分别滑动安装有支撑轮9和凸轮11，如图4所示，凸轮11为椭圆结构，设计有长短轴，凸轮11旋转一圈，由于凸轮11的长短轴，会让筛网16出现上下的颠簸，从而完成对于筛网16上方筛料的振动筛料动作，凸轮11的短轴和支撑轮9的直径相同，通过振动筛料的同时，可以完成对于筛网16上端向右移动至排出，筛料框6左侧上部设置有安装板14，安装板14下端通过轴承转动安装在旋转竖轴12的上端，筛料框6内底部设置有导沙板5，筛料框6底部设置有出料槽3，导沙板5采用曲线设置，引导筛选后的沙子排出下方的出料槽3，避免出现堵塞。

实施例2

请参阅图2，一种道路施工用沙子筛选设备，包括：立柱1、进料斗2、出料槽3、筛料框6和筛网16，立柱1固定安装在地面上方，立柱1上端固定安装有筛料框6，筛料框6为不锈钢板材制成，筛料框6上端设置有进料斗2，进料斗2呈漏斗状，将待筛选的沙子运入，进料斗2中部设置有进料斗分料块15，进料斗分料块15表面进行打磨光滑的设计，进料斗分料块15用于将沙子进行分流，避免因为分布过于集中影响筛选效率，筛料框6内部设置有挤压舱17，挤压舱17中部转动连接有挤压辊19，挤压舱17上端分别与进料斗2连通，筛料框6左侧上部设置有安装板14，安装板14上端固定安装有第二电机18，第二电机18输出轴外圈固定安装有传动皮带20，传动皮带20转动安装有挤压辊19，通过传动皮带20完成对于挤压辊19的转动带动，通过挤压舱17和挤压辊19的设计，将未经筛选的沙子进行初步的挤压，避免出现沙子潮湿结块影响筛选效率和筛选质量；

所述筛料框6左侧下端固定安装有第一电机4，第一电机4上端同轴安装有旋转竖轴12，旋转竖轴12中部固定安装有两组第一椎齿轮8，第一椎齿轮8啮合安装有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10内圈中部紧配安装有旋转横轴7，旋转横轴7和旋转竖轴12采用高锰合金钢材料，立柱1内部设置有若干对轴承13，所述旋转横轴7右端固定安装在立柱1右侧轴承13内圈，旋转横轴7左端穿过筛料框6固定安装在轴承13内圈，旋转横轴7右端固定安装有支撑轮9，旋转横轴7左端固定安装有凸轮11，筛料框6右端设置有若干出料口，出料口右侧设置有缓冲部21，如图3所示，所述缓冲部21包括有斜撑杆22、支撑板23和弹簧24，筛料框6右侧设置有支撑板23，支撑板23下端设置有斜撑杆22用于支撑，支撑板23上端设置有两组弹簧24，弹簧24下方通过螺丝固定在支撑板23上，弹簧24上方通过螺丝固定在筛网16右下角，筛网16通过弹簧24与支撑板23相连，通过缓冲部21的设置，增加了筛网16右侧安装的缓冲，提升筛选的质量，筛网16左侧设置有法兰，避免未经筛选的沙子掉落，筛网16采用铝合金钢丝网制成，上层的筛网16网眼直径大于下层的网眼，对沙子进行分级筛选，筛网16下端分别滑动安装有支撑轮9和凸轮11，如图4所示，凸轮11为椭圆结构，设计有长短轴，凸轮11旋转一圈，由于凸轮11的长短轴，会让筛网16出现上下的颠簸，从而完成对于筛网16上方筛料的振动筛料动作，凸轮11的短轴和支撑轮9的直径相同，通过振动筛料的同时，可以完成对于筛网16上端向右移动至排出，安装板14下端通过轴承转动安装在旋转竖轴12的上端，筛料框6内底部设置有导沙板5，筛料框6底部设置有出料槽3，导沙板5采用曲线设置，引导筛选后的沙子排出下方的出料槽3，避免出现堵塞。

技术原理：首先将未经筛选的沙子经过进料斗2进入，通过进料斗分料块15进行分流后分别进入到挤压舱17内部，打开第二电机18，第二电机18的转动通过传动皮带20传递至挤压辊19，通过挤压辊19和挤压舱17的挤压，将沙子的结块影响给消除，沙子落入到筛网16上方；打开第一电机4，第一电机4转动带动旋转竖轴12转动，旋转竖轴12外侧安装有第一椎齿轮8，通过第一椎齿轮8和第二锥齿轮10的连接完成旋转横轴7的转动，通过凸轮11的设计，筛网16会出现规律的上下振动动作，完成对沙子的筛料，大于网眼的有筛网16右侧排出，通过两侧的筛网16设计，可以对沙子进行更加细分的筛选，最终通过两道筛网16落入筛料框6底部细沙，通过出料槽3排出，完成对于沙子的多级分层筛选，并且避免沙子结块对于筛选的影响，具有良好的市场前景。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。