一种建筑用全自动连续性筛砂装置的制作方法

本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑用全自动连续性筛砂装置。

背景技术：

筛砂机是建筑工地施工中必不可少的一种设备，主要作用是将砂和石进行分离，滚筛筒内一般具有打砂装置，将呈团的砂团打碎、打散，一般分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动式筛沙机等等。

现如今的筛沙机都是间接性的对砂石进行筛分，筛分效率慢，不能够连续性对砂石进行筛分，同时需要人工将砂石放入到筛筒内部，劳动强度大，自动化程度低，不便于使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑用全自动连续性筛砂装置，以解决上述背景技术中提出现如今的筛沙机都是间接性的对砂石进行筛分，筛分效率慢，不能够连续性对砂石进行筛分，同时需要人工将砂石放入到筛筒内部，劳动强度大，自动化程度低，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用全自动连续性筛砂装置，包括砂石存储筒和机架，所述砂石存储筒的边侧焊接连接有三个环形阵列分布的支撑架，所述砂石存储筒的下端面设置有出料门，所述支撑架的内侧焊接连接有集砂槽，所述机架的内侧通过轴承活动连接有一级传动辊和二级传动辊，所述一级传动辊和二级传动辊的外侧活动连接于筛网，所述机架的内侧通过轴承活动连接有三级传动辊，所述三级传动辊的外侧活动连接有输送带，所述输送带位于筛网的正下方位置。

优选的，所述砂石存储筒的边侧焊接连接有固定块，所述固定块的中间垂直活动安装有转轴，所述转轴的上端横向贯穿有穿孔，所述穿孔的内侧可拆卸式安装有扳手，所述转轴下端的边侧与出料门焊接连接。

优选的，所述机架的上端通过螺栓固定安装有挡板，所述挡板的内侧与筛网的边侧贴合连接，所述挡板的高度高于筛网的高度。。

优选的，所述机架之间焊接连接有连接杆，所述连接杆上端面的中间位置固定安装有电机座，所述电机座的上端面固定安装有振动电机，所述振动电机的振动端与筛网固定连接。

优选的，所述机架的右侧通过螺栓固定安装有一级导料板，所述机架的下端向右倾斜一定角度。

优选的，所述机架的内侧通过螺栓对称固定安装有两个二级导料板，所述二级导料板的长度大于筛网的长度，且两个二级导料板的下端向内侧倾斜，两个二级导料板上端之间的距离大于筛网的宽度，两个二级导料板下端之间的距离小于输送带的宽度。

优选的，所述一级传动辊的一端与筛砂电机的输出轴固定连接，所述筛砂电机固定安装在机架的边侧。

优选的，所述集砂槽内侧的底部向筛网方向倾斜，且集砂槽的上端面和右侧面为开口状。

优选的，所述筛网上端面的左侧位于集砂槽的下方位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑用全自动连续性筛砂装置，通过砂石存储筒对大量的砂石进行存储，通过扳手转动转轴，从而带动出料门旋转，打开砂石存储筒的出料口，排出砂石，通过控制出料门的旋转角度控制出料口的大小，通过设置的筛网对砂石进行筛分，使细砂和石头进行有效的分离，通过设置的振动电机带动筛网振动，使砂石被抛起，提高筛分效果，通过设置的输送带对细砂进行接取，再对细砂进行输送，通过设置的挡板能够有效的防止砂石从筛网的边侧掉落，筛砂过程全自动化，大大降低了工作人员的劳动强度，且能够将细砂和石头进行有效的分离，便于使用。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明筛砂电机和输送电机安装结构示意图；

图3为本发明筛网结构示意图；

图4为本发明输送带结构示意图；

图5为本发明集砂槽结构示意图；

图6为本发明挡板结构示意图；

图7为本发明二级导料板结构示意图；

图8为本发明a处放大结构示意图。

图中：1、砂石存储筒；2、支撑架；3、出料门；4、集砂槽；5、机架；6、一级传动辊；7、二级传动辊；8、筛网；9、三级传动辊；10、输送带；11、固定块；12、转轴；13、穿孔；14、扳手；15、挡板；16、连接杆；17、电机座；18、振动电机；19、一级导料板；20、二级导料板；21、筛砂电机；22、输送电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种建筑用全自动连续性筛砂装置，包括砂石存储筒1、支撑架2、出料门3、集砂槽4、机架5、一级传动辊6、二级传动辊7、筛网8、三级传动辊9、输送带10、固定块11、转轴12、穿孔13、扳手14、挡板15、连接杆16、电机座17、振动电机18、一级导料板19、二级导料板20、筛砂电机21和输送电机22，砂石存储筒1的边侧焊接连接有三个环形阵列分布的支撑架2，砂石存储筒1的下端面设置有出料门3，支撑架2的内侧焊接连接有集砂槽4，机架5的内侧通过轴承活动连接有一级传动辊6和二级传动辊7，一级传动辊6和二级传动辊7的外侧活动连接于筛网8，机架5的内侧通过轴承活动连接有三级传动辊9，三级传动辊9的外侧活动连接有输送带10，输送带10位于筛网8的正下方位置。

进一步的，砂石存储筒1的边侧焊接连接有固定块11，固定块11的中间垂直活动安装有转轴12，转轴12的上端横向贯穿有穿孔13，穿孔13的内侧可拆卸式安装有扳手14，转轴12下端的边侧与出料门3焊接连接，通过砂石存储筒1对大量的砂石进行存储，通过扳手14转动转轴12，从而带动出料门3旋转，打开砂石存储筒1的出料口，排出砂石，通过控制出料门3的旋转角度控制出料口的大小。

进一步的，机架5的上端通过螺栓固定安装有挡板15，挡板15的内侧与筛网8的边侧贴合连接，挡板15的高度高于筛网8的高度，通过挡板15对筛网8上端面的砂石进行遮挡，防止砂石从筛网8的边侧掉落。

进一步的，机架5之间焊接连接有连接杆16，连接杆16上端面的中间位置固定安装有电机座17，电机座17的上端面固定安装有振动电机18，振动电机18的振动端与筛网8固定连接，通过振动电机18带动筛网8振动，使振动电机18上面的砂石被抛起，细砂通过筛网8上的孔洞掉落到输送带10上，石头继续留在筛网8上，被输送到右侧，能够连续性进行筛砂，且无需人工操作，便于使用。

进一步的，机架5的右侧通过螺栓固定安装有一级导料板19，机架5的下端向右倾斜一定角度，通过一级导料板19对筛网8上面的砂石进行导向，防止砂石掉落到输送带10上。

进一步的，机架5的内侧通过螺栓对称固定安装有两个二级导料板20，二级导料板20的长度大于筛网8的长度，且两个二级导料板20的下端向内侧倾斜，两个二级导料板20上端之间的距离大于筛网8的宽度，两个二级导料板20下端之间的距离小于输送带10的宽度，通过二级导料板20对吊炉欧达细砂进行导向，使细砂精准的落到输送带10上，通过输送带10对细砂进行输送，工作人员将细砂收集料筒或者小车摆放在输送带10的右侧位置，对细砂进行收集。

进一步的，一级传动辊6的一端与筛砂电机21的输出轴固定连接，筛砂电机21固定安装在机架5的边侧，通过筛砂电机21带动一级传动辊6向一级导料板19方向旋转。

进一步的，集砂槽4内侧的底部向筛网8方向倾斜，且集砂槽4的上端面和右侧面为开口状，砂石存储筒1内部的砂石落到集砂槽4中，集砂槽4中的砂石再落到筛网8上。

进一步的，筛网8上端面的左侧位于集砂槽4的下方位置，确保集砂槽4中的砂石能够落到筛网8上。

工作原理：首先，将砂石存储筒1中填满砂石，然后启动振动电机18、筛砂电机21和输送电机22，工作人员通过扳手14转动转轴12，从而带动出料门3旋转，打开砂石存储筒1的出料口，排出砂石，砂石存储筒1内部的砂石落到集砂槽4中，集砂槽4中的砂石再落到筛网8上，筛砂电机21带动一级传动辊6向一级导料板19方向旋转，振动电机18带动筛网8振动，使振动电机18上面的砂石被抛起，细砂通过筛网8上的孔洞掉落到输送带10上，石头继续留在筛网8上，被输送到右侧，能够连续性进行筛砂，且无需人工操作，通过挡板15对筛网8上端面的砂石进行遮挡，防止砂石从筛网8的边侧掉落，通过二级导料板20对吊炉欧达细砂进行导向，使细砂精准的落到输送带10上，通过输送带10对细砂进行输送，工作人员将细砂收集料筒或者小车摆放在输送带10的右侧位置，对细砂进行收集，筛砂过程全自动化，大大降低了工作人员的劳动强度，且能够将细砂和石头进行有效的分离，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。