一种筛选干燥装置的制作方法

本发明涉及农作物分离干燥技术领域，具体涉及一种筛选干燥装置。

背景技术：

一般的农作物(谷物，菜籽，黄豆等)，特别是种子果实类农作物通常都需要进行筛选和干燥处理，便于后续储存和加工，传统的干燥方式主要是晒在操场上通过太阳光照射烘干，烘干后的手摇风车进行筛选；干燥筛选过程中劳动量大，劳动强度大，效率较低，而目前市面上也存在一些烘干筛选装置，参见中国专利cn103385291a，cn203399656u，cn203936028u，cn104226603a这些装置虽然一定程度上解决了干燥或筛选问题，但却存在着如下问题：1、只是简单的包括筛选部分或者烘干部分，烘干干燥与筛选不能同时进行，提高劳动时间，降低效率；2、往往只能一次筛选，且还需人工剔除物料中的草条内杂质；3、筛选筒或筛选网易被农作物堵塞，降低筛选效率。因而，开发出一种筛选干燥装置，方便快捷实现农作物干燥和筛选过程一体化，满足干燥筛选后农作物干燥均匀，是本相关领域技术人员要解决的技术问题。

综上所述，急需一种筛选干燥装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种筛选干燥装置，包括壳体、筛选筒体、输送装置、分离筒、加热箱、燃烧室、吸风机和防护罩；壳体的一端连接有筛选筒体，且壳体上设有与筛选筒体连通的喂料口和杂质出料口；筛选筒体上设有多个孔眼，且筛选筒体内设有螺旋导向条和转轴；壳体的另一端连接有输送装置；输送装置包括双向输送搅龙和双向喂入管；双向输送搅龙位于壳体内，且双向喂入管一端与壳体相连接，双向喂入管另一端与分离筒相连接；分离筒的两端分别设有吸风口和出料口，分离筒靠近吸风口的两相对侧上设有入料口，入料口与双向喂入管相连接，且分离筒内设有螺旋导向板；加热箱设置于燃烧室上，且加热箱环绕于分离筒的外壁；吸风机设置于管道上，管道一端与分离筒的吸风口相连接，管道另一端与燃烧室相连接；防护罩罩设在筛选筒体上，且防护罩与壳体相连接；防护罩既有保护作用，同时能够防止物料飞出。

优选的，防护罩上设有毛刷，且毛刷的刷毛穿入筛选筒体的孔眼。

优选的，毛刷的刷毛穿入筛选筒体的孔眼的长度为1-10mm。

优选的，双向喂入管内设有辅助抛料板，有效提高分离筒的进料速度，同时抛料板的材质为橡胶材质，能有效避免物料的抛料损伤。

优选的，分离筒的螺旋导向板为双螺旋结构，且螺旋导向板位于入料口和出料口之间。

优选的，加热箱上设有注液口，加热箱环绕于分离筒的螺旋导向板部分。

优选的，燃烧室上设有燃料喂入口。

优选的，一种筛选干燥装置包括驱动装置，驱动装置用于给转轴、双向输送搅龙和抛料板提供动力，驱动装置与转轴连接，驱动装置与双向输送搅龙连接，驱动装置与抛料板连接。

应用本发明的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本发明的一种筛选干燥装置，包括壳体、筛选筒体、输送装置、分离筒、加热箱、燃烧室、吸风机和防护罩；本申请装置通过筛选筒体实现物料大杂质的剔除，筛选筒体中设有螺旋导向条，物料中的大杂质以及草条内杂质在螺旋导向条的作用下通过杂质出料口排出，初步筛选后的物料通过输送装置流入分离筒中且配合吸风机进行二次筛选，物料中轻杂质以及不符合的物料在吸风机的作用下吸入燃烧室内燃烧，实现杂质资源的废物利用，同时吸风机为燃烧室鼓风，便于燃烧室充分燃烧，很好的实现吸风机一机二用的目的，燃烧室用于给加热箱中的液体加热，且物料二次筛选过程时，符合的物料在分离筒的双向螺旋导向板的作用下缓慢流动，环绕于分离筒外壁的加热箱对分离筒内的物料进行加热烘干，实现了物料筛选、干燥的同步进行，有效减少物料的干燥筛选时间。

(2)本申请装置的防护罩上固定设置有毛刷，且毛刷的刷毛穿入筛选筒体的孔眼中，筛选筒体通过转轴带动旋转，毛刷的固定不动，能够有效清除堵塞在筛选筒体的孔眼上的物料，从而提高筛选效率；刷毛的材质优选尼龙材质，刷毛穿入筛选筒体的孔眼的长度为1-10mm；刷毛穿入过长，刷毛易被是筛选筒体内的螺旋导向条作为草条杂质卷入卡住筛选筒体。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本实施例一种筛选干燥装置的结构示意图；

图2是本实施例中筛选筒体的结构示意图；

图3图本实施例中分离筒的结构示意图；

其中，1、壳体，1.1、喂料管，1.2、杂质出料管，2、筛选筒体，2.1、孔眼，2.2、螺旋导向条，3、防护罩，4、转轴，5、双向输送搅龙，6、双向喂入管，7、抛料板，8、分离筒，8.1、吸风口，8.2、出料口，8.3、入料口，8.4、螺旋导向板，9、加热箱，9.1、注液口，10、燃烧室，10.1、燃料喂入口，11、吸风机，12、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图3，一种筛选干燥装置，包括壳体1、筛选筒体2、输送装置、分离筒8、加热箱9、燃烧室10、吸风机11和防护罩3；壳体的一端连接有筛选筒体，且壳体上设有与筛选筒体连通的喂料口和杂质出料口，喂料口和杂质出料口上分别连接有喂料管1.1和杂质出料管1.2；筛选筒体上设有多个孔眼2.1，且筛选筒体内设有螺旋导向条2.2和转轴4；壳体的另一端连接有输送装置；输送装置包括双向输送搅龙5和双向喂入管6；双向输送搅龙位于壳体内，且双向喂入管一端与壳体相连接，双向喂入管另一端与分离筒相连接；分离筒的两端分别设有吸风口8.1和出料口8.2，分离筒靠近吸风口的两相对侧上设有入料口8.3，入料口与双向喂入管相连接，且分离筒内设有螺旋导向板8.4，螺旋导向板为双螺旋结构，且螺旋导向板位于入料口和出料口之间；加热箱9设置于燃烧室10上，燃烧室用于给加热箱提供热能，且燃烧室上设有燃料喂入口10.1，燃料喂入口用于添加燃料；加热箱9环绕于分离筒8的外壁，环绕于分离筒的螺旋导向板部分，且加热箱上设有注液口9.1，注液口用于添加换热液体(水)；吸风机11设置于管道12上，管道12一端与分离筒的吸风口8.1相连接，管道另一端与燃烧室10相连接；防护罩罩设在筛选筒体上，且防护罩与壳体相连接；防护罩上固定设有毛刷，且毛刷的刷毛穿入筛选筒体的孔眼，毛刷的刷毛穿入筛选筒体的孔眼的长度为1-10mm；刷毛穿入过长，刷毛易被是筛选筒体内的螺旋导向条作为草条杂质卷入卡住筛选筒体。

双向喂入管内设有辅助抛料板7，抛料板为矩形面板，矩形面板上设有用于驱动装置输出端连接的安装孔，抛料板在驱动装置的带动下转动抛料，能够有效提高分离筒的进料速度，同时抛料板的材质为橡胶材质，有效避免物料的抛料损伤。

一种筛选干燥装置包括驱动装置，驱动装置为减速电机，减速电机的数量为四件，四件减速电机的输出端分别与转轴、双向输送搅龙和两个抛料板连接，为筛选筒体、双向输送搅龙和抛料板提供动力，减速电机的连接方式参照现有技术设置。本申请装置中筛选筒体的转速、输送搅龙的转速以及抛料板的转速依据不同的农作物筛选设置不同的转速，转速控制范围为500-5000转每分钟。

本申请装置的工作过程：待筛选干燥的物料由物料喂入口进入筛选筒体中，筛选筒体与转轴固接在一起，转轴的转动带动筛选筒体一起转动，能够通过筛选筒体孔眼的物料则落入到输送装置的双向输送搅龙中去，不能通过筛孔的杂质则在螺旋导向条的作用下从杂质出料口排出，实现初步筛选；螺旋导向条为螺旋结构，随着筛选筒体的转动可使杂质沿着螺旋方向运动，进而从杂质出料管排出；防护罩罩设在筛选筒体上，且防护罩与壳体相连接；防护罩上固定设有毛刷，毛刷的作用主要用于清理筛选筒体的孔眼，以免杂质堵塞孔眼，影响其筛选作业；筛选筒体做旋转运动，毛刷处于静止状态，圆筒筛和毛刷之间的相对回转运动使得毛刷的刷毛能够顺利的清理孔眼，提升筛选效率；同时由于双向输送搅龙两边的叶轮旋向相反，使得进入到双向输送搅龙中的物料被分别推向两端，物料在重力的作用下经双向喂入管落到抛料板上，抛料板做高速回转运动，其材料为橡胶材质，目的是抛扔物料的同时不至于损伤物料，物料在抛料板作用下经入料口进入到分离筒中，吸风机的高速旋转使得在分离筒内部产生旋转气流，进入到分离筒内的物料，不符合的物料以及物料中的轻杂质在吸风机分作用下经吸风口和管道吸出到燃烧室中燃烧，达到杂质资源的废物利用，另外，吸风机还不断的向燃烧室内鼓风，可让燃烧更充分，做到一机二用(既吸风又鼓风)；符合的物料则在重力的作用下沿分离筒中的螺旋导向板向下运动；分离筒内部的螺旋导向板为双螺旋结构，其作用是增加物料在分离筒内部的运转圈数，增强物料的筛选和干燥效果，分离筒的外部包裹着加热箱，加热箱的水事先从注液口注入，可燃物经燃料喂入口喂入并在燃烧室内燃烧将水加热，加热箱内的水温控制在60℃以上，通过加热箱中的水对分离筒中的物料进行均匀(水得比热容大)换热干燥，同时分离筒内部也能产生旋转的热气流辅助干燥物料，干燥后的物料从分离筒的出料口排出收集即可。

本申请装置通过筛选筒体实现物料大杂质的剔除，筛选筒体中设有螺旋导向条，物料中的大杂质以及草条内杂质在螺旋导向条的作用下通过杂质出料口排出，初步筛选后的物料通过输送装置流入分离筒中且配合吸风机进行二次筛选，物料中轻杂质以及不符合的物料在吸风机的作用下吸入燃烧室内燃烧，实现杂质资源的废物利用，同时吸风机为燃烧室鼓风，便于燃烧室充分燃烧，很好的实现吸风机一机二用的目的，燃烧室用于给加热箱中的液体加热，且物料二次筛选过程时，符合的物料在分离筒的双向螺旋导向板的作用下缓慢流动，环绕于分离筒外壁的加热箱对分离筒内的物料进行加热烘干，实现了物料筛选、干燥的同步进行，有效减少物料的干燥筛选时间。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。