管式离心机三棱板拉出装置及操作方法与流程

文档序号:18944258发布日期:2019-10-23 01:25阅读:820来源:国知局
管式离心机三棱板拉出装置及操作方法与流程

本发明属于离心机设备技术领域,更具体地说,是涉及一种管式离心机三棱板拉出装置及操作方法。



背景技术:

管式离心机广泛用于生物制药、食品的生产加工领域。目前,经过离心机分离后的部分物料需要人工直接将转鼓内的三棱板拉出的方式取出,对于粘黏性较小的物料可以轻易拉出,但是对于粘黏性较大的物料操作人员需要用较大的力拉出。对于粘黏性较大的物料拉出需要较大的力量,而操作人员需要直接用力,由于惯性导致在操作过程中常常因为用力过猛而受到伤害。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种管式离心机三棱板拉出装置及操作方法,旨在解决人工从管式离心机拉出粘黏性物料时常因用力过猛而受到伤害的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种管式离心机三棱板拉出装置,包括:

立柱,所述立柱上设有通孔;

绳索固定部,安装于立柱上通孔一侧,所述绳索固定部上设有绳索,所述绳索固定部用于收紧或放松所述绳索,所述绳索的活动端穿过所述通孔连接挂钩,所述挂钩用于挂钩三棱板;

滑道,设于立柱上所述挂钩侧,用于三棱板滑动;

转鼓托架,与所述滑道相间隔布设,借助于所述转鼓托架架设的转鼓的内孔与所述滑道正对且转鼓端面与所述滑道端面接触。

进一步地,所述绳索固设部为紧绳器,所述绳索缠绕于所述紧绳器的转轴上,所述转轴与所述紧绳器的外壳转动连接,所述转轴与摇杆相连,所述摇杆用于驱动转轴转动从而收紧或者防松所述绳索。

进一步地,所述滑道包括:

圆环,所述圆环内径与所述转鼓内径相匹配;

角钢,所述角钢一端连接所述立柱,另一端连接所述圆环,所述角钢位于所述通孔下方,所述角钢长度大于所述三棱板加挂钩的长度。

进一步地,所述滑道还包括与所述角钢等长的圆管,所述圆管一端连接所述立柱,另一端连接所述圆环,所述圆管布设两个,两个所述圆管与所述角钢成三角形布设。

进一步地,所述圆环端面设有弧形板,所述弧形板的内壁与圆环的内壁成台阶布设,所述弧形板用于支撑所述转鼓端部。

进一步地,所述转鼓托架由扁钢、焊管及弧形支撑一体化焊接而成,所述焊管下端焊接有三个扁钢,三个所述扁钢成三角形布设,所述焊管上端焊接有弧形支撑,所述弧形支撑的弧形内壁与所述转鼓外壁相匹配。

进一步地,所述紧绳器通过u形支架与所述立柱相连,所述紧绳器的外壳上设有螺纹孔,所述u形支架的底面也对应设有螺纹孔,所述u形支架与所述紧绳器通过螺栓相接,所述u形支架的两个侧壁的顶端与所述立柱焊接。

进一步地,所述绳索从紧绳器伸出的位置与所述通孔的圆心连线水平。

进一步地,所述圆环与所述通孔同心。

本发明还提供了一种管式离心机三棱板拉出装置的操作方法,包括以下步骤:

将转鼓中部架设在转鼓托架上,转鼓的内孔与滑道正对且转鼓端面与滑道端面贴合,若滑道上设有弧形板,则转鼓的端部架设在弧形板上;

控制绳索固定部放松绳索,将挂钩与三棱板挂接;

控制绳索固定部收紧绳索将三棱板拉出转鼓;

将物料从三棱板上取出;

将三棱板与挂钩松开,将三棱板推回转鼓。

本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置及操作方法有益效果在于:与现有技术相比,管式离心机三棱板拉出装置在立柱上设有通孔,在通孔的一端设置有绳索固定部,另一端设有滑轨,绳索由绳索固定部穿过通孔与挂钩相连,人工通过绳索固定部间接收紧绳索使挂钩拉动三棱板沿滑道滑动;同时设有用于架设转鼓的转鼓托架,并将转鼓端面与滑道端面接触防止在挂钩拉动三棱板时转鼓随三棱板移动,给予转鼓背离滑道的力,更加方便三棱板拉出,使得操作人员间接用力便能拉出三棱板;管式离心机三棱板拉出装置的操作方法改变了原有人工直接拉动三棱板的操作方式,通过控制绳索固定部控制绳索的拉紧与放松间接拉动三棱板,采用简单的操作步骤有效防止了因直接拉动三棱板用力过猛而造成伤害的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的管式离心机三棱板拉出装置的结构示意图;

图2为图1正视图。

图中:1、紧绳器;2、立柱;3、挂钩;4、圆管;5、圆环;6、转鼓托架;7、弧形板;8、角钢;9、u形支架。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图2,现对本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置进行说明。管式离心机三棱板拉出装置包括立柱2、绳索固定部、滑道、转鼓托架6,立柱2上设有通孔;绳索固定部安装于立柱2上通孔一侧,绳索固定部上设有绳索,绳索固定部用于收紧或放松所述绳索,绳索的活动端穿过通孔连接挂钩3,挂钩3用于钩挂三棱板;滑道设于立柱2上挂钩3侧,用于三棱板滑动;转鼓托架6与滑道相间隔且与滑道开口正对布设,借助于所述转鼓托架6架设的转鼓的内孔与所述滑道正对且转鼓端面与所述滑道端面接触。

本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置,与现有技术相比,本发明在立柱2上设有通孔,在通孔的两端一端设置有绳索固定部,另一端设有滑轨,绳索由绳索固定部穿过通孔与挂钩3相连,人工通过绳索固定部间接收紧绳索使挂钩3拉动三棱板沿滑道滑动;同时设有用于架设转鼓的转鼓托架6,并将转鼓端面与滑道端面接触防止在挂钩3拉动三棱板时转鼓随三棱板移动,给予转鼓背离滑道的力,更加方便三棱板拉出,结构简单、操作方便,操作人员间接用力、滑道对三棱板限位,有效防止了因直接拉动三棱板用力过猛而造成伤害的情况发生。

本实施例中,将转鼓架设在转鼓托架6上,转鼓的端面与滑道端面接触,控制绳索固定部放松绳索,将挂钩3钩挂三棱板,而后控制绳索固定部拉紧绳索从而拉动三棱板,因转鼓端面与滑道端面接触,才拉动三棱板过程中,滑道会给予转鼓背离滑道的推顶力,从而有利于三棱板克服物料对转鼓的粘黏力拉出。操作人员通过绳索固定部收紧绳索控制绳索拉力,且滑道对三棱板限位,立柱2对三棱板滑动的最远位置进行限定,有效防止三棱板滑出滑道造成危险。立柱2下端安装有固定板,固定板上开设有螺栓孔,立柱2通过固定板固定,增大了接触面积,在拉动三棱板过程中整个装置更稳定。

作为本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置的一种具体实施方式,请参阅图1,,绳索固设部为紧绳器1,绳索缠绕于紧绳器1的转轴上,转轴与紧绳器1的外壳转动连接,转轴与摇杆相连,摇杆用于驱动转轴转动从而收紧或者防松绳索。采用摇杆控制转轴转动的方式结构简单。

本实施例中,所述转轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与摇杆同轴连接,通过驱动摇杆转动带动第二齿轮转动,从而驱动与第二齿轮同轴连接的转轴转动,使得缠绕在转轴上的绳索防松或是收紧。采用这种方式在不驱动摇杆时,摇杆也不会因为重力作用自由转动。

作为本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置的一种具体实施方式,请参阅图1,滑道包括圆环5、角钢8,圆环5内径与转鼓内径相匹配;角钢8一端连接所述立柱2,另一端连接圆环5,角钢8位于通孔下方,角钢5长度大于三棱板加挂钩3的长度。角钢8与三棱板形状相匹配,可以有效防止三棱板在沿滑轨移动过程中前后晃动。圆环5内径与转鼓内径相匹配,使得转鼓内的三棱板能顺利拉入滑道。

作为本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置的一种具体实施方式,请参阅图1,滑道还包括与角钢8等长的圆管4,圆管4一端连接立柱2,另一端连接圆环8,圆管4布设两个,两个圆管4与角钢8成三角形布设。本实施例中设置两个圆管4,增设圆管4对圆环5及角钢8进行支撑,增加了滑轨的强度,且两个圆管4与角钢8成三角形布置结构更加稳定。

作为本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置的一种具体实施方式,请参阅图1,圆环5端面设有弧形板7,弧形板7的内壁与圆环5的内壁成台阶布设,弧形板7用于支撑所述转鼓端部。弧形板7与转鼓托架6一同支撑转鼓,转鼓托架6支撑转鼓中部,弧形板7支撑转鼓端部,两个支撑点,使得支撑更稳定。

作为本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置的一种具体实施方式,请参阅图1,转鼓托架6由扁钢、焊管及弧形支撑一体化焊接而成,焊管下端焊接有三个扁钢,三个所述扁钢成三角形布设,焊管上端焊接有弧形支撑,弧形支撑的弧形内壁与所述转鼓外壁相匹配。弧形支撑设计为弧形可以有效防止转鼓晃动。

作为本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置的一种具体实施方式,请参阅图1,紧绳器1通过u形支架9与立柱2相连,紧绳器1的外壳上设有螺纹孔,u形支架9的底面也对应设有螺纹孔,u形支架9与紧绳器1通过螺栓相接,u形支架9的两个侧壁的顶端与立柱2焊接。若将紧绳器1直接与立柱2焊接,当绳索有所磨损时不便于更换,通过u形支架9与紧绳器1焊接可以方便对绳索的更换。

作为本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置的一种具体实施方式,请参阅图2,所述绳索从紧绳器1伸出的位置与所述通孔的圆心连线水平。此种设计方式有利于保护绳索,减小绳索磨损,同时更有利于绳索拉力输出给三棱板。

作为本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置的一种具体实施方式,请参阅图2,所述圆环5与所述通孔同心。此种布置方式更有利于绳索拉力输出给三棱板。

本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置的操作方法,包括以下步骤:

步骤一,将转鼓中部架设在转鼓托架6上,转鼓的内孔与滑道正对且转鼓端面与滑道端面贴合,若滑道上设有弧形板7,则转鼓的端部架设在弧形板7上;

步骤二,控制绳索固定部放松绳索,将挂钩3与三棱板挂接;

步骤三,控制绳索固定部收紧绳索将三棱板拉出转鼓;

步骤四,将物料从三棱板上取出;

步骤五,将三棱板与挂钩3松开,将三棱板推回转鼓。

本实施例中,管式离心机三棱板拉出装置的绳索固定部为紧绳器1,滑道为圆管4、角钢8、圆环5一体化焊接而成,滑道端部设有弧形板7,则其操作方法如下:

步骤一,将转鼓中部架设在转鼓托架6上,转鼓的端部架设在弧形板7上,转鼓的内孔与圆环5内孔正对且转鼓端面与圆环5端面贴合;

步骤二,转动摇杆放松缠绕在紧绳器1上的绳索,将挂钩3与三棱板挂接;

步骤三,转动摇杆收紧缠绕在紧绳器1上的绳索将三棱板拉出转鼓;

步骤四,将物料从三棱板上取出;

步骤五,将三棱板与挂钩3松开,将三棱板推回转鼓。

本发明提供的管式离心机三棱板拉出装置的操作方法,与现有技术相比,利用上述任意一项管式离心机三棱板拉出装置,改变了原有人工直接拉动三棱板的操作方式,通过控制绳索固定部控制绳索的拉紧与放松间接拉动三棱板,采用简单的操作步骤有效防止了因直接拉动三棱板用力过猛而造成伤害的情况发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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