一种建筑垃圾粉碎筛选机的制作方法

本发明涉及建筑垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种建筑垃圾粉碎筛选机。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。建筑垃圾的处理分包括两种，一是填埋或集中堆放，二是经过粉碎后进行筛选分类回收。

筛选机包括振动筛选机与滚筒筛选机，振动筛选机通过振动器实现平面筛网的振动，使垃圾经过多层设置的平面筛网实现分类筛选；而滚筒筛选机通过转动筒状筛网对经过筒状筛网内的垃圾进行筛选。

相较于常见的直线式振动筛选机、圆形振动筛选机来说，滚筒筛选机360度的旋转式大面积筛面导致其筛分效率要远大于普通的振动筛分设备，然而其筛网极易造成堵塞，无法像振动筛选机那样通过不断地振动来减少堵塞现象。现有技术中会在滚筒筛选机的机架上设置毛刷从筛网外侧对网孔进行清理，但是毛刷只能够清理较小的堵塞物，对于体积大、质量大的堵塞物清理效果不佳，因此滚筒筛选机的网孔通常设置较小，导致其可筛分粒度比较少，常见的多为单层或双层的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑垃圾粉碎筛选机，具有滚筒筛选机筛选面积大的优点，并具有防堵塞效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑垃圾粉碎筛选机，包括机架，所述机架上设置有滚动筛选装置与振动筛选装置；所述滚动筛选装置包括转动连接于机架上的转轴、沿轴心线固定连接于转轴上的滚动筛筒、驱动转轴转动的转动电机；所述滚动筛筒包括两个转动环、沿轴向延伸并沿周向均匀设置于固定环上的若干转动条；所述振动筛选装置包括沿同一轴心线设置于滚动筛筒外侧的振动筛筒、驱动振动筛筒沿轴向振动的直线振动器；所述振动筛筒包括两个滑动环、沿轴向均匀设置于两个滑动环之间的振动环、连接两个滑动环与所有振动环的连接杆；所述振动环的内壁与转动条的外壁之间接近贴合；所述振动环与转动条之间相互交错形成活动网孔。

通过采用上述技术方案，利用转动条与振动环相互交错形成的活动网孔对垃圾碎料进行筛选，任一活动网孔在随着滚动筛筒沿周向转动的同时，还会随着振动筛筒的振动效果，沿轴向发生快速的往复运动，从而能够振动垃圾碎料避免其卡在活动网孔中；且振动筛筒不随转轴转动，则构成活动网孔的转动条与振动环之间会相对运动，使得垃圾碎料无法同时卡在相邻的转动条与振动环之间，而单独卡在相邻的转动条或振动环之间，又会受到另一方相对运动所产生的推动作用，将卡住的垃圾碎料从活动网孔中顶出，起到防堵塞效果；且转动条相对振动环朝内侧凸起，在随转轴转动的同时能够推带动滚动筛筒内的垃圾碎料沿圆周方向铺开，增大筛选面积；同时能够带动垃圾碎料进行翻滚，增强筛选效果。

本发明进一步设置为：所述机架上沿转轴的轴向设置有滑轨，所述滑动环的外侧固定连接有与滑轨配合的滑块。

通过采用上述技术方案，利用滑轨与滑块配合，增强振动筛筒的导向性，使振动筛筒只能够沿转轴的轴向进行直线型振动，减少振动筛筒与滚动筛筒之间的碰撞与磨损。

本发明进一步设置为：所述直线振动器固定连接于机架上并连接于振动筛筒的一端端部；所述振动筛筒远离直线振动器的一端设置有推板，所述推板远离直线振动器的一端与机架之间设置有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，利用缓冲弹簧进行缓冲，并提供一定的反推力，减小直线振动器驱动振动筛筒的负担。

本发明进一步设置为：所述转轴的一端设置有飞轮，所述转动电机的输出轴与飞轮之间通过带传动组件连接。

通过采用上述技术方案，利用转动电机驱动飞轮转动，再带动转轴与滚动筛筒转动，从而利用飞轮的转动惯量储存一定的能量，当转动筛筒受到垃圾碎料堵塞带来的阻碍时，飞轮动能减少，把能量释放出来用以克服阻力，减小转动筛筒的速度波动。

本发明进一步设置为：所述振动筛筒的上端设置有沿轴向贯穿两端的缺口；所述机架上端于缺口处转动连接有沿轴向延伸的防堵辊，所述防堵辊表面沿周向均匀设置有沿轴向延伸的若干疏通条；所述疏通条能够转动卡入相邻两个转动条之间的间隙中，使防堵辊与滚动筛筒构成啮合关系。

通过采用上述技术方案，防堵辊与滚动筛筒在疏通条与转动条的啮合状态下发生相对转动，而疏通条在转动过程中进入相邻两个转动条之间的间隙，能够将卡在转动条之间的垃圾碎料朝内顶出，避免垃圾碎料刚好卡在两个转动条之间，且不受振动环的影响，进一步增强防堵塞的效果。

本发明进一步设置为：所述机架上于振动筛筒的外侧沿轴心线转动连接有滚动外筒；所述滚动外筒的表面设置有面积小于活动网孔的固定网孔。

通过采用上述技术方案，利用滚动外筒进行二级筛选，利用固定网孔将滚动筛筒与振动筛筒筛出的垃圾碎料进一步筛出更小的碎粒。

本发明进一步设置为：所述滚动外筒的一端内壁上沿周向设置有一圈内齿；所述防堵辊靠近内齿的一端上固定连接有与内齿啮合的联动齿轮。

通过采用上述技术方案，利用滚动筛筒带动防堵辊转动，并带动防堵辊上的联动齿轮转动，从而利用联动齿轮带动相互啮合的滚动外筒转动，无需再另外设置驱动源。

本发明进一步设置为：所述转动条的外壁上设置有高密度聚乙烯和/或聚四氟乙烯制成的保护层。

通过采用上述技术方案，高密度聚乙烯具有优良的耐磨性，作为耐磨层能够提高使用寿命；而聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数，作为润滑层能够减少转动条与振动环之间的磨损；且耐磨层与润滑层都能够拆除进行更换。

综上所述，本发明的有益效果为：

1、利用转动条与振动环相互交错形成的活动网孔对垃圾碎料进行筛选，任一活动网孔在随着滚动筛筒沿周向转动的同时，还会随着振动筛筒的振动效果，沿轴向发生快速的往复运动，从而能够振动垃圾碎料避免其卡在活动网孔中；且振动筛筒不随转轴转动，则构成活动网孔的转动条与振动环之间会相对运动，使得垃圾碎料无法同时卡在相邻的转动条与振动环之间，而单独卡在相邻的转动条或振动环之间，又会受到另一方相对运动所产生的推动作用，将卡住的垃圾碎料从活动网孔中顶出，起到防堵塞效果；且转动条相对振动环朝内侧凸起，在随转轴转动的同时能够推带动滚动筛筒内的垃圾碎料沿圆周方向铺开，增大筛选面积；同时能够带动垃圾碎料进行翻滚，增强筛选效果；

2、防堵辊与滚动筛筒在疏通条与转动条的啮合状态下发生相对转动，而疏通条在转动过程中进入相邻两个转动条之间的间隙，能够将卡在转动条之间的垃圾碎料朝内顶出，避免垃圾碎料刚好卡在两个转动条之间，且不受振动环的影响，进一步增强防堵塞的效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的滚动筛选装置与振动筛选装置的爆炸结构示意图；

图3是图1中的a处放大示意图，用于展示活动网孔；

图4是图2中的b处放大示意图，用于缓冲弹簧、推板与振动筛筒的连接结构；

图5是本发明的滚动外筒、防堵辊与机架的结构示意图；

图6是本发明的保护层的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、滑轨；12、防堵辊；121、疏通条；122、联动齿轮；13、辅助轮；2、滚动筛选装置；21、转轴；211、固定杆；22、滚动筛筒；221、转动环；222、转动条；2221、保护层；23、转动电机；24、飞轮；3、振动筛选装置；31、振动筛筒；311、滑动环；3111、滑块；312、振动环；313、连接杆；314、推板；315、缓冲弹簧；316、缺口；32、直线振动器；a、活动网孔；4、滚动外筒；41、固定网孔；42、内齿；43、辅助槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例公开了一种建筑垃圾粉碎筛选机，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有滚动筛选装置2与振动筛选装置3。

如图1、图2所示，滚动筛选装置2包括转轴21、滚动筛筒22与转动电机23。其中，转轴21倾斜向下延伸并转动连接于机架1上；滚动筛筒22呈两端贯穿的圆筒状，包括两个转动环221、沿轴向延伸并沿周向均匀焊接于两端固定环上的若干转动条222；滚动筛筒22沿转轴21的轴心线设置于转轴21外侧，滚动筛筒22与转轴21之间通过多根沿转轴21径向延伸的固定杆211连接于转动条222上实现固定；转轴21的下端延伸至滚动筛筒22外并于端部固定连接有一个飞轮24，转动电机23安装于机架1上，其电机轴与飞轮24之间通过带传动组件连接。利用转动电机23驱动飞轮24转动，再带动转轴21与滚动筛筒22转动，从而利用飞轮24的转动惯量储存一定的能量，当转动筛筒受到阻碍时，飞轮24动能减少，把能量释放出来用以克服阻力，减小转动筛筒的速度波动。

如图2、图3所示，振动筛选装置3包括沿同一轴心线设置于滚动筛筒22外侧的振动筛筒31、驱动振动筛筒31沿轴向振动的直线振动器32；振动筛筒31包括两个滑动环311、沿轴向均匀设置于两个滑动环311之间的振动环312、连接两个滑动环311与所有振动环312的连接杆313；振动环312的内壁与转动条222的外壁之间接近贴合；振动环312与转动条222之间相互交错形成活动网孔a。

利用转动条222与振动环312相互交错形成的活动网孔a对垃圾碎料进行筛选，任一活动网孔a在随着滚动筛筒22沿周向转动的同时，还会随着振动筛筒31的振动效果，沿轴向发生快速的往复运动，从而能够振动垃圾碎料避免其卡在活动网孔a中；且振动筛筒31不随转轴21转动，则构成活动网孔a的转动条222与振动环312之间会相对运动，使得垃圾碎料无法同时卡在相邻的转动条222与振动环312之间，而单独卡在相邻的转动条222或振动环312之间，又会受到另一方相对运动所产生的推动作用，将卡住的垃圾碎料从活动网孔a中顶出，起到防堵塞效果；且转动条222相对振动环312朝内侧凸起，在随转轴21转动的同时能够推带动滚动筛筒22内的垃圾碎料沿圆周方向铺开，增大筛选面积；同时能够带动垃圾碎料进行翻滚，增强筛选效果。

如图4、图5所示，机架1上沿转轴21的轴向设置有滑轨11，滑动环311的外侧固定连接有与滑轨11配合的滑块3111。利用滑轨11与滑块3111配合，增强振动筛筒31的导向性，使振动筛筒31只能够沿转轴21的轴向进行直线型振动，减少振动筛筒31与滚动筛筒22之间的碰撞与磨损。转动条222的外壁上设置有高密度聚乙烯和/或聚四氟乙烯制成的保护层2221（参见图6），高密度聚乙烯具有优良的耐磨性，作为耐磨层能够提高使用寿命；而聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数，作为润滑层能够减少转动条222与振动环312之间的磨损；且保护层能够拆除进行更换。

如图2、图4所示，直线振动器32安装有两个，对称固定于振动筛筒31两侧的机架1上，且直线振动器32的振动端连接于振动筛筒31远离出料口的一端端部；振动筛筒31远离直线振动器32的一端设置有推板314，推板314远离直线振动器32的一端与机架1之间设置有缓冲弹簧315，利用缓冲弹簧315进行缓冲，并提供一定的反推力，减小直线振动器32驱动振动筛筒31的负担。

如图1、图2所示，振动筛筒31的上端开设有沿轴向贯穿两端的缺口316；机架1上端于缺口316处转动连接有沿轴向延伸的防堵辊12，防堵辊12表面沿周向均匀设置有沿轴向延伸的若干疏通条121；疏通条121能够转动卡入相邻两个转动条222之间的间隙中，使防堵辊12与滚动筛筒22构成啮合关系。防堵辊12与滚动筛筒22在疏通条121与转动条222的啮合状态下发生相对转动，而疏通条121在转动过程中进入相邻两个转动条222之间的间隙，能够将卡在转动条222之间的垃圾碎料朝内顶出，避免垃圾碎料刚好卡在两个转动条222之间，且不受振动环312的影响，进一步增强防堵塞的效果。

如图2、图5所示，机架1上于振动筛筒31的外侧沿轴心线转动连接有滚动外筒4，滚动外筒4的表面开设有大量面积小于活动网孔a的固定网孔41。利用滚动外筒4进行二级筛选，利用固定网孔41将滚动筛筒22与振动筛筒31筛出的垃圾碎料进一步筛出更小的碎粒。滚动外筒4的两端外侧沿周向设置有一圈辅助槽43，而机架1上于滚动外筒4的两端下方铰接有若干辅助轮13，辅助轮13嵌入辅助槽43内并能够沿辅助槽43进行相对转动。

如图2、图5所示，滚动外筒4的一端内壁上沿周向焊接有一圈内齿42，而防堵辊12靠近内齿42的一端上固定连接有与内齿42啮合的联动齿轮122，则当滚动筛筒22转动时会带动防堵辊12转动，并带动防堵辊12上的联动齿轮122转动，从而利用联动齿轮122带动相互啮合的滚动外筒4转动，无需再另外设置驱动源。其滚动外筒4可以设置多层进行多级筛选，相邻的两个滚动外筒4之间通过铰接于机架1上的齿轮分别啮合于两者的外壁和内壁上进行联动。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。