一种陶瓷发热片自动测试分拣机的制作方法

本发明涉及测试分拣设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷发热片自动测试分拣机。

背景技术：

高温烘烧陶瓷发热片(mch)是直接在al2o3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后,在1600℃左右的高温下烘烧,然后再经电极、引线处理后,所生产的新一代中低温发热元件，是继合金电热丝,ptc加热元件之后的又一个换代新品,广泛用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。

陶瓷发热片制作完成后需要对其进行电阻测试，现有的电阻测试主要为人工测试，测试效率底、劳动强度大；

且陶瓷发热片烧制后呈现的阻值不一，以阻值的大小分为6类，往往产品只需要其中一个阻值，其中就有5个阻值范围和不在此阻值范围内的，因此需要对陶瓷发热片进行分拣分类，现有的分拣主要依靠人工手动进行，劳动强度大。

技术实现要素：

基于上述技术缺陷，本发明提供一种陶瓷发热片自动测试设备，通过设备集成一体化，使陶瓷发热片实现不间断测试、自动分拣，提高了测试效率和分拣效率，现在设备只需要由人工进行上料操作，减小了劳动强度，由设备自动测试，提高了测试强度，解决了效率低，劳动强度大的技术问题。

本发明一种陶瓷发热片自动测试分拣机，包括机架，所述机架包括上机盖和工作台，所述工作台上设置有第一工位和第二工位，所述第一工位包括上料模组、分料模组、探针组件、往复送料模组以及料盒，所述工作台内部设置有plc控制系统，所述上机盖一侧还设置有电阻测试仪以及触摸屏，所述第一工位和第二工位对称设置，所述机架底端四个角分别设置有支撑脚。

进一步，所述上料模组包括料仓，所述料仓为斜坡盒状，所述料仓自下而上角度逐渐变大，所述料仓下方设有开口，所述分料模组设置在料仓下方，所述分料模组包括承载腔以及气缸，所述气缸上带有推杆，所述推杆伸出的方向依次为探针组件和往复送料模组。

进一步，所述探针组件包括安装座、连接架以及探针，所述探针组件设置在承载腔的上方，所述探针组件与电阻测试仪电连接，所述安装座固定安装在工作台上表面，所述连接架一端与安装座连接另一端将探针夹紧。

进一步，所述连接架包括l形连接板，所述连接板一端通过螺栓固定在安装座上表面，所述连接板另一端设置有夹头，所述探针设置在夹头内，所述夹头为可拆卸式。

进一步，所述往复送料模组与分料模组位置平行，所述往复送料模组背面设置有料盒，所述料盒上设置有滑道，所述滑道与往复送料模组连通。

进一步，所述往复送料模组包括带有机械手的直线模组，所述机械手一端设置有吸盘，所述吸盘延伸到承载腔的上方，所述往复送料模组与plc控制系统电连接，所属分料模组与plc控制系统电连接。

进一步，所述触摸屏以及电阻测试仪与plc控制系统电连接。

本发明一种陶瓷发热片自动测试分拣机，操作简单，通过设备集成一体化，使陶瓷发热片实现不间断测试、自动分拣，提高了测试效率和分拣效率，现在设备只需要由人工进行上料操作，减小了劳动强度，由设备自动测试，提高了测试强度，解决了效率低，劳动强度大的技术问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

其中：1、机架；2、工作台；3、第一工位；4、第二工位；5、电阻测试仪；6、触摸屏；7、往复送料模组；8、探针组件；9、上料模组；10、分料模组。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

根据图1所示的本发明一种陶瓷发热片自动测试分拣机，包括机架1，所述机架1包括上机盖和工作台2，所述工作台2上设置有第一工位3和第二工位4，所述第一工位3包括上料模组9、分料模组10、探针组件8、往复送料模组7以及料盒，所述工作台2内部设置有plc控制系统，所述上机盖一侧还设置有电阻测试仪5以及触摸屏6，所述第一工位3和第二工位4对称设置，所述机架1底端四个角分别设置有支撑脚。

进一步，所述上料模组9包括料仓，所述料仓为斜坡盒状，所述料仓自下而上角度逐渐变大，所述料仓下方设有开口，所述分料模组10设置在料仓下方，所述分料模组10包括承载腔以及气缸，所述气缸上带有推杆，所述推杆伸出的方向依次为探针组件8和往复送料模组7。

进一步，所述探针组件8包括安装座、连接架以及探针，所述探针组件8设置在承载腔的上方，所述探针组件8与电阻测试仪5电连接，所述安装座固定安装在工作台2上表面，所述连接架一端与安装座连接另一端将探针夹紧。

进一步，所述连接架包括l形连接板，所述连接板一端通过螺栓固定在安装座上表面，所述连接板另一端设置有夹头，所述探针设置在夹头内，所述夹头为可拆卸式。

进一步，所述往复送料模组7与分料模组10位置平行，所述往复送料模组7背面设置有料盒，所述料盒上设置有滑道，所述滑道与往复送料模组7连通。

进一步，所述往复送料模组7包括带有机械手的直线模组，所述机械手一端设置有吸盘，所述吸盘延伸到承载腔的上方，所述往复送料模组7与plc控制系统电连接，所属分料模组10与plc控制系统电连接。

进一步，所述触摸屏6以及电阻测试仪5与plc控制系统电连接。

本发明的工作过程为：所述陶瓷发热片由人工投料至料仓内，由于料仓设置为斜坡状，自上而下倾斜，因此来料顺着料仓的斜坡通过其下端的开口滑落至分料模组10的承载腔内，承载腔内接近斜坡开口出设有挡块，第一块落下的来料会被挡块阻挡，在持续不断的上料状态下，以挡块向上至料仓的整个斜坡会依次堆叠，堆积升高，这时分料模组10内的气缸带动推杆将最早的来料，既是靠在挡块上的来料，推送至探针组件8下方，挡块处的来料被推走后，上方的其他陶瓷发热片依次下落到挡块处；

推送至探针组件8下的来料通过探针测试其阻值，实时发送数据信息至plc控制系统处理，plc控制系统根据其测出的阻值，控制往复送料模组7的机械手通过直线模组移动过来取料，根据其阻值分别放入不同的料盒内；依次重复上述步骤，持续进行陶瓷发热片的自动测试和分拣。

所述第一工位3和第二工位4为对称设置，实现相同技术效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。