一种塑料颗粒筛选装置的制作方法

本实用新型是一种塑料颗粒筛选装置，涉及塑料加工技术领域。

背景技术：

在制造塑料产品过程中，先将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品，如脸盆、塑料杯等。然而经过拉料冷却后成条状的塑料原料直接落入切粒机内的，经切粒机将条状的塑料原料切割成颗粒状，再装袋运输。条状的塑料原料在落入切粒机后，会出现切割出来的成品大小不均匀的情况，而大小不一的颗粒状塑料原料存在有受热不均匀的情况，会严重影响后期的加工制作，不利于市场竞争，因此需要将其分类加工；

然而现在塑料筛选机只是通过简单的振动进行筛选分类，其筛选出来的效果不佳，容易混合不同大小的颗粒状塑料原料，故此需要一种塑料颗粒筛选装置来解决此问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料颗粒筛选装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料颗粒筛选装置，包括机体，所述机体侧面固定安装有控制器，所述机体上侧外边缘设有挡板，所述机体上方设有圆管，所述圆管内侧嵌入安装有第一筛选网和第二筛选网，所述第一筛选网设于第二筛选网下方，所述机体前侧设有第一出料口，所述圆管下方设有第二出料口，所述第二出料口与机体为一体化结构，所述圆管后侧的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆贯穿安装于机体内侧，所述机体内部设有筛选驱动装置，所述筛选驱动装置包括驱动电机、蜗杆、涡轮、半齿轮、金属圆环、齿排、第二滑块、第二滑槽，所述驱动电机与蜗杆传动连接，且蜗杆与涡轮传动连接，所述涡轮与可转动安装于机体内，且涡轮与半齿轮为同一轴心，所述齿排设于圆环内表面的上下两侧，所述半齿轮与齿排相啮合，所述圆环顶部与支撑杆底部焊接，所述支撑杆中部焊接有第二滑块，所述第二滑槽设于机体内侧，所述第二滑块与第二滑槽相配合使用。

进一步地，所述圆管底端镶嵌有第一滑块，所述机体上侧设有第一滑槽，所述第一滑块卡合于第一滑槽上，所述圆管底部设有开口，且开口设于第二出料口正上方。

进一步地，所述圆环底部滑动连接安装于机体内侧，所述开口设于第一筛选网正下方，所述圆管倾斜安装于机体上方。

进一步地，所述蜗杆贯穿安装于机体内侧，所述半齿轮设于圆环内侧，所述驱动电机与控制器电性连接。

进一步地，所述机体后侧设有进料口，所述进料口前侧嵌有进料管，进料口与进料管相连通，所述进料管设于圆管内腔。

本实用新型的有益效果是：通过筛选驱动装置带动机体上方的圆管进行左右往复运动，使得增加圆管运动幅度，圆管内嵌入有第一筛选网和第二筛选网双层筛选网，使得增加物体在第一筛选网和第二筛选的左右滚动幅度，且双层筛选网对于筛选出的大小更为精确，对塑料筛选设备来说具有积极有益的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛选驱动装置的内部结构示意图；

图中：机体1、控制器2、挡板3、圆管4、第一滑块41、第一滑槽42、开口43、第一筛选网5、第二筛选网6、第一出料口7、第二出料口8、支撑杆9、筛选驱动装置10、驱动电机101、蜗杆102、涡轮103、半齿轮104、金属圆环105、齿排106、第二滑块107、第二滑槽108。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种塑料颗粒筛选装置的技术方案：包括机体1，所述机体1侧面固定安装有控制器2，所述机体1上侧外边缘设有挡板3，所述机体1上方设有圆管4，所述圆管4内侧嵌入安装有第一筛选网5和第二筛选网6，所述第一筛选网5设于第二筛选网6下方，所述机体1前侧设有第一出料口7，所述圆管4下方设有第二出料口8，所述第二出料口8与机体1为一体化结构，所述圆管4后侧的底部焊接有支撑杆9，所述支撑杆贯穿安装于机体1内侧，所述机体1内部设有筛选驱动装置10，所述筛选驱动装置10包括驱动电机101、蜗杆102、涡轮103、半齿轮104、金属圆环105、齿排106、第二滑块107、第二滑槽108，所述驱动电机101与蜗杆102传动连接，且蜗杆102与涡轮103传动连接，所述涡轮103与可转动安装于机体1内，且涡轮103与半齿轮104为同一轴心，所述齿排106设于圆环105内表面的上下两侧，所述半齿轮104与齿排106相啮合，所述圆环105顶部与支撑杆9底部焊接，所述支撑杆9中部焊接有第二滑块107，所述第二滑槽108设于机体1内侧，所述第二滑块107与第二滑槽108相配合使用，所述圆管4底端镶嵌有第一滑块41，所述机体1上侧设有第一滑槽42，所述第一滑块41卡合于第一滑槽42上，所述圆管4底部设有开口43，且开口43设于第二出料口8正上方，所述圆环105底部滑动连接安装于机体1内侧，所述开口43设于第一筛选网5正下方，所述圆管4倾斜安装于机体1上方，所述蜗杆102贯穿安装于机体1内侧，所述半齿轮104设于圆环105内侧，所述驱动电机101与控制器2电性连接，所述机体1后侧设有进料口11，所述进料口11前侧嵌有进料管110，进料口11与进料管110相连通，所述进料管110设于圆管4内腔。

本专利所说的控制器2为plc控制器，控制精度大大提高，可靠，熟耗电小，使用寿命长，所述驱动电机101型号为y180m-6性能优良，节能省电，结构可靠，通用性强。

例如，工作人员通过控制驱动电机101运行，电机101传动涡蜗杆102和涡轮103，涡轮103与半齿轮104为同一轴心，故此使得半齿轮104转动，半齿轮104旋转上侧时与金属圆环105内表面上侧的齿排106啮合并向右侧推动，半齿轮104旋转下侧时与金属圆环105内表面下侧的齿排106啮合并向左侧拉动，使得金属圆环105左右往复运动，且金属圆环105与支撑杆9焊接，焊接于支撑杆9中部的第二滑块107与第二滑槽108卡合，故此支撑杆9顶端固定连接的圆管4进行左右往复运动，使得增加圆管4运动幅度，圆管4内嵌入有第一筛选网5和第二筛选网6双层筛选网，使得增加物体在第一筛选网5和第二筛选的左右滚动幅度，且双层筛选网对于筛选出的大小更为精确，提高了筛选效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。