一种用于再生混凝土生产的筛分振动台的制作方法

本实用新型涉及再生混凝土生产领域，具体是一种用于再生混凝土生产的筛分振动台。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。若能好好讲再生混凝土利用起来，无论是对经济发展还是对环境保护都是很好的帮助。

筛分是再生混凝土加工中一道重要的工序，其主要是将不同颗粒大小的再生混凝土块进行分离，以便于后期的利用。但目前常见的筛分装置结构复杂，操作不便，当下需要一种新型再生混凝土筛分装置去解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于再生混凝土生产的筛分振动台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生混凝土生产的筛分振动台，包括：破碎装置、升降滑槽、筛分装置和运输装置，所述破碎装置包括破碎装置本体、机架一和一对破碎滚筒，其中所述破碎滚筒设置于破碎装置本体内，外侧焊接有破碎齿；所述破碎装置本体外侧与机架一焊接相连；所述升降滑槽设置在破碎滚筒的正下方，包括滑槽本体和两个升降架；所述筛分装置包括筛分筒、电机、连接柱、旋转圆盘、机架二和机架三，其中电机设置在机架二上，通过传动轴与筛分筒底部相连接；所述筛分筒顶部通过两根连接柱与旋转圆盘连接；所述旋转圆盘设置在机架三上；所述运输装置设置在筛分筒正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述运输装置为一运输带，运输带的宽度大于筛分筒的长度。

作为本实用新型进一步的方案：所述运输装置的两侧设置有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛分筒为一个内部空心的圆柱体，筛分筒筒壁上开有若干个圆孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛分筒轴线与水平的夹角为10°到30°。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎装置本体上方设有进料口，进料口呈漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过破碎装置对再生混凝土块进行初步破碎，通过升降滑槽和筛分装置完成对再生混凝土块的筛分，最后通过运输装置将再生混凝块运送到下一操作地点，整个装置结构紧凑、设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中筛分装置和运输装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于再生混凝土生产的筛分振动台，包括：破碎装置1、升降滑槽2、筛分装置3和运输装置4，所述破碎装置1包括破碎装置本体11、机架一13和一对破碎滚筒12，其中所述破碎滚筒12设置于破碎装置本体11内，外侧焊接有破碎齿；所述破碎装置本体11外侧与机架一13焊接相连；所述破碎装置本体11上方设有进料口111，进料口111呈漏斗状，漏斗状的进料口111可准确讲物料运送到破碎装置1的两个破碎滚筒12之间；所述运输装置4设置在筛分筒31正下方，运输装置4传动带的两侧设置有防止再生混凝土块滑落的挡板41。

请参阅图2，所述升降滑槽2设置在破碎滚筒12的正下方，包括滑槽本体21和两个升降架22；所述筛分装置3包括筛分筒31、电机32、连接柱33、旋转圆盘34、机架二35和机架三36，其中电机32设置在机架二35上，通过传动轴321与筛分筒31底部相连接；所述筛分筒31顶部通过两根连接柱33与旋转圆盘34连接；所述旋转圆盘34设置在机架三36上；所述运输装置4的传送带宽度大于筛分筒31的长度，这样就能尽可能使小颗粒物料落在运输装置4上；所述筛分筒31为一个内部空心的圆柱体，筛分筒31筒壁上开有若干个圆孔；所述筛分筒31轴线与水平的夹角为10°到30°，筛分筒31倾斜放置有助于物料进入筒内。

运行原理：物料经过破碎装置1初步破碎后落到升降滑槽2上，升降滑槽2的两个升降架22适当调整高度，使滑槽本体21向筛分筒31倾斜，物料顺着升降滑槽2滑到筛分筒31内后，滑槽本体21随着两个升降架22一起落下。启动电机32，电机32通过传动轴321带动筛分筒31转动，在筛分筒31的转动过程中，颗粒较小的混凝土块就会从圆孔中掉落到运输装置4上，颗粒较大的混凝土块则留在筛分筒31中，筛分工作完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于再生混凝土生产的筛分振动台，包括：破碎装置(1)、升降滑槽(2)、筛分装置(3)和运输装置(4)，其特征在于：所述破碎装置(1)包括破碎装置本体(11)、机架一(13)和一对破碎滚筒(12)，其中所述破碎滚筒(12)设置于破碎装置本体(11)内，外侧焊接有破碎齿；所述破碎装置本体(11)外侧与机架一(13)焊接相连；所述升降滑槽(2)设置在破碎滚筒(12)的正下方，包括滑槽本体(21)和两个升降架(22)；所述筛分装置(3)包括筛分筒(31)、电机(32)、连接柱(33)、旋转圆盘(34)、机架二(35)和机架三(36)，其中电机(32)设置在机架二(35)上，通过传动轴(321)与筛分筒(31)底部相连接；所述筛分筒(31)顶部通过两根连接柱(33)与旋转圆盘(34)连接；所述旋转圆盘(34)设置在机架三(36)上；所述运输装置(4)设置在筛分筒(31)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于再生混凝土生产的筛分振动台，其特征在于：所述运输装置(4)为一运输带，运输带的宽度大于筛分筒(31)的长度。

3.根据权利要求2所述的一种用于再生混凝土生产的筛分振动台，其特征在于：所述运输装置(4)的两侧设置有挡板(41)。

4.根据权利要求1所述的一种用于再生混凝土生产的筛分振动台，其特征在于：所述筛分筒(31)为一个内部空心的圆柱体，筛分筒(31)筒壁上开有若干个圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于再生混凝土生产的筛分振动台，其特征在于：所述筛分筒(31)轴线与水平的夹角为10°到30°。

6.根据权利要求4所述的一种用于再生混凝土生产的筛分振动台，其特征在于：所述破碎装置本体(11)上方设有进料口(111)，所述进料口(111)呈漏斗状。

技术总结
本实用新型公开了一种用于再生混凝土生产的筛分振动台，包括破碎装置、升降滑槽、筛分装置和运输装置，所述破碎装置包括破碎装置本体、机架一和一对破碎滚筒；所述破碎滚筒外侧焊接有破碎齿；所述升降滑槽包括滑槽本体和两个升降架；所述筛分装置包括筛分筒、电机、连接柱、旋转圆盘、机架二和机架三，电机通过传动轴与筛分筒底部相连接；所述筛分筒顶部通过两根连接柱与旋转圆盘连接；所述旋转圆盘设置在机架三上；所述运输装置设置在筛分筒正下方。本实用新型通过破碎装置对再生混凝土块进行初步破碎，通过升降滑槽和筛分装置完成对再生混凝土块的筛分，最后通过运输装置将再生混凝块运送到下一操作地点，整个装置结构紧凑、设计合理。

技术研发人员：赵如意
受保护的技术使用者：宿迁市华益混凝土有限公司
技术研发日：2019.05.23
技术公布日：2020.04.28