一种石英泥分离清理装置的制作方法

本实用新型涉及石英泥分离技术领域，具体为一种石英泥分离清理装置。

背景技术：

石英是主要造岩矿物之一，一般指低温石英，是石英族矿物中分布最广的一个矿物，广义的石英还包括高温石英和柯石英等，主要成分是sio2，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬，石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，石英块又名硅石，主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。

目前目石英类产品机械加工主要采用磨削加工，在实际加工过程中，需要使用冷却液，磨削下来的粉末混合到切削液中，影响产品加工质量，当前采取离心分离技术对其中粉末进行分离，分离出来的粉末粘结在分离桶壁上，通过手工的方式对分离桶中的粉末切块手工取出，然而在清理过程中，离心机需要长时间(20分钟以上)停止工作，影响产品加工质量，手工分块清理，很多石英泥残留(10％以上)附着在离心桶壁上，降低离心机利用率，增加清理频次，石英泥碎块容易洒落在地上，沾污地面，需要二次清洁，增加工作量，将石英泥破碎后容易浸入切削液，造成二次混合，清理石英泥同时带走大量切削液，增加了切削液的损耗，故而提出一种石英泥分离清理装置解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石英泥分离清理装置，具备方便清理等优点，解决了离心机需要长时间停止工作，影响产品加工质量，手工分块清理，很多石英泥残留附着在离心桶壁上，降低离心机利用率，增加清理频次的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英泥分离清理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有分离装置主体，所述分离装置主体的顶部活动连接有活动盖，所述分离装置主体的内部活动安装有离心筒，所述离心筒的内底壁活动连接有底板，所述底板的内部开设有排液孔，所述底板的顶部开设有螺纹孔，所述底板的顶部活动连接有提杆，所述提杆的底部固定连接有螺纹杆，所述离心筒的左右两侧内壁均开设有卡孔，所述底板左右两侧的内部均开设有活动腔，所述活动腔的顶部和底部且位于底板的内部均开设有限位槽，所述底板的左右两侧均开设有贯穿孔，所述活动腔的内部固定安装有活动弹簧，所述活动弹簧远离底板的一侧固定连接有卡柱，所述卡柱的顶部和底部均固定连接有限位板。

优选的，所述底座的底部固定连接有四个落地脚，四个落地脚的底部均固定连接有增阻橡胶垫。

优选的，所述离心筒的内部为斜坡，倾斜角度为0.5°-1.2°。

优选的，所述螺纹孔与螺纹杆相适配，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述卡孔的内部活动连接有卡柱，所述卡柱通过贯穿孔延伸至活动腔的外部，所述卡孔为卡柱均为梯形。

优选的，所述限位槽与限位板相适配，所述限位槽的内部活动连接有限位板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石英泥分离清理装置，具备以下有益效果：

该石英泥分离清理装置，通过离心筒的内部设置有底板和排液孔，提杆通过螺纹杆和螺纹孔与底板螺纹连接，便于通过提杆将底板从离心筒的内部提出来，将离心筒壁上的石英泥给提出来，排液孔便于将切削液过滤出来，同时提杆与底板通过旋转可以进行拆装，使用更加便利，便于将石英泥打包装袋，通过离心筒的内壁为斜坡，倾斜角度为0.5°-1.2°，便于更加容易的将石英泥向上提起，通过底板的内部设置有活动腔、限位槽、贯穿孔、活动弹簧、卡柱和限位板，便于卡柱通过活动弹簧的弹力在活动腔的内部进行左右活动，限位板与限位槽有效的限制了卡柱的活动范围，防止出现脱落的情况，通过离心筒的内壁开设有卡孔，卡孔与卡柱均为梯形，便于卡柱插入卡孔的内部，对底板进行固定，便于防止离心筒转动时底板胡乱转动，影响分离工作，同时梯形的设计，使其通过一定的力量可以将卡柱移出卡孔的内部，从而提动底板，达到了方便清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中a结构放大图。

图中：1底座、2分离装置主体、3活动盖、4离心筒、5底板、6排液孔、7螺纹孔、8提杆、9螺纹杆、10卡孔、11活动腔、12限位槽、13贯穿孔、14活动弹簧、15卡柱、16限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种石英泥分离清理装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有四个落地脚，四个落地脚的底部均固定连接有增阻橡胶垫，底座1的顶部固定连接有分离装置主体2，分离装置主体2的顶部活动连接有活动盖3，分离装置主体2的内部活动安装有离心筒4，离心筒4的内部为斜坡，倾斜角度为0.5°-1.2°，离心筒4的内底壁活动连接有底板5，底板5的内部开设有排液孔6，底板5的顶部开设有螺纹孔7，底板5的顶部活动连接有提杆8，提杆8的底部固定连接有螺纹杆9，螺纹孔7与螺纹杆9相适配，螺纹孔7的内部螺纹连接有螺纹杆9，离心筒4的左右两侧内壁均开设有卡孔10，底板5左右两侧的内部均开设有活动腔11，活动腔11的顶部和底部且位于底板5的内部均开设有限位槽12，底板5的左右两侧均开设有贯穿孔13，活动腔11的内部固定安装有活动弹簧14，活动弹簧14远离底板5的一侧固定连接有卡柱15，卡孔10的内部活动连接有卡柱15，卡柱15通过贯穿孔13延伸至活动腔11的外部，卡孔10为卡柱15均为梯形，卡柱15的顶部和底部均固定连接有限位板16，限位槽12与限位板16相适配，限位槽12的内部活动连接有限位板16。

综上所述，该石英泥分离清理装置，通过离心筒4的内部设置有底板5和排液孔6，提杆8通过螺纹杆9和螺纹孔7与底板5螺纹连接，便于通过提杆8将底板5从离心筒4的内部提出来，将离心筒4壁上的石英泥给提出来，排液孔6便于将切削液过滤出来，同时提杆8与底板5通过旋转可以进行拆装，使用更加便利，便于将石英泥打包装袋，通过离心筒4的内壁为斜坡，倾斜角度为0.5°-1.2°，便于更加容易的将石英泥向上提起，通过底板5的内部设置有活动腔11、限位槽12、贯穿孔13、活动弹簧14、卡柱15和限位板16，便于卡柱15通过活动弹簧14的弹力在活动腔11的内部进行左右活动，限位板16与限位槽12有效的限制了卡柱15的活动范围，防止出现脱落的情况，通过离心筒4的内壁开设有卡孔10，卡孔10与卡柱15均为梯形，便于卡柱15插入卡孔10的内部，对底板5进行固定，便于防止离心筒4转动时底板5胡乱转动，影响分离工作，同时梯形的设计，使其通过一定的力量可以将卡柱15移出卡孔10的内部，从而提动底板5，达到了方便清理的目的，解决了离心机需要长时间停止工作，影响产品加工质量，手工分块清理，很多石英泥残留附着在离心桶壁上，降低离心机利用率，增加清理频次的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。