本实用新型属于粮食加工设备领域,特别涉及一种白米分级筛的保温装置。
背景技术:
由于现有吊杆式白米分级筛工作时,机体内部温度很高,而各部分连接都有间隙,当筛体外部温度低于内部过多时,谷物易结巴、成坨,严重影响谷物的分离,降低生产量、故障增加。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种白米分级筛的保温装置,将与米接触的机体部位都加上保温装置,除去谷物结巴、成坨现象,加大分离效率,提高生产率。
为实现上目的,本实新型采用如下技术方案:一种白米分级筛的保温装置,包括从上到下依次连接的上保温装置、中保温装置和下保温装置,上保温装置的两侧分别与上筛船的左、右墙板连接,并且上保温装置表面设有多个与上筛船上装置适配的开口,并且开口周围与相应装置连接,所述中保温装置的两侧与传动装置的左、右墙板连接,中保温装置上设有传动装置适配的开口,该开口周围与传动装置连接,所述下保温装置的两侧分别与下筛船的左、右墙板连接,并且下保温装置表面设有多个与下筛船上装置适配的开口,并且开口周围与相应装置连接。
在上述技术方案中,所述上保温装置、中保温装置和下保温装置均包括框架和框架内的海绵层。
在上述技术方案中,所述海绵层的厚度至少为30mm。
在上述技术方案中,所述上保温装置、中保温装置和下保温装置的开口周围通过螺栓、螺母与相应装置连接。
本实用新型的有益效果是:通过上保温装置、中保温装置和下保温装置,阻止了白米分级筛内外空气的对流,防止筛体外部冷空气进入到筛体内,是谷物顺利的在机体内分离,避免谷物结巴、成坨现象,加大了分离效率,提高生产率。
附图说明
图1为本实用新型的使用结构示意图。
图2为上保温装置的结构示意图。
图3为中保温装置的结构示意图。
图4为下保温装置的结构示意图。
图5为图4的a向视图。
其中:1、机架,2、上筛船,3、传动装置,4、下筛船,5、上保温装置,6、中保温装置,7、下保温装置,8、框架,9、海绵层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示的一种白米分级筛的保温装置,包括设置在机架1内并且从上到下依次连接的上保温装置5、中保温装置6和下保温装置7,上保温装置5的两侧分别与上筛船2的左、右墙板连接,并且上保温装置5表面设有多个与上筛船2上装置适配的开口,并且开口周围与相应装置连接,所述中保温装置6的两侧与传动装置3的左、右墙板连接,中保温装置6上设有传动装置3适配的开口,该开口周围与传动装置3连接,所述下保温装置7的两侧分别与下筛船4的左、右墙板连接,并且下保温装置7表面设有多个与下筛船4上装置适配的开口,并且开口周围与相应装置连接。
在上述技术方案中,所述上保温装置5、中保温装置6和下保温装置7均包括框架和框架8内的海绵层9。海绵层9设置在框架8内,使用时海绵层保温,可以使既达到刚性要求又减轻重量。
如图5所示,下保温装置7内的框架8和海绵层9。
在上述技术方案中,所述海绵层9的厚度至少为30mm。
在上述技术方案中,所述上保温装置5、中保温装置6和下保温装置7的开口周围通过螺栓、螺母与相应装置连接。通过螺栓、螺母使个保温装置的开口与其相应装置连接,尽量隔绝机体内外空气对流。
将与米接触的机体部位都加上保温装置,大大增强了机体内保温效果,且结构相对简单,便于使用操作且可靠性高。
本实用新型使用时,上筛船2,传动装置3,下筛船4层层都有保温装置,强制的阻止了内外空气的对流,使谷物顺利的在机体内分离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种白米分级筛的保温装置,其特征是:包括从上到下依次连接的上保温装置、中保温装置和下保温装置,上保温装置的两侧分别与上筛船的左、右墙板连接,并且上保温装置表面设有多个与上筛船上装置适配的开口,并且开口周围与相应装置连接,所述中保温装置的两侧与传动装置的左、右墙板连接,中保温装置上设有传动装置适配的开口,该开口周围与传动装置连接,所述下保温装置的两侧分别与下筛船的左、右墙板连接,并且下保温装置表面设有多个与下筛船上装置适配的开口,并且开口周围与相应装置连接。
2.根据权利要求1所述的白米分级筛的保温装置,其特征是:所述上保温装置、中保温装置和下保温装置均包括框架和框架内的海绵层。
3.根据权利要求2所述的白米分级筛的保温装置,其特征是:所述海绵层的厚度至少为30mm。
4.根据权利要求1所述的白米分级筛的保温装置,其特征是:所述上保温装置、中保温装置和下保温装置的开口周围通过螺栓、螺母与相应装置连接。