一种煤矿开采用煤炭筛分装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用煤炭筛分装置。

背景技术：

煤矿一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。

煤矿开采作业中会用到多种机械设备，其中在煤炭开采后需要对不同颗粒大小的煤矿进行筛分处理，方便后期对其进行加工和利用，现有技术中使用的煤炭筛分设备一般具有如下的缺点：筛分设备一般结构复杂、体型较大，对煤炭的筛分速度慢，且筛分后，对煤炭的出料速度较慢，以上问题严重的影响了煤炭筛分的工作效率，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿开采用煤炭筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿开采用煤炭筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶壁上设有加料口，所述筛分箱的底端呈斗状且设有出料口，所述筛分箱内等距离平行设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均与水平线存在第一夹角，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网共同固定有多个固定杆，每个所述固定杆的顶端均延伸至第一筛网的上侧并安装有固定环，所述固定环的顶壁上两个固定扣固定有钢丝绳，所述筛分箱顶板的底壁上安装有第一电机和两个转动座，两个所述转动座之间转动连接有椭圆钢丝轮，所述椭圆钢丝轮的轴心通过轴杆与第一电机的驱动端固定，所述椭圆钢丝轮与钢丝绳相互配合；

所述第一筛网、第二筛网和第三筛网底端的一侧均设有排料管，且排料管与筛分箱内连通，每个所述排料管均与水平线存在第二夹角，且第二夹角大于第一夹角，每个所述排料管远离筛分箱一端的底侧均安装有出料管，且出料管与排料管连通，每个所述排料管内均设有辅助排料机构。

优选地，每个所述辅助排料机构均包括安装在排料管远离筛分箱一端的第二电机，所述第二电机的驱动端延伸至排料管内并安装有螺旋出料器，所述螺旋出料器靠近筛分箱的一端通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的端部与排料管的内侧固定。

优选地，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网筛孔的直径为3:2:1。

优选地，所述筛分箱靠近底端的内侧壁上安装有多个定位滑杆，每个所述定位滑杆的顶端依次贯穿第三筛网、第二筛网和第一筛网并延伸至第一筛网的上侧，所述定位滑杆分别与第三筛网、第二筛网和第一筛网滑动连接。

优选地，所螺旋出料器由转杆以及环绕安装在转杆上的螺旋叶片组成。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本方案的通过各个结构的设置可对进入筛分箱内的煤炭实现快速方便的筛分处理，同时在筛分后可对煤炭实现方便快速的辅助出料，增加了出料速度，避免煤炭堵塞，整个装置均有结果简单，易于实现的特点，可大大的提高煤炭筛分的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用煤炭筛分装置的整体结构示意图；

图2为图1中a部分结构的放大图；

图3为图1中b部分结构的放大图；

图4为图1中c部分结构的放大图。

图中：1筛分箱、101加料口、2第一筛网、3第二筛网、4第三筛网、5定位滑杆、6固定杆、7固定环、8固定扣、9钢丝绳、10第一电机、11转动座、12椭圆钢丝轮、13排料管、14第二电机、15螺旋出料器、16出料管、17支撑板、18轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种煤矿开采用煤炭筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1的顶壁上设有加料口101，筛分箱1的底端呈斗状且设有出料口，筛分箱1内等距离平行设有第一筛网2、第二筛网3和第三筛网4，第一筛网2、第二筛网3和第三筛网4均与水平线存在第一夹角，第一筛网2、第二筛网3和第三筛网4共同固定有多个固定杆6，每个固定杆6的顶端均延伸至第一筛网2的上侧并安装有固定环7，固定环7的顶壁上两个固定扣8固定有钢丝绳9，筛分箱1顶板的底壁上安装有第一电机10和两个转动座11，两个转动座11之间转动连接有椭圆钢丝轮12，椭圆钢丝轮12的轴心通过轴杆与第一电机10的驱动端固定，椭圆钢丝轮12与钢丝绳9相互配合；

第一筛网2、第二筛网3和第三筛网4底端的一侧均设有排料管13，且排料管13与筛分箱1内连通，每个排料管13均与水平线存在第二夹角，且第二夹角大于第一夹角，每个排料管13远离筛分箱1一端的底侧均安装有出料管16，且出料管16与排料管13连通，每个排料管13内均设有辅助排料机构。

每个辅助排料机构均包括安装在排料管13远离筛分箱1一端的第二电机14，第二电机14的驱动端延伸至排料管13内并安装有螺旋出料器15，螺旋出料器15靠近筛分箱1的一端通过轴承18转动连接有支撑板17，支撑板17的端部与排料管13的内侧固定。

第一筛网2、第二筛网3和第三筛网4筛孔的直径为3:2:1。

筛分箱1靠近底端的内侧壁上安装有多个定位滑杆5，每个定位滑杆5的顶端依次贯穿第三筛网4、第二筛网3和第一筛网2并延伸至第一筛网2的上侧，定位滑杆5分别与第三筛网4、第二筛网3和第一筛网2滑动连接。

螺旋出料器15由转杆以及环绕安装在转杆上的螺旋叶片组成。

本实用新型中，第一电机10驱动椭圆钢丝轮12转动，椭圆钢丝轮12与钢丝绳9相互配合，且钢丝绳9与椭圆钢丝轮12滑动接触，由于椭圆钢丝轮12为椭圆形，因此椭圆钢丝轮12在与钢丝绳9滑动接触时，可间断式向钢丝绳9施加向上的拉力，拉动通过钢丝绳9传递至固定扣8、固定环7和固定杆6，最终传递至第一筛网2、第二筛网3和第三筛网4，使得第一筛网2、第二筛网3和第三筛网4可进行往复的上下运动，煤炭通过加料口101进入筛分箱1内，煤炭首先落在第一筛网2上，由于第一筛网2在上下运动，因此可对煤炭进行上下震动，此时颗粒直径小于第一筛网2筛孔直径的煤炭落至第二筛网3，随后颗粒直径小于第二筛网3筛孔直径的煤炭落至第三筛网4，最后颗粒直径小于第三筛网4筛孔直径的煤炭落至筛分箱1的底部，并从筛分箱1底部的出料口排出。

此外，对于颗粒直径大于第一筛网2筛孔直径的煤炭、颗粒直径大于第二筛网3筛孔直径的煤炭、颗粒直径大于第三筛网4筛孔直径的煤炭、可存留在对应的筛网上，由于第一筛网2、第二筛网3和第三筛网4可上下运动，因此被筛分后的煤炭可经过进入对应的排料管13内，由于第二电机14可驱动螺旋出料器15转动，因此可通过螺旋出料器15将排料管13内的煤炭输送至对应的出料管16处，并最终排出排料管13，至此整个筛分过程完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。