一种提高精煤产率及灰分的分流装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿机械领域，更具体涉及一种提高精煤产率及灰分的分流装置。

背景技术：

随着市场的变化，不同生产煤矿的生产厂家入洗原煤的矿和客户对产品指标的要求也在不断变化。随着市场需求的变化，对于一些煤矿生产厂家，开始生产精煤，且灰分需要低于7.50％；而原煤中-1.4mm密度级灰分只有5.29％，由于灰分很低，通过原煤获得的重介精煤灰分提不上去，而重介精煤又占总精煤的绝大部分，这就导致了精煤的产率较低。

煤矿生产中，浓缩机是处理煤泥水的设备，其上部溢流的清水，称为溢流水；下部沉淀的煤泥汇集进入管道，通过泵打运至处理设备，沉淀的煤泥称为底流，底流流进至精矿池中，再由精矿池处设有的浮选机进行分选、加压过滤机进行过滤得到精煤，而重介精煤和粗精煤泥由于煤质的限制，混合后得到的精煤的灰分并没有提升的空间，只有通过调整浮选精煤的灰分，来拉高整体精煤灰分。

拉高整体精煤灰分的通常做法为将底流直接通入精矿池，用以提高精煤灰分，但是这种做法会导致加压过滤机作用力过大，导致产品灰分不符合质量要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提高精煤产率及灰分的分流装置，以解决上述背景技术中底流直接通入精矿池导致产品灰分不符合质量要求的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高精煤产率及灰分的分流装置，包括输入管道、存储装置、运输水泵、阀门、加压精矿池及输出管道，所述输入管道上还设置有离心机，所述输入管道的右端下方设置有存储装置，且输入管道的下端延伸至存储装置内部，所述阀门设置于输入管道上，所述存储装置与输出管道的一端通过转排水泵相连通，所述输出管道的下方设置有精矿池，所述输入管道的输入口处设置有运输水泵。

底流通过输入管道入口处流进，然后离心机对底流进行处理脱水，处理后经过输入管道运输至存储装置中，再从存储装置经过输出管道至精矿池中，未经过离心机处理的底流水分多重量大，直接流进精矿池中受到加压过滤机的作用，会导致用力过猛，从而导致所要生产的成品灰分不符合质量要求，提供装置的安全性能以及产品的质量，同时经过输入管道还可以提高精煤的灰分。

作为本实用新型进一步的方案：所述离心机包括第一筛网沉降离心机、第二筛网沉降离心机；所述输入管道包括第一管道、第二管道、分流管，所述第一管道、第二管道的一端均与外界设备相连，所述第一管道上设置有第一筛网沉降离心机，且第一管道的另一端延伸至存储装置的内部，所述第二管道上设置有第二筛网沉降离心机，且第二管道的另一端延伸至存储装置的内部，所述第二管道上于第二筛网沉降离心机靠近第二管道输入口的一侧还设置有相连通的分流管，所述分流管的右端延伸至存储装置的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀门包括第一阀门、第二阀门，所述第一阀门设置于分流管上且靠近分流管与第二管道的连接处，所述第二阀门设置于分流管、第二管道的连接处与第二筛网沉降离心机之间的第二管道上，所述第一阀门用于控制分流管的通断，所述第二阀门用于控制第二管道运输底流的通断。流管采用废弃管道制作，节约资源，通过分流管的设置，实现对底流的分流，通过分流管道后的底流直接进入存储桶中，避免了第一筛网沉降离心机处理的工序，从而提高浮选精煤的灰分及产率，也节约了电能，避免人工维修成本，具有较高的经济价值；第一阀门、第二阀门可以为手动阀门也可以为电子阀门，根据实际需要可以自行选择。

作为本实用新型进一步的方案：所述存储装置包括缓冲组件、存储桶、顶盖、存储装置，所述存储桶的底部设置有缓冲组件，缓冲组件为弹性材料制成，起到缓冲保护的作用，所述存储桶的上端与顶盖螺纹连接，方便拆卸，所述顶盖的上开设有三个通孔，所述通孔相配合容纳第一管道、第二管道、分流管通过，所述顶盖上还设置有若干个观察窗口。

通过观察窗口可以观察到存储桶内部的工作情况，从而调节水泵防止存储桶内部底流过多漫出；缓冲组件能够减少底流与存储装置的碰撞，延长存储装置的使用寿命，顶盖上还设置有若干个观察窗口，观察窗口可以设置透明的钢化玻璃，通过观察窗口可以观察到存储桶内部的工作情况，从而调节水泵防止存储桶内部底流过多漫出。

作为本实用新型进一步的方案：所述运输水泵包括第一水泵、第二水泵，所述第一水泵设置于第一筛网沉降离心机的左端，同时所述第一水泵设置于第一管道上；所述第二水泵设置于分流管的左端，同时所述第二水泵设置于第二管道上。

所述第一水泵、第二水泵用于运输底流，通过控制水泵运输，操作简单方便。

作为本实用新型进一步的方案：所述输出管道包括第三管道、第四管道，第三管道为三通管结构，包括第一通路、第二通路、第三通路，所述第三管道的第一通路通过第三水泵与存储桶相连通，所述第三管道的第二通路与外界设备相连通，所述第三管道第三通路与第四管道的一端相连通，所述第四管道的另一端延伸至加压精矿池的内部。

底流经过第三水泵通过经过第三关到、第四管道流至加压精矿池内，进行加工。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三管道的第二通路处设置有第三阀门，所述第四管道靠近第三管道与第四管道的连接处设置有第四阀门。

进行工作时候，关闭第三阀门，打开第四阀门，实现底流流进加压精矿池内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过水管通过离心机对底流进行处理脱水，然后运输至存储装置中，未经过离心机的底流水分多重量大，直接流进精矿池中受到加压过滤机的作用，会导致用力过猛，从而导致所要生产的成品灰分不符合质量要求，提供装置的安全性能以及产品的质量。

2、缓冲组件能够减少底流与存储装置的碰撞，延长存储装置的使用寿命，顶盖上还设置有若干个观察窗口，观察窗口可以设置透明的钢化玻璃，通过观察窗口可以观察到存储桶内部的工作情况，从而调节水泵防止存储桶内部底流过多漫出。

3、流管采用废弃管道制作，节约资源，通过分流管的设置，实现对底流的分流，通过分流管道后的底流直接进入存储桶中，避免了第一筛网沉降离心机处理的工序，从而提高浮选精煤的灰分及产率，也节约了电能，避免人工维修成本，具有较高的经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型提供的提高精煤产率及灰分的分流装置中的结构示意图。

图2为本实用新型提供的提高精煤产率及灰分的分流装置中存储装置的立体示意图。

图中：1-输入管道，101-第一管道，102-第二管道，103-分流管，2-存储装置，201-缓冲组件，202-存储桶，203-顶盖，204-观察窗口，3-第一水泵，302-第二水泵，303-第三水泵，4-阀门，401-第一阀门，402-第二阀门，403-第三阀门，404-第四阀门，5-加压精矿池，6-输出管道，601-第三管道，602-第四管道。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

图1为本实用新型提供的提高精煤产率及灰分的分流装置中的结构示意图，请参阅图1，本实用新型实施例中，一种提高精煤产率及灰分的分流装置，包括输入管道1、存储装置2、运输水泵3、阀门4、加压精矿池5及输出管道6，所述输入管道1上设置有离心机，所述输入管道1的右端下方设置有存储装置2且输入管道1的下端延伸至存储装置2内部，所述阀门4设置于输入管道1上，所述存储装置2的一侧与输出管道6的一端通过转排水泵相连通，所述输出管道6的出料口处设置有精矿池5，所述输入管道1的输入口处设置有运输水泵3。

底流未经过处理直接流进精矿池中，水分较多质量较大，受到加压过滤机的作用会用力过猛，生产出的成品灰分不符合质量要求，通过离心机对底流进行处理脱水，然后运输至存储装置中，从而提供装置的安全性能以及产品的质量。

进一步的，所述离心机包括第一筛网沉降离心机、第二筛网沉降离心机，所述输入管道1包括第一管道101、第二管道102、分流管103，所述第一管道101、第二管道102的一端均与外界设备相连，用于运输底流，所述第一管道101上设置有第一筛网沉降离心机，且第一管道102的另一端延伸至存储装置2的内部，所述第二管道102上设置有第二筛网沉降离心机，且第二管道102的另一端延伸至存储装置2的内部，所述第一筛网沉降离心机用于处理底流脱水，所述第二管道102上于第二筛网沉降离心机靠近第二管道102输入口的一侧还设置有相连通的分流管103，所述第二管道102与分流管103法兰连接，所述分流管103的右端延伸至存储装置2的内部，底流经过第一管道、第二管道的输入口流进后，然后分别经过第一筛网沉降离心机、第二筛网沉降离心机处理，从第一管道、第二管道的输出口排出。

可选地，所述分流管103的数量为若干，优选为一个，同时分流管103采用废弃管道制作，节约资源，通过分流管103的设置，实现对底流的分流，通过分流管道203后的底流直接进入存储装置2中，避免了第一筛网沉降离心机处理的工序，从而提高浮选精煤的灰分及产率，也节约了电能，避免人工维修成本，具有较高的经济价值。

所述阀门4包括第一阀门401、第二阀门402，所述第一阀门401设置于分流管103上且靠近分流管103与第二管道102的连接处，所述第二阀门402设置于分流管103、第二管道102的连接处与第二筛网沉降离心机之间的第二管道102上，所述第一阀门401、第二阀门402可以为手动阀门也可以为电子阀门，所述第一阀门401用于控制分流管103的通断，所述第二阀门402用于控制第二管道102运输底流的通断。

通过关闭第二阀门402、打开第一阀门401，当底流从第一管道101、第二管道102流进的时候，第一管道的低流经过第一筛网沉降离心机处理流出，而第二管道中的底流直接经过分流管流出，流出后的低流混合提高了灰分。

图2为本实用新型提供的提高精煤产率及灰分的分流装置中存储装置的立体示意图，如图2，为了减少底流与存储装置2的碰撞，延长存储装置2的使用寿命，所述存储装置2包括缓冲组件201、存储桶202、顶盖203、观察窗口204，所述存储桶202的底部设置有缓冲组件201，存储桶202放置于缓冲组件201上，缓冲组件201为弹性材料制成，起到缓冲保护的作用，所述存储桶202的上端与顶盖203螺纹连接，方便拆卸，所述顶盖203的上开设有三个通孔，所述通孔相配合容纳第一管道101、第二管道102、分流管103通过，所述顶盖203上还设置有若干个观察窗口204，通过观察窗口204可以观察到存储桶202内部的工作情况，从而调节运输水泵3防止存储桶202内部底流过多漫出，分流管103可以采用废弃水管制作。

进一步的，所述运输水泵3包括第一水泵301、第二水泵302，所述第一水泵301、第二水泵302用于运输底流，所述第一水泵301设置于第一筛网沉降离心机的左端，同时所述第一水泵301设置于第一管道101上，第一水泵301的输入口、输出口均经过法兰与第一管道101相连，所述第二水泵302设置于第二管道102的左端，同时所述第二水泵302设置于第二管道102上，所述第二水泵302的输入口、输出口均经过法兰与第二管道102相连。

所述输出管道6包括第三管道601、第四管道602，所述第三管道601为三通结构，所述第三管道601包括第一通路、第二通路、第三通路，其中所述第三管道601的第一通路通过第三水泵303与存储桶202相连通，所述第三通道的第二通路与外界设备相连通，所述第三管道601的第三通路通过法兰与第四管道602的一端相连通，所述第四管道602的另一端延伸至加压精矿池5的内部，同时第三管道601的第二通路处设置有第三阀门，所述第四管道602靠近第三管道601与第四管道602的连接处设置有第四阀门。

工作原理：低流从第一管道101、第二管道102流进，当不需要提高精煤的灰分时，关闭第二阀门402并打开第一阀门401，底流分别经过第一管道101、第二管道102以及第一筛选沉降离心机、第二筛选沉降离心机进入存储装置2中，再经过第三水泵进入加压精矿池5中，通过外界的浮选机进行分选、加压过滤机进行过滤得到精煤；所述第一筛选沉降离心机、第二筛选沉降离心机用于处理底流脱水。

当需用提高精煤的灰分时，首先关闭第一阀门402，打开第二阀门401，底流经过分流管103、第一管道101进入存储桶202中，然后打开第四阀门、关闭第三阀门，底流进入加压精矿池5中，然后通过浮选机进行分选，分选出满足要求的精矿水，矿水通过加压过滤机过滤后，产出满足需要的精煤，即可转运至精煤仓外销。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。