一种可升降的二次振动除杂料斗的制作方法

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种可升降的二次振动除杂料斗。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

在一些粮食筛选储藏过程中，需要对粮食等进行振动筛选，减少粮食中夹杂的石子、杂草和米虫等，保证整体粮食进出仓的洁净性，可延长保存周期，现有的振动筛的筛选设备不能调节，筛选分类不够细，不能很好的对粮食过筛处理。

技术实现要素：

基于现有的设备不能调节和筛选分类不足的技术问题，本实用新型提出了一种可升降的二次振动除杂料斗。

本实用新型提出的一种可升降的二次振动除杂料斗，包括支柱，所述支柱的底端外壁焊接有稳定座，且稳定座的底端外壁卡接有移动滑轮，支柱的顶端外壁通过螺栓固定有减震组件，所述支柱的底端内壁之间焊接有连接角铁，且支柱的底端内壁另一侧之间焊接有侧角铁，所述连接角铁和侧角铁之间卡接有隔板，所述支柱通过减震组件连接有下筛斗，且下筛斗的顶端内壁卡接有上筛斗，所述上筛斗的内壁焊接有隔架，且隔架内壁通过螺栓固定有拼接筛网板，所述下筛斗的底端外壁焊接有托架，且托架的底端外壁通过螺栓固定有振动电机，所述振动电机的输出端连接有凹型槽板，且凹型槽板的内壁卡接在下筛斗的内壁上，所述下筛斗远离振动电机的一侧底部焊接有排料机构，所述下筛斗一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有铰杆，所述下筛斗的底端内壁开有杂物出料孔，且杂物出料孔位于铰杆的端部外壁上，所述下筛斗的另一侧外壁通过螺栓固定有推杆电机，且推杆电机的输出端连接有推板，下筛斗靠近推杆电机的输出端一侧开有粉尘处理孔。

进一步地，所述减震组件包括两个支撑座和支撑弹簧件，两个所述支撑座的内壁滑动连接有减震轴套，且支撑弹簧件套接在减震轴套的外壁上。

进一步地，所述排料机构包括翻板和转动轴，且翻板等距环形分布在转动轴的外壁上，所述驱动电机的输出轴套接有传动辊，且转动轴的外壁套接有从动辊，所述传动辊和从动辊的外壁套接有传动皮带，且传动辊通过传动皮带和从动辊之间形成传动配合。

进一步地，其中两个所述支柱的内壁中部设有升降液压杆，且另外两个支柱的外壁和减震轴套的外壁之间设有转动轴。

进一步地，所述隔板的顶部通过螺栓固定有托座，且振动电机的底端外壁卡接在托座的内壁上。

进一步地，所述下筛斗和上筛斗靠近排料机构的一端内壁焊接有分料板，且分料板的底端内壁开有成品处理孔，成品处理孔的底端外壁对夹设有控制阀板。

进一步地，所述分料板靠近推杆电机的一侧外壁开有透尘网孔，且下筛斗的内壁通过透尘网孔和粉尘处理孔相连通。

进一步地，所述振动电机、驱动电机、推杆电机和升降液压杆均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。

本实用新型中的有益效果为：

1、本可升降的二次振动除杂料斗通过设有带有可升降结构的支护和起到减震作用的弹簧组件，保证整体设备可高低调节，配合上底端的支撑座和拆卸的万向轮结构，实现移动输送的便捷性，保证在不同场地和粮仓大小均可适用；

2、本可升降的二次振动除杂料斗为双层结构，上层结构通过将部分粉尘一些大杂物进行过滤至端部在进行二次过筛，粉尘和杂物分离后，杂物通过铰杆加压成堆料，可后续回收加工，底端筛分产品和粉尘通过隔板过筛将粉尘汇入至粉尘处理孔，通过推杆将粉尘堆集收集即可，整体设备结构简单合理，可将不同的物料区分开，并进行独立的处理，保证粮食在进行过筛过程中的洁净度，提高储存时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可升降的二次振动除杂料斗的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可升降的二次振动除杂料斗的a-a剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可升降的二次振动除杂料斗的俯视结构示意图。

图中：1下筛斗、2上筛斗、3支撑座、4支撑弹簧件、5支柱、6连接角铁、7稳定座、8振动电机、9托架、10排料机构、11侧角铁、12减震轴套、13凹型槽板、14驱动电机、15铰杆、16成品处理孔、17杂物出料孔、18粉尘处理孔、19拼接筛网板、20升降液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可升降的二次振动除杂料斗，包括支柱5，支柱5的底端外壁焊接有稳定座7，且稳定座7的底端外壁卡接有移动滑轮，支柱5的顶端外壁通过螺栓固定有减震组件，支柱5的底端内壁之间焊接有连接角铁6，且支柱5的底端内壁另一侧之间焊接有侧角铁11，连接角铁6和侧角铁11之间卡接有隔板，支柱5通过减震组件连接有下筛斗1，且下筛斗1的顶端内壁卡接有上筛斗2，上筛斗2的内壁焊接有隔架，且隔架内壁通过螺栓固定有拼接筛网板19，下筛斗1的底端外壁焊接有托架9，且托架9的底端外壁通过螺栓固定有振动电机8，振动电机8的输出端连接有凹型槽板13，且凹型槽板13的内壁卡接在下筛斗1的内壁上，下筛斗1远离振动电机8的一侧底部焊接有排料机构10，下筛斗1一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴连接有铰杆15，下筛斗1的底端内壁开有杂物出料孔17，且杂物出料孔17位于铰杆15的端部外壁上，下筛斗1的另一侧外壁通过螺栓固定有推杆电机，且推杆电机的输出端连接有推板，下筛斗1靠近推杆电机的输出端一侧开有粉尘处理孔18。

本实用新型中，减震组件包括两个支撑座3和支撑弹簧件4，两个支撑座3的内壁滑动连接有减震轴套12，且支撑弹簧件4套接在减震轴套12的外壁上，排料机构10包括翻板和转动轴，且翻板等距环形分布在转动轴的外壁上，驱动电机14的输出轴套接有传动辊，且转动轴的外壁套接有从动辊，传动辊和从动辊的外壁套接有传动皮带，且传动辊通过传动皮带和从动辊之间形成传动配合，其中两个支柱5的内壁中部设有升降液压杆20，且另外两个支柱5的外壁和减震轴套12的外壁之间设有转动轴，隔板的顶部通过螺栓固定有托座，且振动电机8的底端外壁卡接在托座的内壁上，下筛斗1和上筛斗2靠近排料机构10的一端内壁焊接有分料板，且分料板的底端内壁开有成品处理孔16，成品处理孔16的底端外壁对夹设有控制阀板，分料板靠近推杆电机的一侧外壁开有透尘网孔，且下筛斗1的内壁通过透尘网孔和粉尘处理孔18相连通，振动电机8、驱动电机14、推杆电机和升降液压杆20均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。

工作原理：本可升降的二次振动除杂料斗在使用时，通过支撑座3安装上可拆卸万向轮移动至处理场地，去除可拆卸万向，配合上升降液压杆20调节整体的设备高度，可配合一些粮食输送设备使用，粮食进入拼接筛网板19筛选后，粮食和粉尘进入下筛斗1内，杂物进入端部的多级处理斗，上筛斗2通过将部分粉尘一些大杂物进行过滤至端部在进行二次过筛，粉尘和杂物分离后，杂物通过铰杆15加压成堆料，可后续回收加工，下筛斗1筛分产品和粉尘通过隔板过筛将粉尘汇入至粉尘处理孔18，通过电动推杆将粉尘堆集收集，粉尘和粮食通过排料机构10区分排出，分别再集中收集即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。