花椒筛分装置的制作方法

本实用新型涉及花椒筛分设备技术领域，特别涉及一种花椒筛分装置。

背景技术：

现有技术中，花椒在采摘后需要根据花椒的大小进行筛分，以便于后期进行销售。其中，由于采摘中不可避免的会带有树叶或者花椒梗等杂质，在对花椒进行大小筛分的时候还需要对花椒中的杂质进行筛分。现在大多数的调味品长在对花椒进行筛分时还是仅仅依靠振动筛网，但由于结构的不合理，导致筛分的效果差。另外，花椒在筛分的过程中会产生粉尘，如果直接排放到箱体外则会引起人体的不适。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种花椒筛分装置，以提高对花椒的筛分效率，并具有较好的实用性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种包括箱体，于所述箱体顶部安装有构成对待筛分花椒预筛分的筛分桶，以及构成对所述箱体内粉尘收集的除尘装置，且对应于所述筛分桶的出料口，于所述箱体内安装有第一振动筛网，所述振动筛网由位于所述出料口的下方的一端向下延伸设置，对应于所述第一振动筛网，于所述第一振动筛网的下方设有与其固连的第二振动筛网，第二振动筛网的倾斜方向与所述第一振动筛网的倾斜方向相反，且对应于所述第二振动筛网，于其底部设有托盘，并于所述第二振动筛网上连接有振动装置，以驱使所述第一振动筛网和所述第二振动筛网同步振动，于所述第二振动筛网的底部的设有多个立柱，并于所述立柱的顶部和所述第二振动筛网的底部间固连有弹簧，且所述第一振动筛网和所述第二振动筛网的出料端均伸出所述箱体设置。

进一步的，于所述第一振动筛网和所述第二振动筛网的两侧分别设有多个可构成两者连接的连接板。

进一步的，所述筛分桶包括固定于所述箱体顶部且内部贯通设置的外桶，套设于所述外桶内并具有桶底的内桶，以及套设于所述内桶顶部的安装桶，且所述安装桶和所述内桶间形成花椒进料口，于所述外桶的底部形成有出料口，并于所述安装桶和所述桶底间可拆卸连接有转轴，并于所述安装桶的顶部安装有电机，所述电机的动力输出端连接于所述转轴的顶端，以驱使所述内桶相对于所述外桶转动；于所述内桶的周向上构造有沿其轴线延伸设置的多个第一过滤孔，且所述第一过滤孔为沿所述内桶的轴向间隔设置的多个，并于所述桶底设有间隔设置的多个第二过滤孔，且所述第一过滤孔的面积大于所述第二过滤孔的面积，并于所述外桶的内周壁上固设有海绵层。

进一步的，于所述海绵层的外表面粘接有塑料膜。

进一步的，于所述安装桶的外周面固连有间隔设置的三个连接板，对应于各所述连接板的自由端，在所述内桶上安装有螺栓，所述螺栓螺接于所述连接板的自由端，以构成所述安装桶和所述内桶间的相对固定。

进一步的，所述除尘装置包括安装在所述箱体顶部的下壳体，和可拆卸安装于所述下壳体上的上壳体，于所述下壳体内形成有锥状的落料腔，并于所述上壳体上构造有锥状的出气腔，且所述落料腔的尖部朝下设置，所述出气腔的尖部朝上设置；于所述落料腔的顶部连通有至少一个进气管，于所述出气腔的顶部连通有出气管，并于所述落料腔的顶部安装有滤芯，于所述出气管的出气端连接有驱使气流流入所述落料腔和所述出气腔的驱动部。

进一步的，于所述上壳体底部的一侧设有枢转轴，对应于所述枢转轴，于所述下壳体上构造有安装块，且于所述安装块上构造有供所述枢转轴插装、并可允许所述枢转轴沿所述上壳体滑动的滑槽。

进一步的，相对于所述枢转轴，于所述上壳体的另一侧设有外伸设置的卡块，对应于所述卡块，于所述下壳体的另一侧构造有外伸设置的挡块，并于所述挡块的端部设有供所述卡块滑入并嵌装的卡槽；在所述枢转轴移动至所述滑槽的靠近所述挡块的一端时，所述卡块(可滑动并卡置于所述卡槽内。

进一步的，于所述进气管的进气端安装有过滤网。

进一步的，所述进气管为分置于所述下壳体两侧的两个，且两所述进气管的进气端分别对应于所述第一振动筛网的顶部和所述第二振动筛网的顶部设置。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的花椒筛分装置，通过筛分桶筛分后的花椒进行箱体内的第一振动筛网，在振动装置的驱动下第一振动筛网和第二振动筛网振动，部分粒径小的花椒落入到第二振动筛上，经过筛分后的花椒经由各自的出料端流出，从而完成对花椒的筛分，其筛分效率高。另外，通过设置除尘装置能够将花椒筛分产生的粉尘进行收集，提高使用效果。

(2)固定板的简单，容易在第一振动筛网和第二振动筛网上进行固定安装，且其生产成本低，使用效果好。

(3)筛分桶中通过将待筛分的花椒放置在内桶内，然后启动电机带动安装桶和内桶相对于外桶转动，使得内桶内的花椒在内桶内做离心运动，大部分花椒可经由第一过滤孔进入到外桶内，其他花椒可经由第二过滤孔进入外桶内，外桶内的花椒可由外桶上的出料口排出到振动筛上。如此可实现对花椒的预筛分，从而提高振动筛在使用时的筛分效率。同时，海绵层的设置还能够对筛分出的花椒进行缓冲保护。另外，安装桶和内桶之间采用可拆卸的连接方式，便于在使用后将两者拆分，而便于将隔离在内桶内的树叶或者花椒梗等杂质进行清理。

(4))塑料膜的设置可防止花椒粘附在海绵上，并利于花椒下落至出料口，进而排出外桶，其结构成熟，使用效果好。

(5)连接板的设置可提高安装桶和内桶间的连接效果，并可提高转动状态下内桶的工作稳定性。且连接板采用可螺栓连接的方式安装在外桶上的安装方式简单，拆卸方便。

(6)除尘装置可在驱动部的驱动下，用于筛分花椒的箱体内的粉尘可通过进气管进入到落料腔，此时，由于锥状下料腔的设置，使得大部分粉尘可经由落料腔进入集尘箱，而部分粉尘则流经滤芯，并在滤芯的过滤下留在滤芯或者掉落在落料腔内，使得排出的气体中的粉尘减少，从而减少因粉尘的直接排出而导致的人体不适。另外，这种集尘的方式可减少滤芯过滤的粉尘，而可延长其使用寿命。出气腔也设置成锥状，可显著提高出气管内排出空气的效率。该花椒筛分用除尘装置具有集尘效果好，使用方便的效果。

(7)上壳体和下壳体间通过转轴和滑槽的设置，可实现两者间的相对转动，从而便于对滤芯进行拿取，使得滤芯的安装、更换、清洗和维护。另外，通过卡块在挡块上卡槽内的卡置，能够实现对上壳体和下壳体的连接固定，其与转轴的滑动相适配。当将上壳体扣合在下壳体上后，通过滑动上壳体，使得其上转轴在滑槽内向着挡块的方向滑动，此时，卡块可滑动至挡块上的卡槽内，并在移动到位后表面上壳体和下壳体间完成安装。其操作简单，使用方便。

(8)凸起和凹槽的设置能够提高卡块和挡块间的连接效果，防止卡块由卡槽内脱出，其成型方便，连接效果好。

(9)过滤网可防止树叶等杂质进入到进气管内影响除尘装置的使用。

(10)两个进气管的进气端的设置便于对第一振动筛网和第二振动筛网处的粉尘进行收集，其吸尘效果好，吸尘效率高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的花椒筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的花椒筛分装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的花椒筛分用筛分桶的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的内筒的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的花椒筛分用筛分桶的俯视图；

图6为图5中的a-a方向剖视图；

图7为本实用新型实施例所述的花椒筛分用除尘装置在其一视角下的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的花椒筛分用除尘装置在另一视角下的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的下壳体的结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的上壳体的结构示意图；

附图标记说明：

11-安装环，12-支架，13-外桶，14-安装桶，15-内桶，1501-第一过滤孔，1502-第二过滤孔，16-连接板，17-转轴，18-螺栓；

21-第一进气管，22-集尘箱，23-下壳体，2301-安装块，2302-挡块，2303-凸起，2304-滑槽，2305-支撑架，24-上壳体，2401-枢转轴，2402-卡块，2403-凹槽，25-出气管，26-第二进气管；

31-第一振动筛网，32-箱体，33-第二振动筛网，34-立柱，35-固定板，36-弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种花椒筛分装置，用于对采摘好的花椒进行筛分，该花椒筛分装置包括箱体32，在箱体32内设有第一振动筛分网31和位于第一振动筛网31下方的第二振动筛网33，且第一振动筛网31和第二振动筛网33对应设置，两者的倾斜方向相反。第一振动筛网31和第二振动筛网33固连设置，具体结构上，在第一振动筛网31和第二振动筛网33的两侧分别设有多个可构成两者连接的固定板35。固定板35的简单，容易在第一振动筛网31和第二振动筛网33上进行固定安装，且其生产成本低，使用效果好。在第二振动筛网33的底部分设有四个立柱34，并在各立柱34的顶部和第二振动筛网33的底部间固连有弹簧36，且在第二振动筛网33的底部安装有振动装置，以驱使第一振动筛网31和第二振动筛网33同步振动，从而实现对花椒的筛分。此处的振动装置可为现有技术中的振动电机或者其他的便于在第二振动筛网33底部安装的其他振动装置。

其中，为确保对花椒的筛分效果，本实施例中的第一振动筛网31上的筛孔的孔径大于第二振动筛网33上筛孔的孔径。以时粒径小的花椒由第一振动筛网31落入第二振动筛网33上。另外，在第二振动筛网33的底部设有托盘，以对由第二振动筛网33上掉落的花椒进行收集。另外，第一振动筛网31和第二振动筛网33的出料端均伸出箱体设置，基于两者的出料端相对设置，还可便于对筛分后的花椒进行收集。

本实施例中，对应于第一振动筛网31的入料口，在箱体32的顶部安装有构成对待筛分花椒预筛分的筛分桶，具体结构上，如图1、图3和图4中所示，该筛分桶包括固定在箱体32顶部且内部贯通设置的外桶13，套设于外桶13内并具有桶底的内桶15，以及套设于内桶15顶部的安装桶14，且安装桶14和内桶15间形成花椒进料口，在外桶13的底部形成有出料口。并在内桶15的周向上构造有沿其轴线延伸设置的多个第一过滤孔1501，且第一过滤孔1501为沿内桶15的轴向间隔设置的多个，并于桶底设有间隔设置的多个第二过滤孔1502。并在安装桶14和桶底间可拆卸连接有转轴17，且在安装桶14的顶部安装有电机，电机的动力输出端连接于转轴17的顶端，以驱使内桶15相对于外桶13转动。

其中，上述转轴17的底端螺接在桶底，这种螺接的形式安装和使用方便，且螺接方向与其转动方向相同，以防止两者间的连接失效。为提高内桶15在转动时的稳定性，在安装桶14的外周面固连有间隔设置的三个连接板16，对应于各连接板16的自由端，在内桶15上安装有螺栓，螺栓螺接于连接板16的自由端，以构成安装桶14和内桶15间的相对固定。

基于如上结构描述，本实施例中的安装桶14和内桶15在电机的驱动下会相对于外桶13转动，并使进入到内桶15内的待筛分的花椒做离心运动，其中，为了提高内桶15的筛分效果，本实施例中的第一过滤孔1501的面积大于第二过滤孔1502的面积，如此设置，可使得大部分待筛分的花椒由第一过滤网排出内桶15外，小部分花椒经由桶底的第二过滤孔1502直接掉落出出料口，这种通过离心筛分的筛分效率高，且筛分效果好。另外，在外桶13的内周壁上固设有海绵层，以对因离心运动而碰到外桶13的花椒进行缓冲防护。而为防止花椒粘附在海绵上，并利于花椒下落至出料口，本实施例中，在海绵层的外表面粘接有塑料膜。此处的塑料膜为现有技术中的塑料膜，其表面光滑，结构成熟，且不易粘附花椒。

上述的外桶13的结构如图2和图4中所示，其包括位于内桶15外并呈柱状的第一本体，位于内桶15正下方的第二本体以及连接于第二本体和第一本体之间并呈锥状的中间本体。在外桶13的外周面上连接有环其周向间隔布置的四个支架12，各支架12的自由端固连在安装环1上，外桶13经由穿经安装环1和箱体顶部的紧固件固定在箱体上。此次的紧固件可以是螺栓18，也可以是其他的能够实现两者连接的其他紧固件。

本实施例中，内桶15的结构如图3中所示，内桶15包括桶本体和连接在桶本体顶部并外扩设置的进料段。该筛分桶的进料口具体由进料段和安装桶14围构而成，此处，为防止花椒进料时部分落入到安装桶14内而影响电机的转动，将安装桶14设置在内桶15的上方。

本实施例中所述筛分桶，通过将待筛分的花椒放置在内桶15内，然后启动电机带动安装桶14和内桶15相对于外桶13转动，使得内桶15内的花椒在内桶15内做离心运动，大部分花椒可经由第一过滤孔1501进入到外桶13内，其他花椒可经由第二过滤孔1502进入外桶13内，外桶13内的花椒可由外桶13上的出料口排出到振动筛上。如此可实现对花椒的预筛分，从而提高振动筛在使用时的筛分效率。同时，海绵层的设置还能够对筛分出的花椒进行缓冲保护。另外，安装桶14和内桶15之间采用可拆卸的连接方式，便于在使用后将两者拆分，而便于将隔离在内桶15内的树叶或者花椒梗等杂质进行清理。

此外，本实施例中在箱体32的顶部还安装有构成对箱体内粉尘收集的除尘装置，具体结构上，除尘装置包括在箱体32顶部的下壳体23，和可拆卸安装于下壳体23上的上壳体24。其中，在下壳体23内形成有锥状的落料腔，在上壳体24上构造有锥状的出气腔，且落料腔的尖部朝下设置，出气腔的尖部朝上设置。并在落料腔的顶部连通有第一进气管21和第二进气管26，且第一进气管21和第二进气管26的进气端和出气端均交错设置，以减少两者在使用时产生影响，进而影响进气效果。

本实施例中，在出气腔的顶部连通有出气管25，并在出气管25的出气端连接有驱使气流流入落料腔和出气腔的驱动部，此处的驱动部可以是鼓风机，也可以是车间中其他的能够产生负压的设备，其在使用时应当进行调试，以避免因风速过大而导致箱体内的花椒或者其他杂质通过进气管进入到落料腔内。另外，在第一进气管21和第二进气管26的进气端还安装有过滤网，以可有效防止箱体内其他杂质进入进气管，而影响除尘装置的使用效果。此外，在落料腔的顶部安装有可实现对粉尘过滤的滤芯。

上述的下壳体23的结构如图3中所示，其整体包括两部分，位于底部的呈锥状的落料段和位于顶部的呈块状的安装段，其中，安装段用于对滤芯进行安装，具体结构上，在下壳体23的顶部设有横置在落料腔顶部的支撑网，如其可为图3中的格子网格结构，上述的滤芯放置在支撑网和安装段围构成的空间内。在下壳体23的底部设有倾斜向下设置的与落料腔相连通的落料管，落料管连通于集尘箱22的顶部，如此设置，能够将落料腔内的粉尘引导流入集尘箱22内，以提高整个除尘装置的集尘效果。

上述的上壳体24的结构如图4中所示，其整体也包括两部分，与下壳体23相连并成块状的连接段和位于顶部呈锥状的出气段，其中，连接段的规格与安装段的规格相适配。

本实施例中，在上壳体24底部的一侧设有枢转轴2401，对应于枢转轴2401，在下壳体23上构造有安装块2301，且于安装块2301上构造有供枢转轴2401插装、并可允许枢转轴2401沿上壳体24滑动的滑槽2304。通过上壳体24相对于下壳体23的枢转可使两者间成打开状，从而实现对滤芯的取放。为了实现上壳体24和下壳体23间的固定，本实施例中，相对于枢转轴2401，于上壳体24的另一侧设有外伸设置的卡块2402，对应于卡块2402，在下壳体23的另一侧构造有外伸设置的挡块2302，并在挡块2302的端部设有供卡块2402滑入并嵌装的卡槽。在枢转轴2401移动至滑槽2304的靠近挡块2302的一端时，卡块2402可滑动并卡置于卡槽内，而构成上壳体24和下壳体23间的固定相连，也即除尘装置的正常使用状态。

本实施例中，上壳体24和下壳体23间通过枢转轴2401和滑槽2304的设置，可实现两者间的相对转动，从而便于对滤芯进行拿取，使得滤芯的安装、更换、清洗和维护。另外，通过卡块2402在挡块2302上卡槽内的卡置，能够实现对上壳体24和下壳体23的连接固定，其与枢转轴2401的滑动相适配。当将上壳体24扣合在下壳体23上后，通过滑动上壳体24，使得其上枢转轴2401在滑槽2304内向着挡块2302的方向滑动，此时，卡块2402可滑动至挡块2302上的卡槽内，并在移动到位后表面上壳体24和下壳体23间完成安装。其操作简单，使用方便。

此外，继续参照图3和图4中所示，本实施例中，在卡块2402的下表面构造有沿其宽度延伸设置的凹槽2403，对应于凹槽2403，在挡块2302上设有凸起2303，凹槽2403可随上壳体24的移动而与凸起2303嵌装连接。如此设置，凸起2303和凹槽2403的设置能够提高卡块2402和挡块2302间的连接效果，防止卡块2402由卡槽内脱出，其成型方便，连接效果好。

本实施例中的除尘装置在使用时，通过驱动部的驱动，用于筛分花椒的箱体内的粉尘可通过进气管进入到落料腔，此时，由于锥状下料腔的设置，使得大部分粉尘可经由落料腔进入集尘箱22，而部分粉尘则流经滤芯，并在滤芯的过滤下留在滤芯或者掉落在落料腔内，使得排出的气体中的粉尘减少，从而减少因粉尘的直接排出而导致的人体不适。另外，这种集尘的方式可减少滤芯过滤的粉尘，而可延长其使用寿命。出气腔也设置成锥状，可显著提高出气管25内排出空气的效率。该花椒筛分用除尘装置具有集尘效果好，使用方便的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。