一种冶金设备用旋转装置的制作方法

本实用新型涉及冶金设备领域，特别涉及一种冶金设备用旋转装置。

背景技术：

硅铁就是铁和硅组成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金，由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于二氧化硅生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。

目前，在使用硅铁时，经常需要对硅铁矿热炉粉末进行筛选，现有的设备大部分筛选效率低下，并且耗能高，不仅不能够快速完成筛选，还不能自动收集筛选剩下的粉末，需要通过人工手动清理，增加了工作量，降低了工作效率。

因此，发明一种冶金设备用旋转装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶金设备用旋转装置，以解决上述背景技术中提出的现有的设备大部分筛选效率低下，并且耗能高，不仅不能够快速完成筛选，还不能自动收集筛选剩下的粉末，需要通过人工手动清理，增加了工作量，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金设备用旋转装置，包括底座，所述底座的下表面一侧固定连接有驱动电机，所述底座的上表面两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有加工台，所述加工台的上表面两侧均活动连接有滑珠；

所述驱动电机的顶部活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的中部固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带活动连接有从动带轮，所述从动带轮的一侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆和第一转动杆的顶端均固定连接有承接板，所述承接板的上表面固定连接有转筒，所述转筒的顶部固定安装有筒盖，所述筒盖的上表面中部固定连接有把手。

可选的，所述加工台的上表面中部开设有固定插槽；

所述固定插槽内插接有支板；

所述支板的顶端固定连接有遮板。

可选的，所述转筒的顶部通过固定螺栓与筒盖固定连接；

所述底座的下表面两侧均固定连接有支撑桩。

可选的，所述加工台的上表面两侧与承接板的下表面两侧均开设有滑道；

所述滑珠位于滑道内并与之相适配。

可选的，所述承接板的下表面通过滑珠与加工台活动连接；

所述转筒的外表面开设有筛孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在底座上设置驱动电机，并且通过驱动电机和第一转动杆的配合使用，能够带动承接板以及转筒旋转，从而通过转筒对硅铁矿热炉粉末进行筛选作业，通过第一转动杆转动能够使主动带轮带动皮带以及从动带轮转动，这样就可以使两个转筒同步转动，大大降低了能源消耗。

2、本实用新型通过在加工台上设置滑珠能够便于承接板带动转筒旋转，避免承接板与加工台接触产生摩擦力，增大承接板的阻力，不利于承接板旋转，通过设置支板能够便于固定遮板，通过转筒将硅铁粉末筛至遮板上，从而由于重力作用使粉末顺着遮板的内壁落下即可进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型转筒结构的主视示意图。

图3为本实用新型结构主视剖视示意图。

图4为本实用新型加工台结构的俯视示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、支撑柱；4、加工台；5、滑珠；6、第一转动杆；7、主动带轮；8、皮带；9、从动带轮；10、第二转动杆；11、承接板；12、转筒；13、筒盖；14、把手；15、支板；16、遮板；17、固定螺栓；18、滑道；19、筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种冶金设备用旋转装置，包括底座1，底座1的下表面一侧固定连接有驱动电机2，底座1的下表面两侧均固定连接有支撑桩，底座1的上表面两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有加工台4，加工台4的上表面中部开设有固定插槽，固定插槽内插接有支板15，支板15的顶端固定连接有遮板16，加工台4的上表面两侧均活动连接有滑珠5；

驱动电机2的顶部活动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的中部固定连接有主动带轮7，主动带轮7通过皮带8活动连接有从动带轮9，从动带轮9的一侧固定连接有第二转动杆10，第二转动杆10和第一转动杆6的顶端均固定连接有承接板11，加工台4的上表面两侧与承接板11的下表面两侧均开设有滑道18，滑珠5位于滑道18内并与之相适配，承接板11的下表面通过滑珠5与加工台4活动连接，承接板11的上表面固定连接有转筒12，转筒12的外表面开设有筛孔19，通过在加工台4上设置滑珠5能够便于承接板11带动转筒12旋转，避免承接板11与加工台4接触产生摩擦力，增大承接板11的阻力，不利于承接板11旋转，通过设置支板15能够便于固定遮板16，通过转筒12将硅铁粉末筛至遮板16上，从而由于重力作用使粉末顺着遮板16的内壁落下即可进行收集，转筒12的顶部固定安装有筒盖13，转筒12的顶部通过固定螺栓17与筒盖13固定连接，筒盖13的上表面中部固定连接有把手14，通过在底座1上设置驱动电机2，并且通过驱动电机2和第一转动杆6的配合使用，能够带动承接板11以及转筒12旋转，从而通过转筒12对硅铁矿热炉粉末进行筛选作业，通过第一转动杆6转动能够使主动带轮7带动皮带8以及从动带轮9转动，这样就可以使两个转筒12同步转动，大大降低了能源消耗。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：当需要使用该旋转设备时，首先，使用者取下固定螺栓17，然后通过把手14将筒盖13取下，将待加工原料倒入转筒12内，将筒盖13安装好，下一步，通过将支板15插在加工台4上的固定插槽内能够把遮板16固定，接着，通过启动驱动电机2带动第一转动杆6以及主动带轮7转动，通过第一转动杆6带动承接板11以及转筒12转动，同时主动带轮7通过皮带8带动从动带轮9以及第二转动杆10转动，从而使两个转筒12保持同步转动，这时，转筒12将金属原料上的粉末通过筛孔19筛至遮板16内壁上，最后，在重力作用在使粉末顺着遮板16的内壁下落即可进行收集。

最后应说明的是上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。