一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽的制作方法

本实用新型属于工业机械相关技术领域，具体涉及一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽。

背景技术：

重力筛是通过重力分选将大小和质量不同的物体分开，根据粮食作物中不同物质颗粒间的密度和粒度差异，在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度和粒度产品。

现有的技术存在以下问题：市场中现有的多个重力筛串联使用的复式精选机，后重力筛上的接料槽底部都是平板结构，没有气孔，在后重力筛进行筛选时，接料槽下方自下而上贯穿重力筛筛面的气流受到接料槽底板阻挡，气流方向发生改变，一部分自重力筛前端的轻杂出口排出，使部分杂质从轻杂出口与观察盖的间隙中溢出，污染环境，另部分沿接料槽底部向重力筛后端流动，产生涡流，破坏粮食与杂质的分层，使种子向后飞溅，影响筛选效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，以解决上述背景技术中提出的接料槽外部的气流导致杂质从清杂口与观察盖间隙中溢出污染环境和影响杂质分层的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，包括重力筛侧板和重力筛台面，所述重力筛台面的上端端面连接有重力筛侧板，所述重力筛侧板的右方连接有接料槽，所述接料槽的内表面偏下位置处贯穿连接有围板，所述接料槽的下端端面连接有中间挡料盒，所述中间挡料盒的左端端面贯穿连接有轻杂出口，所述轻杂出口的内表面上端连接有观察盖，所述接料槽包括槽体和通气孔，所述槽体的前端端面贯穿连接有通气孔。

优选的，所述围板包括左阻挡板、下阻挡板和右阻挡板，所述下阻挡板的左端端面连接有左阻挡板，所述左阻挡板和下阻挡板的右端端面连接有右阻挡板。

优选的，所述观察盖为钢板构成，所述重力筛台面的表面设置有小孔。

优选的，所述通气孔前端端口通过螺栓连接有围板。

优选的，所述左阻挡板、下阻挡板和右阻挡板的下端端面通过焊接固定连接在槽体的表面，所述左阻挡板和右阻挡板的大小和构造均相同。

优选的，所述重力筛侧板下方的重力筛筛框与外部震动装置传动连接，所述轻杂出口的上端通过螺栓连接在接料槽的底部。

优选的，所述槽体的上端通过螺栓连接有重力筛侧板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，具备以下有益效果：

1.本实用新型有槽体和通气孔组成的接料槽，采用通气孔来使气流能顺畅流通，既保证杂质不会从轻杂出口与观察盖的间隙中溢出，同时接料斗与筛面之间不会产生涡流，不影响物料分层，达到良好的筛选效果。

2.本实用新型有左阻挡板、下阻挡板和右阻挡板组成的围板，采用左阻挡板和右阻挡板能很好的防止物料掉入通气孔中的同时使通气孔能分散气流保证筛选的正常进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽结构示意图；

图2为本实用新型提出的接料槽和围板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的接料槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的围板的结构示意图；

图中：1、接料槽；2、围板；3、重力筛侧板；4、重力筛台面；5、中间挡料盒；6、轻杂出口；7、观察盖；11、槽体；12、通气孔；21、左阻挡板；22、下阻挡板；23、右阻挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，包括重力筛侧板3和重力筛台面4，重力筛台面4的上端端面连接有重力筛侧板3，重力筛侧板3的右方连接有接料槽1，接料槽1的内表面偏下位置处贯穿连接有围板2，接料槽1的下端端面连接有中间挡料盒5，中间挡料盒5的左端端面贯穿连接有轻杂出口6，轻杂出口6的内表面上端连接有观察盖7，接料槽1包括槽体11和通气孔12，槽体11的前端端面贯穿连接有通气孔12。

一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，观察盖7为钢板构成，重力筛台面4的表面设置有小孔，透明树脂材质清晰度高能很好的观察轻杂出口6的内部情况，从而及时发现问题。

一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，通气孔12前端端口通过螺栓连接有围板2，螺栓连接能很简单的安装和拆卸围板2，方便进行维修和更换，左阻挡板21、下阻挡板22和右阻挡板23的下端端面通过焊接固定连接在槽体11的表面，左阻挡板21和右阻挡板23的大小和构造均相同，焊接能很好的增加稳定性，减少左阻挡板21、下阻挡板22和右阻挡板23与槽体11之间的缝隙，从而使物料不会从缝隙中掉落，重力筛侧板3下方的重力筛筛框与外部震动装置传动连接，轻杂出口6的上端通过螺栓连接在接料槽1的底部，震动装置能带动重力筛侧板3下方的重力筛筛框震动从而带动重力筛侧板3震动，实现物料的移动和分层，槽体11的上端通过螺栓连接有重力筛侧板3，螺栓连接安装和拆除都比较方便同时强度高能使槽体11和重力筛侧板3的连接紧密。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将重力筛侧板3下方的重力筛筛框与外部震动装置连接，连接好后接入外部震动装置电源，外部震动装置带动重力筛侧板3下方的重力筛筛框震动，重力筛侧板3下方的重力筛筛框震动带动重力筛侧板3震动，重力筛侧板3震动带动重力筛台面4和接料槽1震动，重力筛台面4震动带动中间挡料盒5震动，中间挡料盒5震动带动轻杂出口6震动，轻杂出口6震动带动观察盖7震动，接料槽1震动带动围板2震动，向接料槽1中加入需要处理的物料，接料槽1震动带动物料震动，震动使物料上下向前移动，当物料接触到槽体11上的围板2时，物料被左阻挡板21和右阻挡板23阻挡，则物料沿着左阻挡板21和右阻挡板23移动，下阻挡板22防止物料掉入通气孔12中，通过左阻挡板21和右阻挡板23掉落在重力筛台面4上，由于重力筛台面4的表面设置有小孔，导致重力筛台面4向下移动时气体从重力筛台面4表面的小孔进入，进入小孔的气流流进槽体11表面的通气孔12中，从而使气流不会影响轻杂和分层的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，包括重力筛侧板(3)和重力筛台面(4)，其特征在于：所述重力筛台面(4)的上端端面连接有重力筛侧板(3)，所述重力筛侧板(3)的右方连接有接料槽(1)，所述接料槽(1)的内表面偏下位置处贯穿连接有围板(2)，所述接料槽(1)的下端端面连接有中间挡料盒(5)，所述中间挡料盒(5)的左端端面贯穿连接有轻杂出口(6)，所述轻杂出口(6)的内表面上端连接有观察盖(7)，所述接料槽(1)包括槽体(11)和通气孔(12)，所述槽体(11)的前端端面贯穿连接有通气孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，其特征在于：所述围板(2)包括左阻挡板(21)、下阻挡板(22)和右阻挡板(23)，所述下阻挡板(22)的左端端面连接有左阻挡板(21)，所述左阻挡板(21)和下阻挡板(22)的右端端面连接有右阻挡板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，其特征在于：所述观察盖(7)为钢板构成，所述重力筛台面(4)的表面设置有小孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，其特征在于：所述通气孔(12)前端端口通过螺栓连接有围板(2)。

5.根据权利要求2所述的一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，其特征在于：所述左阻挡板(21)、下阻挡板(22)和右阻挡板(23)的下端端面通过焊接固定连接在槽体(11)的表面，所述左阻挡板(21)和右阻挡板(23)的大小和构造均相同。

6.根据权利要求1所述的一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，其特征在于：所述重力筛侧板(3)下方的重力筛筛框与外部震动装置传动连接，所述轻杂出口(6)的上端通过螺栓连接在接料槽(1)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，其特征在于：所述槽体(11)的上端通过螺栓连接有重力筛侧板(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型复式精选机加设通气孔的重力筛接料槽，包括重力筛侧板和重力筛台面，所述重力筛台面的上端端面连接有重力筛侧板，所述重力筛侧板的右方连接有接料槽，所述接料槽的内表面偏下位置处贯穿连接有围板，所述接料槽的下端端面连接有中间挡料盒，本实用新型有槽体和通气孔组成的接料槽，采用通气孔来使气流能顺畅流通，既保证杂质不会从轻杂出口与观察盖的间隙中溢出，同时接料斗与筛面之间不会产生涡流，不影响物料分层，达到良好的筛选效果，本实用新型有左阻挡板、下阻挡板和右阻挡板组成的围板，采用左阻挡板和右阻挡板能很好的防止物料掉入通气孔中的同时使通气孔能分散气流保证筛选的正常进行。

技术研发人员：周军超;张丽
受保护的技术使用者：河北丰源农业机械有限公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.05.26