一种设有集料机构的割草机加工用多轴弯管机的制作方法

本实用新型涉及割草机生产技术领域，具体为一种设有集料机构的割草机加工用多轴弯管机。

背景技术：

在割草机生产技术领域，在对割草机进行加工时，往往需要用到多轴弯管机，将割草机的需要的管件进行折弯工作，才能进行后续的加工工作，在多轴弯管机对割草机的管件进行折弯工作后，需要对成型后的管件进行切割下料，当管件进行切割下料时，传统的多轴弯管机没有下料和集料的功能，所以在多轴弯管机对割草机的管件进行加工时，带来很大的困扰，需要人工对切割后的管件进行收集工作，无形中增加了成本，且人工收集时浪费时间和人力，不利于长时间的集料收集等工作。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的没有集料的功能和人工操作的繁琐等缺陷，提供一种设有集料机构的割草机加工用多轴弯管机。所述一种设有集料机构的割草机加工用多轴弯管机具有集料的功能和收集效果佳等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有集料机构的割草机加工用多轴弯管机，包括多轴弯管机和输送平台，所述多轴弯管机安装在输送平台的中间，且所述多轴弯管机的左侧开设有进料口，右侧开设有出料口，所述输送平台的左方顶部外壁固定安装有进料运输带，所述进料运输带的末端延伸至多轴弯管机的进料口处，所述多轴弯管机的出料口处设置有出料运输带，所述出料运输带安装在输送平台的顶部外壁，所述输送平台的后方设置有安装支架，所述安装支架的顶部外壁固定安装有驱动电机，所述安装支架的下方安装有分拣运输带，所述驱动电机通过传动带传动连接分拣运输带，所述分拣运输带的传动带上安装有卡爪，所述安装支架顶板的底部外壁固定安装有悬挂架，所述悬挂架底端安装有斜板，所述输送平台的右方顶部外壁安装有集料盒，所述集料盒的右侧外壁固定安装有拉板，所述斜板的外壁开设有第一出口管、第二出口管和第三出口管。

优选的，所述卡爪在分拣运输带上呈等分安装，且所述卡爪为倒钩形设置，通过多个等分安装的卡爪，可以实现对多轴弯管机折弯和切割后的管件，进行收料操作，以便于后续的自动分拣工作。

优选的，所述集料盒的底部内壁为倾斜设置，集料盒的右侧内壁高于左侧内壁，通过集料盒内底部的倾斜设置，以便于对不同的管件进行分类操作。

优选的，所述集料盒的底部外壁固定安装有导块，所述输送平台的顶部外壁开设有与导块匹配的导槽，集料盒通过导块的设置，可以实现对集料盒进行抽拉工作，以便于后续的工作。

优选的，所述第一出口管、第二出口管和第三出口管在斜板的下方，从左至右依次呈等分设置，第一出口管、第二出口管和第三出口管都可以对应的进行下料工作。

优选的，所述第一出口管的管径小于第二出口管设置，所述第二出口管的管径小于第三出口管设置，第一出口管、第二出口管和第三出口管的管径为不同设置，进而可以实现对于不同粗度管材的下料，收集工作。

优选的，所述集料盒的顶部为开放式设置，所述第一出口管、第二出口管和第三出口管均设置在集料盒的上方，对应的折弯和切割后的管件可以通过三个出口管直接进入集料盒中，进行自动分类工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置分拣运输带和卡爪，可以将多轴弯管机折弯和切割后的不同管件进行运输，直至三个出口管处，与三个出口管可以相互对应的匹配，对应的进行集料和分类操作，可自动分成大、中和小三组，在集料盒中从右至左设置，并且可以抽出集料盒，进行后续的工作，综上所述此装置具有很好集料的功能，可以自动的对不同管件进行分类工作，避免了人工对切割后的管件进行收集工作，降低了成本，提高了集料的收集效率，有利于长时间的集料收集等工作。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型图1处a的放大图；

图3为本实用新型图1处b的放大图。

图中标号：1、进料运输带；2、多轴弯管机；3、出料运输带；4、输送平台；5、安装支架；6、驱动电机；7、分拣运输带；8、卡爪；9、悬挂架；10、斜板；11、集料盒；12、拉板；13、导块；14、导槽；15、第一出口管；16、第二出口管；17、第三出口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设有集料机构的割草机加工用多轴弯管机，包括多轴弯管机2和输送平台4，多轴弯管机2安装在输送平台4的中间，且多轴弯管机2的左侧开设有进料口，右侧开设有出料口，输送平台4的左方顶部外壁固定安装有进料运输带1，进料运输带1的末端延伸至多轴弯管机2的进料口处，多轴弯管机2的出料口处设置有出料运输带3，出料运输带3安装在输送平台4的顶部外壁，输送平台4的后方设置有安装支架5，安装支架5的顶部外壁固定安装有驱动电机6，安装支架5的下方安装有分拣运输带7，驱动电机6通过传动带传动连接分拣运输带7，分拣运输带7的传动带上安装有卡爪8，卡爪8在分拣运输带7上呈等分安装，且卡爪8为倒钩形设置，通过多个等分安装的卡爪8，可以实现对多轴弯管机2折弯和切割后的管件，进行收料操作，以便于后续的自动分拣工作，安装支架5顶板的底部外壁固定安装有悬挂架9，悬挂架9底端安装有斜板10，输送平台4的右方顶部外壁安装有集料盒11，集料盒11的右侧外壁固定安装有拉板12，斜板10的外壁开设有第一出口管15、第二出口管16和第三出口管17，第一出口管15、第二出口管16和第三出口管17在斜板10的下方，从左至右依次呈等分设置，第一出口管15、第二出口管16和第三出口管17都可以对应的进行下料工作，第一出口管15的管径小于第二出口管16设置，第二出口管16的管径小于第三出口管17设置，第一出口管15、第二出口管16和第三出口管17的管径为不同设置，进而可以实现对于不同粗度管材的下料，收集工作，集料盒11的底部内壁为倾斜设置，集料盒11的右侧内壁高于左侧内壁，通过集料盒11内底部的倾斜设置，以便于对不同的管件进行分类操作，集料盒11的底部外壁固定安装有导块13，输送平台4的顶部外壁开设有与导块13匹配的导槽14，集料盒11通过导块13的设置，可以实现对集料盒11进行抽拉工作，以便于后续的工作，集料盒11的顶部为开放式设置，第一出口管15、第二出口管16和第三出口管17均设置在集料盒11的上方，对应的折弯和切割后的管件可以通过三个出口管直接进入集料盒11中，进行自动分类工作。

工作原理，本实用新型通过进料运输带1的工作，可以将待折弯的管件运输至多轴弯管机2中，多轴弯管机2可以对应的进行折弯切割工作，然后通过出料运输带3可以对应的进行下料工作，通过外部的电源和开关可以打开驱动电机6，通过传动可以带动分拣运输带7进行转动，此时在出料运输带3末端的管材可以被分拣运输带7上的卡爪8进行卡取，然后运输至斜板10的三个出口管处，与三个出口管可以相互对应的匹配，对应的进行集料和分类操作，可自动分成大、中和小三组，进而较小的管材可以从第一出口管15排出至集料盒11的左侧，中等的管材可以从第二出口管16排出至集料盒11中间，较大的管材可以第三出口管17排出至集料盒11的右侧，最后工作人员可以抽出集料盒11，对管材进行后续的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。