一种物流供应链快速分拣装置的制作方法

文档序号:20966130发布日期:2020-06-05 18:35阅读:248来源:国知局
一种物流供应链快速分拣装置的制作方法

本实用新型涉及物流分拣技术领域,特别涉及一种物流供应链快速分拣装置。



背景技术:

分拣是物流配送中心依据顾客的订单要求或配送计划,迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中的作业过程;分拣是完善送货、支持送货的准备性工作,是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸,因此分拣是送货向高级形式发展的必然要求。

随着科技的发展,各种物流分拣装置越来越趋向于智能化,无人化,但现在的自动分拣方式主要为平面分拣,从而导致分拣设备需要占用很大的仓库空间,使得物流仓库因为分拣这一环节增加了很多的占地面积。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种物流供应链快速分拣装置,采用立体式分拣的方式,有效节省仓库空间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种物流供应链快速分拣装置,包括底座、安装于所述底座的上端且沿竖直方向转动的转盘,所述底座的上端安装有驱动所述转盘转动的电机,所述转盘的外周设置有多条呈圆周分布的支撑臂,每一支撑臂均连接有沿竖直方向转动的分拣盒,每一分拣盒均中空一端开口,每一分拣盒的开口端均朝向所述转盘的一侧,每一分拣盒的内部均安装有可沿分拣盒开口端方向伸缩的电动推杆,每一分拣盒内部靠近开口端的上端均安装有第一条码扫描器;所述转盘与所述分拣盒开口端相对的一侧呈圆周设置有多条用于标识所述转盘旋转位置的位置条码,所述底座的上端安装有朝向所述位置条码的第二条扫描器,所述底座的一侧安装有主控台,所述电机、每一电动推杆、每一第一条码扫描器及所述第二条码扫描器均与所述中控台电连。

通过采用上述技术方案,转盘于分拣盒开口的一侧安装有多条输送带,选定一条输送带为输入输送带,其余为输出输送带,通过调试主控台确定每一输送带与各个位置条码之间的位置关系,以及电机的转速与输送带输送速度相匹配,确保输入输送带上货物到达端部时,分拣盒也刚好转动到输入输送带的前端;

当输入输送带的货物到达端部时,分拣盒转动到输入输送带的前端,货物由于输入输送带的动力输送到分拣盒内部,在进入分拣盒的过程中,第一条码扫描器扫描货物上的条码,并将条码信息传递给主控台,主控台判断需要从那一条输出输送带输出,当转动到对应的输出输送带后,中控台控制电动推杆将货物推向输出输送带,完成一次分拣。

本实用新型的进一步设置为:每一电动推杆靠近对应分拣盒开口的一端均转动连接有与所述分拣盒内截面形状相匹配的推板。

本实用新型的进一步设置为:每一分拣盒的下端均设置有增重块。

本实用新型的进一步设置为:每一支撑臂靠近对应分拣盒的一端均设置有连接轴,每一连接轴的外周均开设有连接槽,每一分拣盒靠近对应支撑臂的一端均开设有与所述连接槽相匹配的连接孔,每一连接槽与对应连接孔之间均安装有轴承。

本实用新型的进一步设置为:所述分拣盒的截面为正方形。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一、本实用新型采用立体式分拣的方式分拣货物,降低分拣设备占用物流仓库的空间;

其二、通过因重力转动的分拣盒使第一条码扫描器始终在上端,保证进入分拣盒的货物都能被扫描到条码,并且能够保证进入到分拣盒的货物在随转盘转动的过程中能够非常平稳,输出后货物的条码能够始终朝上;

其三、通过第二条码扫描器扫描转盘上的位置条码来可准确的得知各个分拣盒转动时的位置,便于货物能够从对应的输送带输出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2主要用于展示第二条码扫描器及位置条码;

图3是用于展示分拣盒、电动推杆及支撑臂三者之间关系的局部爆炸图;

图4是本实用新型的使用状态参照图。

图中:1、底座;2、转盘;3、电机;4、支撑臂;41、连接轴;42、连接槽;5、分拣盒;51、连接孔;52、轴承;53、增重块;6、电动推杆;61、推板;7、第一条码扫描器;8、第二条码扫描器;81、位置条码;91、输入输送带;92、输出输送带;10、主控台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例,一种物流供应链快速分拣装置,参照图1-3,包括近似呈l型的底座1、安装于底座1的上端且沿竖直方向转动的转盘2,底座1的上端安装有一个驱动转盘2转动的电机3,电机3的动力输出端与转盘2的中心连接,转盘2的外周设置有六条呈圆周分布的支撑臂4,每一支撑臂4均连接有一个沿竖直方向转动的分拣盒5,每一支撑臂4靠近对应分拣盒5的一端均设置有一根连接轴41,每一连接轴41的外周均开设有一个连接槽42,每一分拣盒5靠近对应支撑臂4的一端均开设有一个与连接槽42相匹配的连接孔51,每一连接槽42与对应连接孔51之间均安装有轴承52,通过轴承52减小连接轴41与分拣盒5的摩擦,转动更加顺畅;每一分拣盒5均为中空一端开口,每一分拣盒5的开口端均朝向转盘2的一侧,每一分拣盒5的截面为正方形,每一分拣盒5的下端均设置有一块增重块53,分拣盒5在随转盘2转动的过程中,分拣盒5由于重力相对支撑臂4转动,分拣盒5在转动过程中始终保持增重块53朝下,通过增重块53可使分拣盒5在转动过程中不易晃动。

每一分拣盒5的内部均安装有一根可沿分拣盒5开口端方向伸缩的电动推杆6,电动推杆6的一端与连接轴41固定连接,每一电动推杆6靠近对应分拣盒5开口的一端均转动连接有一块与分拣盒5内截面形状相匹配的推板61,每一分拣盒5内部靠近开口端的上端均安装有一个第一条码扫描器7,第一条码扫描器7朝下扫描进入货物的条码。

转盘2与分拣盒5开口端相对的一侧呈圆周设置有多条用于标识转盘2旋转位置的位置条码81,底座1的上端安装有一个朝向位置条码81的第二条扫描器,通过第二条码扫描器8扫描位置条码81来确定各个分拣盒5转动的位置,底座1的背侧安装有一个主控台10,电机3、每一电动推杆6、每一第一条码扫描器7及第二条码扫描器8均与主控台电连。

参照图4,转盘2于分拣盒5开口的一侧安装有六条输送带,选定最下端的一条输送带为输入输送带91,其余为输出输送带92,通过调试主控台10确定每一输送带与各个位置条码81之间的位置关系,以及电机3的转速与输送带输送速度相匹配,确保输入输送带91上货物到达端部时,分拣盒5也刚好转动到输入输送带91的前端。

工作原理:当输入输送带91的货物到达端部时,分拣盒5转动到输入输送带91的前端,货物由于输入输送带91的动力输送到分拣盒5内部,在进入分拣盒5的过程中,第一条码扫描器7扫描货物上的条码,并将条码信息传递给主控台10,主控台10判断需要从那一条输出输送带92输出,当转动到对应的输出输送带92后,主控台控制电动推杆6将货物推向输出输送带92,完成一次分拣。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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