本实用新型属于选矿工艺中筒式磁选机技术领域,特别涉及用于一种永磁筒式磁选机卸矿水装置。
背景技术:
永磁筒式磁选机是一种场强较高的湿式磁选机,广泛应用于冶金矿山矿业选矿企业,能有效选别细颗粒的磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。分选过程是矿浆进入槽体后,在吹散水作用下呈松散状态进入给矿区。磁性矿粒在磁系磁力作用下被吸到圆筒表面上并随圆筒一起向上移动。移动过程中由于磁系的极性交替使磁性矿粒翻动,在翻动过程中一部分夹杂的脉石清除。磁性矿粒卸入精矿槽中为精矿。非磁性矿粒进入尾矿管中为尾矿。在实际生产中,永磁筒式磁选机的卸矿水通过带小孔的水管,以一定角度射向磁选机滚筒表面卸矿,由于一般选矿厂卸矿水主要以自环水为主,水质较差、悬浮物和杂物较多,卸矿水管经常发生堵塞,导致卸矿不净,滚筒表面存在挂矿现象;同时,卸矿水管堵塞后,现场岗位人员只能用特制的清透装置对水管小孔进行逐一清透,如果水质较杂物较多卸矿水管极易发生淤堵,则岗位人员需拆卸卸矿水管进行清透,不仅岗位劳动强度大,而且清理所需时间长,对设备的作业率影响较大。
技术实现要素:
:
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种永磁筒式磁选机卸矿水装置。
本实用新型具体操作通过下述技术方案实现:
本实用新型的一种永磁筒式磁选机卸矿水装置,其特征在于:永磁筒式磁选机卸矿水装置沿磁选机滚筒轴向方向设置在永磁筒式磁选机精矿出矿端的上方,包括外套管、设置在外套管内侧的内衬管和连接外套管和内衬管的两个挡板,在所述外套管的内侧两端分别设有内螺纹,在所述内衬管的两端分别设有外螺纹,所述的挡板由挡板主体和两侧带有螺纹的凸块所组成,所述的外套管和内衬管分别通过挡板两侧带有螺纹的凸块螺纹连接,在左端的挡板上开有与内衬管连通的进水管连接口,在所述的内衬管上部开有的若干出水口,在所述的外套管下部开有出水通道。
进一步的,所述的出水通道为矩形,所述的出水通道的长度与磁选机滚筒轴向长度相等。
本实用新型的优点是:
本实用新型的目的在于提供一种永磁筒式磁选机卸矿水装置,通过增大内衬管出水口和调整出水方向,将内衬管出水喷向外套管内的上部,通过管内本身的弧形让水流向外管的出水口,水通过重力垂直落向滚筒且外套管2下部的通长出水通道使卸矿更均匀,在水质较差、悬浮物和杂物较多情况下不易堵管,同时内衬管与外套管通过联结丝扣联接拆卸清透方便,减轻岗位劳动强度。
附图说明:
图1本实用新型永磁筒式磁选机卸矿水装置的剖面图。
图2:图1的a-a剖面图。
图3:图1的b-b剖面图。
图4:图1的c-c剖面图。
图5:图1的d-d剖面图。
图中序号说明:1、内衬管;2.外套管;3.挡板;4.出水口;5.出水通道;6.凸块7.进水管连接口。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式:
如附图1至附图5所示,一种永磁筒式磁选机卸矿水装置,其特征在于:永磁筒式磁选机卸矿水装置沿磁选机滚筒轴向方向设置在永磁筒式磁选机精矿出矿端的上方,包括外套管2、设置在外套管2内侧的内衬管1和连接外套管2和内衬管1的两个挡板,在所述外套管2的内侧两端分别设有内螺纹,在所述内衬管1的两端分别设有外螺纹,所述的挡板3由挡板主体和两侧带有螺纹的凸块6所组成,所述的外套管2和内衬管1分别通过挡板3两侧带有螺纹的凸块6螺纹连接,在左端的挡板3上开有与内衬管1连通的进水管连接口7,在所述的内衬管1上部开有的若干出水口4,在所述的外套管2下部开有通长的出水通道5,所述的出水通道5为矩形,所述的出水通道5的长度与磁选机滚筒轴向长度相等。
通过增大内衬管1出水口和调整出水方向,将内衬管1出水喷向外套管2内的上部,通过管内本身的弧形让水流向外管的出水口,水通过重力垂直落向滚筒且外套管2下部的通长出水通道使卸矿更均匀,在水质较差、悬浮物和杂物较多情况下不易堵管,同时内衬管1与外套管2通过联结丝扣联接拆卸清透方便,减轻岗位劳动强度。
1.一种永磁筒式磁选机卸矿水装置,其特征在于:永磁筒式磁选机卸矿水装置沿磁选机滚筒轴向方向设置在永磁筒式磁选机精矿出矿端的上方,包括外套管、设置在外套管内侧的内衬管和连接外套管和内衬管的两个挡板,在所述外套管的内侧两端分别设有内螺纹,在所述内衬管的两端分别设有外螺纹,所述的挡板由挡板主体和两侧带有螺纹的凸块所组成,所述的外套管和内衬管分别通过挡板两侧带有螺纹的凸块螺纹连接,
在左端的挡板上开有与内衬管连通的进水管连接口,
在所述的内衬管上部开有的若干出水口,
在所述的外套管下部开有出水通道。
2.根据权利要求1所述的永磁筒式磁选机卸矿水装置,其特征在于:所述的出水通道为矩形。
3.根据权利要求1所述的永磁筒式磁选机卸矿水装置,其特征在于:所述的出水通道的长度与磁选机滚筒轴向长度相等。