一种用于铁精粉生产的浓缩磁选机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及浓缩磁选机技术领域，具体为一种用于铁精粉生产的浓缩磁选机。

背景技术：
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磁选机是一种铁矿选矿设备，工作原理是利用磁系磁场的作用和滚筒的运转把矿浆中的磁性矿物选别出来。磁选机的主要结构一般包括滚筒、磁系、槽体、进料箱、精矿槽、支架等。浓缩磁选机是一种专门用于提高精矿排矿浓度的磁选机械，其作用是将磁性矿物选别出来的同时，将精矿中的大部分水分排出。目前市场上的浓缩磁选机体积较大，且重量较重，当需要改变浓缩磁选机的安装位置时，则需通过吊装装置将浓缩磁选机吊起，然后进行移动，移动起到较为麻烦。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于铁精粉生产的浓缩磁选机，以解决目前市场上的浓缩磁选机体积较大，且重量较重，当需要改变浓缩磁选机的安装位置时，则需通过吊装装置将浓缩磁选机吊起，然后进行移动，移动起到较为麻烦的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于铁精粉生产的浓缩磁选机，包括外壳，所述外壳的内壁底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁设置有万向轮，所述万向轮的上表面固定连接有连接块，所述连接块的底部与第一支撑板的上表面接触，所述连接块的前后两侧均与外壳的内壁滑动连接。

所述外壳的内壁左右两侧均通过轴承固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆的表面滑动连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面与外壳的内壁固定连接，所述第二支撑板的上表面固定连接有磁选机本体。

所述双头螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面与第二支撑板的底部滑动连接，所述滑块的底部固定连接有固定机构，所述固定机构的底部与连接块的上表面滑动连接，所述外壳的左右两侧均滑动连接有转盘，所述转盘的内壁与双头螺杆的表面固定连接。

作为优选，所述通孔的中心与万向轮的中心在同一垂线上，且通孔与万向轮之间间隙为3mm。

作为优选，所述双头螺杆表面的左右两侧均有螺纹，且双头螺杆左右两侧的螺纹方向相反。

作为优选，所述固定机构包括套筒，所述套筒的上表面与滑块的底部固定连接，所述套筒的内壁滑动连接有推动块，所述推动块的底部与连接块的上表面接触，所述推动块的内壁固定连接有滑杆，所述套筒的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接，所述套筒表面的左右两侧均滑动连接有挡块，所述挡块的内壁与滑杆的表面固定连接，所述挡块的上表面和滑块的底部均固定连接有弹簧。

作为优选，所述连接块的前后两侧均开设有限位槽，所述外壳内壁的前后两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的表面与限位槽的内壁滑动连接。

作为优选，所述双头螺杆表面的左右两侧均滑动连接有限位块，所述限位块的上表面与第二支撑板的底部固定连接，所述限位块靠近固定块的一侧与滑块远离固定块的一侧接触。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过设置万向轮、连接块、双头螺杆、滑块和固定机构，当需要移动该磁选机时，将外壳抬起，万向轮在重力的作用下，通过通孔移至外壳外，同时转动双头螺杆，在双头螺杆表面螺纹的作用下，使滑块向远离固定块的一侧移动，进而将推动块移至连接块上方，通过推动块将连接块卡住，使万向轮固定在外壳外，此时，通过万向轮即可移动该磁选机，进而便于作业人员对该磁选机进行移动，当移动到指定位置后，将外壳抬起，并转动转盘，使推动块与连接块分离，然后放下外壳，此时，外壳在重力的作用下，与地面接触，并将万向轮收入外壳内壁，进而便于对该磁选机进行放置，同时，减小万向轮在不移动所受到的压力，使万向轮寿命增长。

2、本实用新型通过设置弹簧，使挡块具有一定的缓冲作用，当通过固定机构将万向轮固定住后，在弹簧的作用下，使万向轮能上下移动，进而使万向轮具有一定的减震效果，降低磁选机的振动，进而防止在不平整的路面上移动该磁选机时，磁选机产生振动，若振幅过大，容易导致磁选机内部零件发生松动，同时，通过设置限位块，限位块对滑块起到限位作用，进而便于将推动块的中心与连接块的中心对齐。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b-b处剖视图；

图4为本实用新型结构的侧视图；

图5为本实用新型固定机构的侧视图；

图6为本实用新型套筒的侧视图。

图中：1、外壳；2、第一支撑板；3、通孔；4、万向轮；5、连接块；6、双头螺杆；7、固定块；8、第二支撑板；9、磁选机本体；10、滑块；11、固定机构；111、套筒；112、推动块；113、滑杆；114、滑槽；115、挡块；116、弹簧；12、转盘；13、限位槽；14、限位柱；15、限位块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-6：一种用于铁精粉生产的浓缩磁选机，包括外壳1，外壳1的内壁底部固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面开设有通孔3，通孔3的内壁设置有万向轮4，通孔3的中心与万向轮4的中心在同一垂线上，且通孔3与万向轮4之间间隙为3mm，万向轮4通过通孔3向下移动，万向轮4的上表面固定连接有连接块5，连接块5对万向轮4起到限位作用，且一个连接块5下方固定两个万向轮4，连接块5的底部与第一支撑板2的上表面接触，连接块5的前后两侧均与外壳1的内壁滑动连接，连接块5的前后两侧均开设有限位槽13，外壳1内壁的前后两侧均固定连接有限位柱14，限位柱14的表面与限位槽13的内壁滑动连接，限位柱14对连接块5起到导向作用，使连接块5只能上下移动。

外壳1的内壁左右两侧均通过轴承固定连接有双头螺杆6，双头螺杆6的表面滑动连接有固定块7，固定块7对双头螺杆6的中部起到支撑作用，固定块7的上表面固定连接有第二支撑板8，第二支撑板8的表面与外壳1的内壁固定连接，第二支撑板8的上表面固定连接有磁选机本体9。

双头螺杆6的表面螺纹连接有滑块10，双头螺杆6表面的左右两侧均有螺纹，且双头螺杆6左右两侧的螺纹方向相反，滑块10的数量为两个，转动双头螺杆6时，在双头螺杆6表面螺纹的作用下，使左右滑块10之间距离增大或减小，滑块10的上表面与第二支撑板8的底部滑动连接，滑块10的底部固定连接有固定机构11，固定机构11的底部与连接块5的上表面滑动连接，外壳1的左右两侧均滑动连接有转盘12，转盘12的内壁与双头螺杆6的表面固定连接。

固定机构11包括套筒111，套筒111的上表面与滑块10的底部固定连接，套筒111的内壁滑动连接有推动块112，推动块112的底部与连接块5的上表面接触，推动块112的内壁固定连接有滑杆113，套筒111的左右两侧均开设有滑槽114，滑槽114的内壁与滑杆113的表面滑动连接，滑槽114对滑杆113起到导向作用，套筒111表面的左右两侧均滑动连接有挡块115，挡块115的内壁与滑杆113的表面固定连接，挡块115的上表面和滑块10的底部均固定连接有弹簧116，弹簧116对挡块115起到推动作用，双头螺杆6表面的左右两侧均滑动连接有限位块15，限位块15的上表面与第二支撑板8的底部固定连接，限位块15靠近固定块7的一侧与滑块10远离固定块7的一侧接触，通过设置限位块15，限位块15对滑块10起到限位作用，进而便于将推动块112的中心与连接块5的中心对齐。

本实用新型在使用时，通过磁选机本体9对矿粉进行磁选，当需要移动该磁选机时，将外壳1抬起，万向轮4在重力的作用下，通过通孔3移至外壳1外，同时转动双头螺杆6，在双头螺杆6表面螺纹的作用下，使滑块10向远离固定块7的一侧移动，进而将推动块112移至连接块5上方，通过推动块112将连接块5卡住，使万向轮4固定在外壳1外，此时，通过万向轮4即可移动该磁选机，当移动到指定位置后，将外壳1抬起，并转动转盘12，使推动块112与连接块5分离，然后放下外壳1，此时，外壳1在重力的作用下，与地面接触，并将万向轮4收入外壳1内壁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。