一种干砂筛分机的制作方法

本实用新型涉及筛分机技术领域，具体为一种干砂筛分机。

背景技术：

干砂是建筑装潢，小五金，各种装饰拉平等必备材料。在使用干砂时需要对干砂进行筛分，将干砂中的块状颗粒杂质剔除出去，这就需要用到筛分机来进行筛选。

传统的干砂筛分机大多只进行一次筛选，筛分效果不好，且不能满足不同粒径尺寸的筛选，从而影响干砂的使用效果，因此亟需一种干砂筛分机来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种干砂筛分机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干砂筛分机，包括固定架，所述固定架的上侧固定安装有箱体，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮，所述箱体的内部设置有转轴，所述转轴的外侧通过轴承转动连接有筛筒，所述筛筒的表面开设有第一筛孔，所述转轴的左端与第二齿轮固定连接，所述转轴的表面固定安装有搅拌杆，所述筛筒的表面设置有进料口，所述箱体的顶部设置有盖板。

优选的，所述箱体的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第三齿轮，所述筛筒的右侧固定连接有固定圈，所述固定圈的内部固定安装有与第三齿轮相啮合环形齿条。

优选的，所述箱体的内部固定安装有倾斜的挡板。

优选的，所述箱体的内部固定安装有导轨，所述导轨的上侧滑动连接有筛箱，所述筛箱的底部开设有第二筛孔，且第二筛孔的尺寸小于第一筛孔，所述筛箱的左右两侧分别固定安装有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与箱体左侧的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述筛箱的下侧设置有收集箱。

优选的，所述箱体右侧的内壁固定安装有第三电机和支架，所述支架的内部设置有凸轮，所述第三电机通过皮带带动凸轮转动。

优选的，所述固定架的上侧固定安装有第一连接座，所述第一连接座的内部铰接有固定杆，所述固定杆的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有移动杆，所述箱体的外侧固定安装有第二连接座，所述移动杆的另一端与第二连接座相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，对筛筒内的干砂进行搅拌混合，将结块的干砂进行打碎，第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动环形齿条转动，进而带动筛筒转动，且筛筒的转动方向与转轴的转动方向相反，进一步提高了筛分效果，提高了筛分效率。

2、本实用新型通过第三电机带动凸轮转动，凸轮转动时，配合第一连接块、第二连接块和第一弹簧的设置，使得筛箱沿着导轨进行左右晃动，对干砂进行再一次筛分，提高了干砂筛分的精细程度，提高了干砂的筛分质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图3为本实用新型环形齿条的结构示意图。

图中：1固定架、2箱体、3第一电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6转轴、7筛筒、8轴承、9搅拌杆、10进料口、11第二电机、12第三齿轮、13固定圈、14环形齿条、15挡板、16导轨、17筛箱、18第一连接块、19第二连接块、20第一弹簧、21支架、22第三电机、23凸轮、24、收集箱、25第二连接座、26第一连接座、27固定杆、28第二弹簧、29移动杆、30盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种干砂筛分机，包括固定架1，固定架1的上侧固定安装有箱体2，箱体2的左侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有第一齿轮4，第一齿轮4通过链条传动连接有第二齿轮5，箱体2的内部设置有转轴6，转轴6的外侧通过轴承8转动连接有筛筒7，筛筒7的表面开设有第一筛孔，转轴6的左端与第二齿轮5固定连接，转轴6的表面固定安装有搅拌杆9，筛筒7的表面设置有进料口10，箱体2的顶部设置有盖板30，箱体2的右侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定安装有第三齿轮12，筛筒7的右侧固定连接有固定圈13，固定圈13的内部固定安装有与第三齿轮12相啮合环形齿条14，通过第一电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过链条带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动转轴6转动，转轴6带动搅拌杆9转动，对筛筒7内的干砂进行搅拌混合，将结块的干砂进行打碎，第二电机11带动第三齿轮12转动，第三齿轮12带动环形齿条14转动，进而带动筛筒7转动，且筛筒7的转动方向与转轴6的转动方向相反，进一步提高了筛分效果，提高了筛分效率。

请参阅图2，箱体2的内部固定安装有倾斜的挡板15，通过倾斜设置的挡板15，避免了筛筒7筛选过后的干砂洒落在筛箱17的外侧，提高了该装置的实用性。

请参阅图2，箱体2的内部固定安装有导轨16，导轨16的上侧滑动连接有筛箱17，筛箱17的底部开设有第二筛孔，且第二筛孔的尺寸小于第一筛孔，筛箱17的左右两侧分别固定安装有第一连接块18和第二连接块19，第一连接块18与箱体2左侧的内壁之间固定连接有第一弹簧20，筛箱17的下侧设置有收集箱24，箱体2右侧的内壁固定安装有第三电机22和支架21，支架21的内部设置有凸轮23，第三电机22通过皮带带动凸轮23转动，通过第三电机22带动凸轮23转动，凸轮23转动时，配合第一连接块18、第二连接块19和第一弹簧20的设置，使得筛箱17沿着导轨16进行左右晃动，对干砂进行再一次筛分，又第二筛孔的尺寸小于第一筛孔，故可以将干砂进行不同尺寸的筛选，满足不同尺寸要求的干砂使用要求，提高了干砂筛分的精细程度，提高了干砂的筛分质量。

请参阅图2，固定架1的上侧固定安装有第一连接座26，第一连接座26的内部铰接有固定杆27，固定杆27的内部设置有第二弹簧28，第二弹簧28的一侧固定连接有移动杆29，箱体2的外侧固定安装有第二连接座25，移动杆29的另一端与第二连接座25相铰接，该干砂筛分机在工作过程中产生的震动首先通过箱体2传递至移动杆29处，移动杆29压缩第二弹簧28，第二弹簧28受力发生弹性形变，对箱体2所产生的的震动进行削弱，提高了该干砂筛分机工作时的稳定性。

综上所述：该干砂筛分机，通过第一电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过链条带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动转轴6转动，转轴6带动搅拌杆9转动，对筛筒7内的干砂进行搅拌混合，将结块的干砂进行打碎，第二电机11带动第三齿轮12转动，第三齿轮12带动环形齿条14转动，进而带动筛筒7转动，且筛筒7的转动方向与转轴6的转动方向相反，进一步提高了筛分效果，提高了筛分效率，通过第三电机22带动凸轮23转动，凸轮23转动时，配合第一连接块18、第二连接块19和第一弹簧20的设置，使得筛箱17沿着导轨16进行左右晃动，对干砂进行再一次筛分，又第二筛孔的尺寸小于第一筛孔，故可以将干砂进行不同尺寸的筛选，满足不同尺寸要求的干砂使用要求，提高了干砂筛分的精细程度，提高了干砂的筛分质量，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。