一种研磨机的筛料装置的制作方法

文档序号:21010832发布日期:2020-06-09 18:51阅读:172来源:国知局
一种研磨机的筛料装置的制作方法

本实用新型涉及研磨机技术领域,具体为一种研磨机的筛料装置。



背景技术:

研磨机是对颗粒物料进行研磨的设备,可将原料进行更加细化的加工,使得原料符合指定的粒度要求,用于进行一些复合产品的加工。研磨机一般还需要进行筛料,获取所需粒度的原料。

但是现有的研磨机的筛料缺乏防堵措施,导致在筛料过程中,过滤组件容易堵塞,导致过滤效率降低。而且被筛出的不符合要求的颗粒留在设备内部,不方便下料。在筛料过程中,缺乏抑尘措施,容易造成粉尘污染。因此,需要对现有技术进行改进。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种研磨机的筛料装置。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种研磨机的筛料装置,包括底座,所述底座的中部固定嵌接有第一轴承,所述第一轴承内套接有连接轴,所述连接轴的上端固定连接有转盘,所述转盘的上端摆放有橡胶桶,所述橡胶桶的外侧固定连接有把手,所述底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有研磨箱,所述研磨箱的下端固定连接有下料口,所述下料口的外侧套接有第二轴承,所述第二轴承的外侧套接有旋转筒,所述旋转筒的内部固定连接有筛料斗,所述筛料斗的下端通过螺纹连接有底盖,所述支撑架的表面固定安装有电动机,所述电动机的转轴的末端固定连接有主动锥齿轮。

作为优选,所述把手的数量为两个,两个所述把手在橡胶桶的两侧呈对称设计,所述把手和橡胶桶为一体式结构。

作为优选,所述筛料斗为多孔镂空结构,所述筛料斗呈漏斗状。

作为优选,所述旋转筒的外侧固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。

本实用新型提供了一种研磨机的筛料装置,具备以下有益效果:

(1)、该研磨机的筛料装置通过在研磨箱的下料口安装可转动的旋转筒,旋转筒通过电动机、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合驱动,旋转筒内部设计筛料斗,筛料斗底部安装底盖,不仅可使得筛料时具有防堵效果,而且符合要求的原料落入橡胶桶,不符合要求的原料存储在筛料斗内,当将不符合要求的原料排出时,打开底盖即可,方便快捷。

(2)、该研磨机的筛料装置通过在底座上设计可转动连接轴,连接轴上设计转盘,转盘上摆放橡胶桶,进行筛出原料的收集,橡胶桶与旋转筒连接,下料时具有抑尘作用,可降低粉尘污染,减小粉尘危害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的图1的a部结构放大图;

图3为本实用新型的图1的b部结构放大图;

图4为本实用新型的图1的筛料斗剖视图;

图5为本实用新型的图1的橡胶桶俯视图。

图中:1、底座;2、第一轴承;3、连接轴;4、转盘;5、橡胶桶;6、把手;7、支撑架;8、研磨箱;9、下料口;10、第二轴承;11、旋转筒;12、筛料斗;13、底盖;14、从动锥齿轮;15、电动机;16、转轴;17、主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种研磨机的筛料装置,包括底座1,底座1的中部固定嵌接有第一轴承2,第一轴承2内套接有连接轴3,通过第一轴承2的安装,可使得连接轴3运转顺畅,连接轴3的上端固定连接有转盘4,转盘4的上端摆放有橡胶桶5,转盘4的设计,可使得橡胶桶5也可以转动,橡胶桶5的外侧固定连接有把手6,底座1的上端固定连接有支撑架7,支撑架7的上端固定连接有研磨箱8,研磨箱8的下端固定连接有下料口9,研磨后的原料通过下料口9排出,下料口9的外侧套接有第二轴承10,第二轴承10的外侧套接有旋转筒11,通过第二轴承10的安装,可以使得旋转筒11运转顺畅,旋转筒11的内部固定连接有筛料斗12,筛料斗12的下端通过螺纹连接有底盖13,支撑架7的表面固定安装有电动机15,电动机15的型号为ye2,属于现有技术,使用时,电动机15的插头与外接插座插接,电动机15的转轴16的末端固定连接有主动锥齿轮17。

把手6的数量为两个,两个把手6在橡胶桶5的两侧呈对称设计,把手6和橡胶桶5为一体式结构,橡胶桶5具有柔性,把手6的设计方便提起橡胶桶5,筛料斗12为多孔镂空结构,筛料斗12呈漏斗状,通过多孔镂空结构的设计,可以对原料进行筛选,旋转筒11的外侧固定连接有从动锥齿轮14,从动锥齿轮14与主动锥齿轮17啮合,通过从动锥齿轮14和主动锥齿轮17的啮合,可以使得电动机15工作时,主动锥齿轮17带动从动锥齿轮14转动,橡胶桶5的内侧上部与旋转筒11的外侧底部滑动连接,通过橡胶桶5和旋转筒11的配合,可降低粉尘的流出,具有抑尘作用。

该研磨机的筛料装置工作时,将电动机15的插头与外接插座插接,电动机15的转轴16带动主动锥齿轮17转动,主动锥齿轮17带动从动锥齿轮14转动,从动锥齿轮14带动旋转筒11转动,旋转筒11带动筛料斗12转动,当原料从下料口9流出时,经过筛料斗12进行筛选,符合要求的原料落下,进入橡胶桶5内,不符合要求的原料留在筛料斗12内,实现物料的分离,而且筛料斗12进行旋转过滤,具有防堵效果,当将不符合要求的原料排出时,打开底盖13即可,方便快捷;通过在底座1上设计可转动连接轴3,连接轴3上设计转盘4,转盘4上摆放橡胶桶5,进行筛出原料的收集,橡胶桶5与旋转筒11连接,下料时具有抑尘作用,可降低粉尘污染,减小粉尘危害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种研磨机的筛料装置,包括底座,其特征在于:所述底座的中部固定嵌接有第一轴承,所述第一轴承内套接有连接轴,所述连接轴的上端固定连接有转盘,所述转盘的上端摆放有橡胶桶,所述橡胶桶的外侧固定连接有把手,所述底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有研磨箱,所述研磨箱的下端固定连接有下料口,所述下料口的外侧套接有第二轴承,所述第二轴承的外侧套接有旋转筒,所述旋转筒的内部固定连接有筛料斗,所述筛料斗的下端通过螺纹连接有底盖,所述支撑架的表面固定安装有电动机,所述电动机的转轴的末端固定连接有主动锥齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种研磨机的筛料装置,其特征在于:所述把手的数量为两个,两个所述把手在橡胶桶的两侧呈对称设计,所述把手和橡胶桶为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种研磨机的筛料装置,其特征在于:所述筛料斗为多孔镂空结构,所述筛料斗呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种研磨机的筛料装置,其特征在于:所述旋转筒的外侧固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种研磨机的筛料装置,其特征在于:所述橡胶桶的内侧上部与旋转筒的外侧底部滑动连接。


技术总结
本实用新型公开了一种研磨机的筛料装置,包括底座,所述底座的中部固定嵌接有第一轴承,所述第一轴承内套接有连接轴,所述连接轴的上端固定连接有转盘,所述转盘的上端摆放有橡胶桶,所述橡胶桶的外侧固定连接有把手,所述底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有研磨箱,所述研磨箱的下端固定连接有下料口。该研磨机的筛料装置不仅可使得筛料时具有防堵和筛选效果,可以将符合要求的原料落入橡胶桶,不符合要求的原料存储在筛料斗内,当将不符合要求的原料排出时,打开底盖即可,方便快捷。

技术研发人员:陈伟;黄维明;张学文;朱卫星;刘永义
受保护的技术使用者:杭州大伟装饰材料有限公司
技术研发日:2019.10.22
技术公布日:2020.06.09
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