生产添加剂用振动筛选装置的制作方法

本实用新型涉及筛选技术领域，尤其是生产添加剂用振动筛选装置。

背景技术：

筛选装置是一种使物料按颗粒直径的大小区分的装置，主要是经过筛网上筛孔直径和物料颗粒直径的大小进行对比，从而达到区分和挑选所需颗粒的目的。

石油化工塑料添加剂的生产，在经过造粒、打碎之后，就需要对不同尺寸大小的产品进行筛选以及区分包装；在现有的筛选装置中，振动筛选装置是较为常用实用的，但是由于振动的原因，往往会对地面造成一定的破坏，而且在进行振动筛选作业时，整个振动筛选装置都在振动，容易扬尘，污染生产环境，危害工作人员的身心健康。

技术实现要素：

针对上述常用的振动筛选装置容易扬尘和会对地面造成破坏的问题，本实用新型提供了生产添加剂用振动筛选装置。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：

生产添加剂用振动筛选装置，包括底座、外壳体和内壳体，所述底座上设有减震弹簧和所述外壳体，所述减震弹簧上设有所述内壳体，所述内壳体在所述外壳体的内部，所述外壳体和所述内壳体之间形成空腔，所述内壳体的内部通过弹簧连接有筛网，所述弹簧的长度非常小，使得所述内壳体和所述筛网之间的距离也非常小，所述筛网的下端面设有振动电机，所述振动电机设置在所述筛网下端面的中间位置，所述内壳体的内部且靠近所述内壳体的底端设有接料板，即把经过最后一次筛选的产品接收并输送出去，所述筛网和所述接料板倾斜设置，所述筛网和所述接料板的最低端设有第一出料口，所述内壳体的上端设有进料口和出尘口，所述进料口与穿过所述外壳体的料斗固定密封连接，所述出尘口上方的所述外壳体设有吸尘罩，正对着所述第一出料口的所述外壳体上设有第二出料口，所述第二出料口设有出料管道，所述第一出料口的下方设有扩口，所述扩口中设有与所述出料管道一体成型的接料块，在进行振动筛选作业时，所述内壳体上下振动但并不接触所述接料块，即所述内壳体的振动并没有传递给所述外壳体和所述出料管道。

进一步的，所述筛网包括第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网的筛孔尺寸比所述第二筛网的筛孔尺寸大，所述第二筛网的筛孔尺寸比所述第三筛网的筛孔尺寸大；越来越小的筛孔有利于区分筛选不同尺寸大小的产品。

进一步的，所述弹簧与所述筛网和所述内壳体之间可拆卸连接；方便更换筛网。

进一步的，所述出料管道的端口外壁设有夹套；所述夹套用于夹住包装产品的包装袋袋口，既可以防止随着包装袋的产品增多使得包装袋移动而不便产品包装，又可以防止产品或者尘土跑出包装袋而污染环境。

进一步的，所述接料块上远离所述第二出料口的一端设有挡板；防止经过筛选的产品掉落到下一道的筛选工序或者直接掉落到所述内壳体的内部。

进一步的，所述接料块的一端伸延至所述筛网的下端；即所述弹簧的下方有所述接料块，防止经过筛选的产品通过所述弹簧直接掉落到下一道筛选工序。

本实用新型的有益效果是：所述筛网与所述内壳体通过所述弹簧连接和所述内壳体与所述底座之间设有所述减震弹簧，使得所述筛网上的振动经过所述弹簧的缓冲后，所述内壳体的振动效果变小，而所述内壳体的振动效果经过所述减震弹簧的作用后，其传递给所述底座的振动效果将到达最小；所述外壳体和所述吸尘罩的设置，把从所述出尘口和所述外壳体与所述内壳体之间空腔的灰尘吸收干净，防止了灰尘污染生产环境，影响工作人员的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、料斗；2、吸尘罩；3、外壳体；4、内壳体；5、弹簧；6、振动电机；7、第二筛网；8、接料板；9、底座；10、减震弹簧；11、出尘口；12、扩口；13、接料块；14、挡板；15、夹套；16、第一筛网；17、第三筛网；18、第一出料口；19、第二出料口；20、出料管道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细描述：

如图1所示，生产添加剂用振动筛选装置，包括底座9、外壳体3和内壳体4，底座9上设有减震弹簧105和外壳体3，减震弹簧105上设有内壳体4，内壳体4在外壳体3的内部，外壳体3和内壳体4之间形成空腔，内壳体4的内部通过弹簧5连接有筛网，弹簧5的长度非常小，使得内壳体4和筛网之间的距离也非常小，筛网的下端面设有振动电机6，振动电机6设置在筛网下端面的中间位置，内壳体4的内部且靠近内壳体4的底端设有接料板8，即把经过最后一次筛选的产品接收并输送出去，筛网和接料板8倾斜设置，筛网和接料板8的最低端设有第一出料口18，内壳体4的上端设有进料口和出尘口11，进料口与穿过外壳体3的料斗1固定密封连接，出尘口11上方的外壳体3设有吸尘罩2，正对着第一出料口18的外壳体3上设有第二出料口19，第二出料口19设有出料管道20，第一出料口18的下方设有扩口12，扩口12中设有与出料管道一体成型的接料块13，在进行振动筛选作业时，内壳体4上下振动但并不接触接料块13，即内壳体4的振动并没有传递给外壳体3和出料管道。

筛网包括第一筛网16、第二筛网7和第三筛网17，第一筛网16的筛孔尺寸比第二筛网7的筛孔尺寸大，第二筛网7的筛孔尺寸比第三筛网17的筛孔尺寸大；越来越小的筛孔有利于区分筛选不同尺寸大小的产品。

弹簧5与筛网和内壳体4之间可拆卸连接；方便更换筛网。

出料管道20的端口外壁设有夹套15；夹套15用于夹住包装产品的包装袋袋口，既可以防止随着包装袋的产品增多使得包装袋移动而不便产品包装，又可以防止产品或者尘土跑出包装袋而污染环境。

接料块13上远离第二出料口19的一端设有挡板14；防止经过筛选的产品掉落到下一道的筛选工序或者直接掉落到内壳体4的内部。

接料块13的一端伸延至筛网的下端；即弹簧5的下方有接料块13，防止经过筛选的产品通过弹簧5直接掉落到下一道筛选工序。

本实用新型的工作原理为：

如图1所示，首先启动振动电机6，之后产品从料斗1进入内壳体4，在第一筛网16上进行振动筛选，尺寸大于第一筛网16的筛孔尺寸的产品，就沿着第一筛网16从第一出料口18掉落在接料块13上并通过出料管道20掉落进被夹套15夹住的包装袋，而尺寸小于第一筛网16的筛孔尺寸的产品，就直接掉落到第二筛网7上进行筛选；如此类推，在产品经过第一筛网16、第二筛网7和第三筛网17的筛选后，尺寸小于第三筛网17的筛孔尺寸的产品就直接掉落在接料板8上，并沿着接料板8输送到包装袋里包装；而在振动筛选过程中，内壳体4中产生的灰尘和空腔的灰尘将被吸尘罩2吸收处理。

相比于现有技术，本实用新型具有的有益效果为：

筛网与内壳体4通过弹簧5连接和内壳体4与底座9之间设有减震弹簧105，使得筛网上的振动经过弹簧5的缓冲后，内壳体4的振动效果变小，而内壳体4的振动效果经过减震弹簧105的作用后，其传递给底座9的振动效果将到达最小；外壳体3和吸尘罩2的设置，把从出尘口11和外壳体3与内壳体4之间空腔的灰尘吸收干净，防止了灰尘污染生产环境，影响工作人员的身心健康。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。