一种农业颗粒肥料筛分装置的制作方法

本实用新型涉及农业生产技术领域，尤其涉及一种农业颗粒肥料筛分装置。

背景技术：

颗粒筛选机作为一种人们广泛使用的轻小型筛选设备机械，一直受到人们在颗粒加工领域的广泛使用，在农业和手工业也有所涉及，在农业的肥料生产加工过程中，需要针对颗粒肥料的直径进行筛选分类，保证肥料颗粒的大小尽可能保持一致，进而提高成品肥料的品质。

目前市场上使用的颗粒肥料筛分装置大多对颗粒肥料筛分效果不佳，筛分不够充分，且不能对筛分的驱动设备进行降温作用，实用性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中颗粒肥料筛分设备对颗粒肥料筛分不够充分，且不能对筛分的驱动设备进行降温作用，实用性不佳的现象，而提出的一种农业颗粒肥料筛分装置，其不仅能充分地对颗粒肥料进行筛分，还能对筛分的驱动设备进行降温作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种农业颗粒肥料筛分装置，包括箱体和电机，所述电机固定连接于箱体的右端内壁上，所述箱体内由左往右依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述电机的输出轴末端转动贯穿第三隔板设置并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端转动贯穿第二隔板设置并固定连接有传动机构，所述传动机构均与箱体的顶部和底部转动连接，位于所述第二隔板和第三隔板之间的第一转轴上固定连接有多根搅拌杆，所述第二隔板和第三隔板之间滑动贯穿有两块筛板，所述筛板的右端固定连接有第一弹簧柱，所述第一弹簧柱的右端与箱体的右端内壁固定连接，所述箱体内设有降温机构，所述降温机构与第一隔板固定连接，所述降温机构的出气端位于电机的正上方，所述箱体的上端连通设有进料斗。

优选地，所述传动机构包括固定连接于第一转轴左端上的第一锥齿轮，所述箱体的顶部和底部之间转动连接有同一根第二转轴，所述第二转轴由上往下依次同轴固定连接有第二锥齿轮和两块凸轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述凸轮分别与筛板和第一隔板相抵接触，传动机构的设置，提高了电机的利用率。

优选地，所述降温机构包括固定连接于第一隔板和箱体左端内壁之间的多根第二弹簧柱，所述箱体的左端内壁上连通设有出气管，所述出气管的出气端滑动贯穿箱体的顶部并设置与电机的正上方，所述箱体的右端内壁上设有内外连通的进气口，降温机构的设置，实现了对电机的降温作用，提高了电机的使用寿命。

优选地，所述第一弹簧柱包括两端分别固定连接于筛板右端和箱体右端内壁上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接于筛板右端和箱体右端内壁上，第一弹簧柱的设置，实现了对筛板的复位作用。

优选地，所述第二弹簧柱包括两端分别固定连接于第一隔板和箱体左端内壁上的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接于第一隔板和箱体左端内壁上，第二弹簧柱的设置，实现了对第一隔板的复位作用。

优选地，所述箱体的外侧壁上设有箱门，箱门的设置，便于人工取料和对箱体内设备的清理作用。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置箱体、电机、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第一转轴、传动机构、搅拌杆、筛板、第一弹簧柱、降温机构和第一锥齿轮等，实现了对肥料的筛分作用，其中两块筛板和凸轮的设置，提高了对肥料筛分效率。

2、本实用新型通过设置箱体、电机、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第一转轴、传动机构、搅拌杆、筛板、第一弹簧柱、降温机构和第一锥齿轮等，实现了对驱动设备的降温作用，提高了驱动设备的使用寿命，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种农业颗粒肥料筛分装置的透视图；

图2为图1的a处局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种农业颗粒肥料筛分装置的外部结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3第一隔板、4第二隔板、5第三隔板、6第一转轴、7传动机构、8搅拌杆、9筛板、10第一弹簧柱、11降温机构、12第一锥齿轮、13第二转轴、14第二锥齿轮、15凸轮、16第二弹簧柱、17出气管、18进气口、19第一伸缩杆、20第一弹簧、21第二伸缩杆、22第二弹簧、23箱门、24进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种农业颗粒肥料筛分装置，包括箱体1和电机2，电机2固定连接于箱体1的右端内壁上，箱体1内由左往右依次设有第一隔板3、第二隔板4和第三隔板5，需要说明的是，第一隔板3滑动密封设置于箱体1内，第二隔板4和第三隔板5均固定连接于箱体1内，电机2的输出轴末端转动贯穿第三隔板5设置并固定连接有第一转轴6，第一转轴6的左端转动贯穿第二隔板4设置并固定连接有传动机构7，传动机构7均与箱体1的顶部和底部转动连接，位于第二隔板4和第三隔板5之间的第一转轴6上固定连接有多根搅拌杆8，第二隔板4和第三隔板5之间滑动贯穿有两块筛板9，需要说明的是，第二隔板4和第三隔板5的前后侧壁均分别与箱体1的前后侧壁固定连接，两块筛板9的前后侧壁均分别与箱体1的前后侧壁相抵并滑动连接，且两块筛板9左右移动时其左右两端侧壁始终不会滑入第二隔板4和第三隔板5之间，筛板9的右端固定连接有第一弹簧柱10，第一弹簧柱10的右端与箱体1的右端内壁固定连接，箱体1内设有降温机构11，降温机构11与第一隔板3固定连接，降温机构11的出气端位于电机2的正上方，箱体1的上端连通设有进料斗24，需要说明的是，进料斗24设置于第二隔板4和第三隔板5之间。

传动机构7包括固定连接于第一转轴6左端上的第一锥齿轮12，箱体1的顶部和底部之间转动连接有同一根第二转轴13，第二转轴13由上往下依次同轴固定连接有第二锥齿轮14和两块凸轮15，第一锥齿轮12与第二锥齿轮14相啮合，凸轮15分别与筛板9和第一隔板3相抵接触，传动机构7的设置，提高了电机2的利用率，降温机构11包括固定连接于第一隔板3和箱体1左端内壁之间的多根第二弹簧柱16，箱体1的左端内壁上连通设有出气管17，需要说明的是，出气管17为钢管，出气管17的出气端呈斗状设置，出气管17的出气端滑动贯穿箱体1的顶部并设置与电机2的正上方，箱体1的右端内壁上设有内外连通的进气口18，需要说明的是，进气口18设置于电机2和出气管17的出气端之间，使得出气管17进气时引入的为外界的冷空气，降温机构11的设置，实现了对电机2的降温作用，提高了电机2的使用寿命，第一弹簧柱10包括两端分别固定连接于筛板9右端和箱体1右端内壁上的第一伸缩杆19，第一伸缩杆19上套设有第一弹簧20，第一弹簧20的两端分别固定连接于筛板9右端和箱体1右端内壁上，第一弹簧柱10的设置，实现了对筛板9的复位作用，第二弹簧柱16包括两端分别固定连接于第一隔板3和箱体1左端内壁上的第二伸缩杆21，第二伸缩杆21上套设有第二弹簧22，第二弹簧22的两端分别固定连接于第一隔板3和箱体1左端内壁上，第二弹簧柱16的设置，实现了对第一隔板3的复位作用，箱体1的外侧壁上设有箱门23，箱门23的设置，便于人工取料和对箱体1内设备的清理作用。

本实用新型中，当需要对颗粒肥料进行筛分作用时，先通过进料斗24将需要筛分的颗粒肥料倒入箱体1内，倒料完毕后，启动电机2工作，电机2转动带动第一转轴6转动，第一转轴6转动带动搅拌杆8和第一锥齿轮12转动，搅拌杆8转动实现了对肥料的搅拌作用，加快了肥料的筛分效率，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动带动第二转轴13转动，第二转轴13转动带动两块凸轮15转动，两块凸轮15转动对第一隔板3和两块筛板9施加水平方向上的驱动力，第一隔板3在凸轮15和第二弹簧柱16的共同作用下，做左右往复运动，第一隔板3做左右往复运动使得出气管17出气和进气，出气管17进气和出气均加快了电机2附近气流的流动性，实现了对电机2的降温作用，筛板9在凸轮15和第一弹簧柱10的共同作用下，也做左右往复运动，筛板9做左右往复运动，加快了肥料的筛分效率，当筛分完毕后，关闭设备，人工打开箱门23进行取料，还可对箱体1内的的筛板9等设备进行清理作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。