一种米粉米分离器的制作方法

本实用新型涉及米粉设备领域，尤其是涉及一种米粉米分离器。

背景技术：

稻谷是中国第一大粮食品种，年产1.85亿吨左右，占全国粮食总产量的42％，稻谷经过加工得到稻壳和糙米，在加工过程中，稻谷中存在一定量的碎米和米粉，其中一部分是因碾磨加工等原因破碎形成的碎米，对于分离碎米和米粉的工序以往大多数是通过滤栅经过人手分离，这种分离手段分离率低，效率慢，耗费过多人手。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种米粉米分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种米粉米分离器，包括脚架，所述的脚架上安装有z轴立柱，所述的z轴立柱上沿长度方向开设有z轴滑轨，所述的z轴立柱底部安装有悬挂梁，所述的悬挂梁两端装配有位移导轮，所述的位移导轮转配于所述的z轴滑轨内，且所述的悬挂梁两侧外侧均安装有步进电机，所述的步进电机与所述的位移导轮驱动连接，所述的脚架上均开设有轴孔，所述的轴孔内穿设有转动轴，所述的转动轴与分离栅箱相连接，所述的转动轴与驱动电机驱动连接，所述的悬挂梁上沿长度方向设有x轴滑轨，所述的x轴滑轨上通过臂轮与翻滚臂相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的分离栅箱下侧设有漏粉分离网，所述的漏粉分离网上开设有供米粉通过的小孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的翻滚臂底部驱动连接有翻滚桨，所述的翻滚桨在所述的分离栅箱上转动。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的脚架于所述的分离栅箱下方安装有接粉槽，所述的接粉槽一侧连接有出粉孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的驱动电机、转动轴带动所述的分离栅箱摆动角度为-60°～60°。

本实用新型的有益效果是：将米粮倒入所述的分离栅箱内，启动所述的驱动电机，带动所述的转动轴转动，使所述的分离栅箱前后往复摆动60°，同时，启动所述的步进电机，带动所述的位移导轮在所述的z轴滑轨内上下位移，带动所述的悬挂梁向下平移，使得所述的翻滚臂与分离栅箱内的米粮接触后，启动翻滚桨，将米粮打起，利用重量不同的原理，使得碎米、米粉进入漏粉分离网内，实现自动化米粉、米分离，解放了以往人手分离的低效率工作，提高品质和产量，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：脚架1、分离栅箱2、接粉槽4、漏粉分离网5、翻滚桨6、出粉孔7、轴孔8、驱动电机9、位移导轮10、臂轮11、悬挂梁12、x轴滑轨13、翻滚臂14、步进电机15、z轴滑轨16、z轴立柱17、转动轴18。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1结合所示，一种米粉米分离器，包括脚架1，所述的脚架1上安装有z轴立柱17，所述的z轴立柱17上沿长度方向开设有z轴滑轨16，所述的z轴立柱17底部安装有悬挂梁12，所述的悬挂梁12两端装配有位移导轮10，所述的位移导轮10转配于所述的z轴滑轨16内，且所述的悬挂梁12两侧外侧均安装有步进电机15，所述的步进电机15与所述的位移导轮10驱动连接，所述的脚架1上均开设有轴孔8，所述的轴孔8内穿设有转动轴18，所述的转动轴18与分离栅箱2相连接，所述的转动轴18与驱动电机9驱动连接，所述的悬挂梁12上沿长度方向设有x轴滑轨13，所述的x轴滑轨13上通过臂轮11与翻滚臂14相连接，所述的分离栅箱2下侧设有漏粉分离网5，所述的漏粉分离网5上开设有供米粉通过的小孔，所述的驱动电机9、转动轴18带动所述的分离栅箱2摆动角度为-60°～60°，所述的翻滚臂14底部驱动连接有翻滚桨6，所述的翻滚桨6在所述的分离栅箱2上转动，将米粮倒入所述的分离栅箱2内，启动所述的驱动电机9，带动所述的转动轴18转动，使所述的分离栅箱2前后往复摆动60°，同时，启动所述的步进电机15，带动所述的位移导轮10在所述的z轴滑轨16内上下位移，带动所述的悬挂梁12向下平移，使得所述的翻滚臂14与分离栅箱2内的米粮接触后，启动翻滚桨6，将米粮打起，利用重量不同的原理，使得碎米、米粉进入漏粉分离网5内，实现自动化米粉、米分离，解放了以往人手分离的低效率工作，提高品质和产量，降低成本。

其中，所述的臂轮11带动所述的翻滚臂14于所述的x轴滑轨13上左右来回移动，增大翻滚面积。

优选的，所述的脚架1于所述的分离栅箱2下方安装有接粉槽4，所述的接粉槽4一侧连接有出粉孔7，利用接粉槽4将碎米或米粉收集起来，避免造成浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种米粉米分离器，包括脚架(1)，其特征在于，所述的脚架(1)上安装有z轴立柱(17)，所述的z轴立柱(17)上沿长度方向开设有z轴滑轨(16)，所述的z轴立柱(17)底部安装有悬挂梁(12)，所述的悬挂梁(12)两端装配有位移导轮(10)，所述的位移导轮(10)转配于所述的z轴滑轨(16)内，且所述的悬挂梁(12)两侧外侧均安装有步进电机(15)，所述的步进电机(15)与所述的位移导轮(10)驱动连接，所述的脚架(1)上均开设有轴孔(8)，所述的轴孔(8)内穿设有转动轴(18)，所述的转动轴(18)与分离栅箱(2)相连接，所述的转动轴(18)与驱动电机(9)驱动连接，所述的悬挂梁(12)上沿长度方向设有x轴滑轨(13)，所述的x轴滑轨(13)上通过臂轮(11)与翻滚臂(14)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种米粉米分离器，其特征在于，所述的分离栅箱(2)下侧设有漏粉分离网(5)，所述的漏粉分离网(5)上开设有供米粉通过的小孔。

3.根据权利要求1所述的一种米粉米分离器，其特征在于，所述的翻滚臂(14)底部驱动连接有翻滚桨(6)，所述的翻滚桨(6)在所述的分离栅箱(2)上转动。

4.根据权利要求1所述的一种米粉米分离器，其特征在于，所述的脚架(1)于所述的分离栅箱(2)下方安装有接粉槽(4)，所述的接粉槽(4)一侧连接有出粉孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种米粉米分离器，其特征在于，所述的驱动电机(9)、转动轴(18)带动所述的分离栅箱(2)摆动角度为-60°～60°。

技术总结
本实用新型公开了一种米粉米分离器，包括脚架，所述的脚架上安装有Z轴立柱，所述的Z轴立柱上沿长度方向开设有Z轴滑轨，所述的Z轴立柱底部安装有悬挂梁，所述的悬挂梁两端装配有位移导轮，所述的位移导轮转配于所述的Z轴滑轨内，且所述的悬挂梁两侧外侧均安装有步进电机，将米粮倒入分离栅箱内，启动驱动电机，带动转动轴转动，使分离栅箱前后往复摆动60°，同时，启动步进电机，带动位移导轮在Z轴滑轨内上下位移，带动悬挂梁向下平移，使得翻滚臂与分离栅箱内的米粮接触后，启动翻滚桨，将米粮打起，利用重量不同的原理，使得碎米、米粉进入漏粉分离网内，实现自动化米粉、米分离，解放了以往人手分离的低效率工作，提高品质和产量，降低成本。

技术研发人员：王庆辉
受保护的技术使用者：一粥一饭(深圳)农业科技有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.08.25