一种陶瓷生产用原料筛分装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产领域，具体的涉及一种陶瓷生产用原料筛分装置。

背景技术：

陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

基于上述描述，并检索一件申请号为：cn201821958813.1的实用新型专利，其关于一种特种陶瓷生产原料过筛装置，包括底板(13)，其特征在于：所述底板(13)底面均匀安装有滚轮装置(14)……所述盛放盒(27)与连接箱(22)之间安装有第一紧固螺钉(8)。通过检索发现主要通过转盘上的过滤网，从而方便对不同种类的原料进行分类筛选，通过第二电机和第一电机的配合，在转盘转动的同时对转盘进行振动，进而加快对原料的筛选。

经过检索分析后，现有的陶瓷原料筛分装置上设置的转盘体积较小，且过滤网设置在转盘的内部，容易使体积较大的原料卡在转盘中造成内部堵塞，并且在转盘进行振动对原料的筛选时，容易使装置位移等问题，因此，需要在陶瓷原料筛分装置的基础上进一步的研究，提供一种陶瓷生产用原料筛分装置。

技术实现要素：

该种装置解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种陶瓷生产用原料筛分装置，包括：底座、第一收集槽、第二收集槽、斜块和筛板，底座的上方设置有，且收集部件的上方设置有筛分部件，底座的上端设置有减震垫，且底座上表面一端固定连接有l型柱。

优选的，收集部件包括：第一收集槽和第二收集槽，第一收集槽设置在减震垫的上表面中部，且第一收集槽的两端分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，并且第二支撑柱的长度是第一支撑柱的三分之一。

优选的，第一收集槽与第二收集槽的上端内侧皆呈倾斜设置，且第二收集槽设置在第二支撑柱的左端，并且第二收集槽的上端右侧活动连接有斜板。

优选的，第二支撑柱的顶部固定连接有固定块，且固定块的上端活动连接有l型板，并且l型板整体呈倒l状。

优选的，筛分部件包括：斜块和筛板，斜块的左端卡接有滑块，且滑块的左端与l型柱的内侧壁固定连接，并且斜块整体呈向右下倾斜状。

优选的，斜块的上端卡接有液压杆，且液压杆的顶部设置有液压缸。

优选的，筛板的两端均活动连接有卡板，且右端卡板的右侧卡接有连接杆，并且套轴套接在连接杆的一端。

优选的，连接杆的中部卡接有弹性件，且连接杆的右端固定连接有固定轴。

优选的，l型柱整体呈倒l状，且底座的底部设置有至少三个拱形凹面。

有益效果：

通过斜块不断的上下移动，使得固定轴沿斜块的斜面移动，进而带动筛板不断的左右移动，便于加快对原料的筛选，且第一收集槽设置在筛板的正下方，便于对筛选后的原料进行存放；

通过第二支撑柱的长度是第一支撑柱的三分之一的设置，将l型板拿出，使筛板处于左高右低的状态，筛板上剩余的原料，通过斜板便于将剩余原料快速滑落至第二收集槽中，避免滑落下来的剩余原料洒落至第二收集槽外，并且筛板面积较大，通过将原料倾斜滑落，避免原料卡在筛板中造成堵塞；

当滤板对原料进行筛选时，通过拱形凹面可将底座放置至与其相匹配的地面上，可增加对地面的接触面积，提高底座的稳定性，并通过防震垫可减少工作时引起的震荡，防止该装置位移。

附图说明

图1为本实用新型整体的平面结构示意图。

图2为本实用新型中图1中a处的放大结构示意图。

图3为本实用新型中第二收集槽的平面结构示意图。

图1-3中：1-底座、2-l型柱、3-滑块、4-斜块、5-液压缸、6-液压杆、7-固定轴、8-套轴、9-连接杆、10-弹性件、11-第一支撑柱、12-第二支撑柱、13-筛板、14-第一收集槽、15-第二收集槽、16-固定块、17-卡板、18-l型板、19-斜板，20-减震垫、21-拱形凹面。

具体实施方式

请参阅图1至3中，本实用新型实施例中，一种陶瓷生产用原料筛分装置，包括：底座1、第一收集槽14、第二收集槽15、斜块4和筛板13，底座1的上方设置有，且收集部件的上方设置有筛分部件，底座1的上端设置有减震垫20，且底座1上表面一端固定连接有l型柱2。

优选的，收集部件包括：第一收集槽14和第二收集槽15，第一收集槽14设置在减震垫20的上表面中部，且第一收集槽14的两端分别设置有第一支撑柱11和第二支撑柱12，并且第二支撑柱12的长度是第一支撑柱11的三分之一，第一收集槽14与第二收集槽15的上端内侧皆呈倾斜设置，且第二收集槽15设置在第二支撑柱12的左端，并且第二收集槽15的上端右侧活动连接有斜板19，第二支撑柱12的顶部固定连接有固定块16，且固定块16的上端活动连接有l型板18，并且l型板18整体呈倒l状，通过第二支撑柱12的长度是第一支撑柱11的三分之一的设置，将l型板18拿出，使筛板13处于左高右低的状态，筛板13上剩余的原料，通过斜板19便于将剩余原料快速滑落至第二收集槽15中。

优选的，筛分部件包括：斜块4和筛板13，斜块4的左端卡接有滑块3，且滑块3的左端与l型柱2的内侧壁固定连接，并且斜块4整体呈向右下倾斜状，斜块4的上端卡接有液压杆6，且液压杆6的顶部设置有液压缸5，筛板13的两端均活动连接有卡板17，且右端卡板17的右侧卡接有连接杆9，并且套轴8套接在连接杆9的一端，连接杆9的中部卡接有弹性件10，且连接杆9的右端固定连接有固定轴7，通过斜块4不断的上下移动，使得固定轴7沿斜块4的斜面移动，进而带动筛板13不断的左右移动，便于加快对原料的筛选。

优选的，l型柱2整体呈倒l状，且底座1的底部设置有至少三个拱形凹面21，拱形凹面21设置可将底座1放置至与其相匹配的地面上，可增加对地面的接触面积，提高底座1的稳定性。

工作原理：

在安装本实用新型一种陶瓷生产用原料筛分装置时，首先，通过拱形凹面21可将底座1放置至与其相匹配的地面上，可增加对地面的接触面积，随后将适量的陶瓷原料倒入筛板13上，并通过液压缸5与液压杆6做伸缩运动，带动斜块4上下移动，接着通过斜块4带动滑块3在l型柱2上向下移动时，接触固定轴7沿斜块4的斜面移动并带动连接杆9在套轴8内向右移动，使得弹性件10被压缩，同时连接杆9带动筛板13向右移动，当向上移动时，连接杆9在套轴8内向左滑动，同时连接杆9带动筛板13向左移动，液压缸5与液压杆6不断的做伸缩运动，使得筛板13不断的左右移动，便于加快对原料的筛选，而后筛选后的原料通过掉落到第一收集槽14中进行存放，当筛选完成后，通过第二支撑柱12的长度是第一支撑柱11的三分之一的设置，将l型板18拿出，使筛板13处于左高右低的状态，并将卡板17向外侧扳动，使卡板17与筛板13的上表面平行，便于将筛板13上的剩余原料沿着筛板13左高右低的倾斜面滑落至第二收集槽15中，之后通过斜板19便于将剩余原料快速滑落至第二收集槽15中，并防止滑落下来的剩余原料洒落至第二收集槽15外，最后通过防震垫20可减少在筛选工作时引起的震荡，防止底座1位移。