一种具有筛孔清理功能的陶粒滚筒筛的制作方法

本实用新型涉及滚筒筛领域，具体为一种具有筛孔清理功能的陶粒滚筒筛。

背景技术：

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制分选的，分选精度高，滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同，为了提高分选精度，为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，在滚筒筛中必须经过充分的翻料，而且移动速度不能过快，如果符合孔径的要求，颗粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。

但是现有的陶粒滚筒筛，往往未设置筛孔清理装置，或筛孔清理装置较为简陋，无法在陶粒滚筒筛堵塞筛孔时对筛孔进行有效清理，从而大大降低工作效率，且容易造成陶粒滚动筛发生损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有筛孔清理功能的陶粒滚筒筛，以解决上述背景技术中提出现有的陶粒滚筒筛，往往未设置筛孔清理装置，或筛孔清理装置较为简陋，无法在陶粒滚筒筛堵塞筛孔时对筛孔进行有效清理，从而大大降低工作效率，且容易造成陶粒滚动筛发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛孔清理功能的陶粒滚筒筛，包括滚筒筛本体和电机底座，所述滚筒筛本体整体呈环状圆柱体结构，所述滚筒筛本体外侧表面固定开设有筛孔本体，且筛孔本体关于滚筒筛本体中轴线等距离中心对称横向排列分布，所述滚筒筛本体上侧表面固定安装有限位环，且限位环关于滚筒筛本体垂直中心线对称分布安装有一对，所述电机底座上表面固定安装有工作电机。

优选的，所述滚筒筛本体外侧活动安装有运动环，所述运动环关于滚筒筛本体垂直中心线对称分布安装有一对，一对所述运动环内侧固定安装有清理杆，且清理杆内侧固定安装有清理刷毛，所述清理杆关于运动环中轴线中心对称分布安装有四根，四根清理杆均固定安装有清理刷毛。

优选的，所述工作电机输出端固定安装有主动轮，所述主动轮外侧活动安装有皮带，所述皮带内侧活动安装有运动环，所述主动轮通过皮带与运动环活动连接。

优选的，所述运动环内侧开设有限位槽，且限位槽规格尺寸与滚筒筛本体上侧表面所固定安装限位环规格尺寸相适配。

优选的，所述运动环内径尺寸与滚筒筛本体外径尺寸相适配，且清理刷毛长度尺寸大于清理杆到滚筒筛本体的距离。

优选的，所述滚筒筛本体上侧表面固定安装有固位环，所述固位环外侧活动安装有固定环，所述固定环外侧固定安装有支撑杆，所述固定环关于滚筒筛本体垂直中心线对称分布安装有一对。

优选的，所述固定台上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有主动盘，所述主动盘外侧活动安装有输送带，所述输送带内侧活动安装有滚筒筛本体，且驱动电机与工作电机转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有筛孔清理功能的陶粒滚筒筛，通过在陶粒滚筒筛外侧设置清理杆和清理刷毛，能够对陶粒滚筒筛外侧筛孔进行清理工作，从而大大增加工作效率；

2.该具有筛孔清理功能的陶粒滚筒筛，通过将陶粒滚筒筛和运动环设置成限位环与限位槽卡合结构，能够使运动环在陶粒滚筒筛外侧自由旋转，从而增强装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型拆分结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、滚筒筛本体；2、电机底座；3、筛孔本体；4、限位环；5、工作电机；6、运动环；7、清理杆；8、清理刷毛；9、主动轮；10、皮带；11、限位槽；12、固位环；13、固定环；14、支撑杆；15、固定台；16、驱动电机；17、主动盘；18、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛孔清理功能的陶粒滚筒筛，包括滚筒筛本体1和电机底座2，滚筒筛本体1整体呈环状圆柱体结构，滚筒筛本体1外侧表面固定开设有筛孔本体3，且筛孔本体3关于滚筒筛本体1中轴线等距离中心对称横向排列分布，滚筒筛本体1上侧表面固定安装有限位环4，且限位环4关于滚筒筛本体1垂直中心线对称分布安装有一对，电机底座2上表面固定安装有工作电机5。

进一步的，滚筒筛本体1外侧活动安装有运动环6，运动环6关于滚筒筛本体1垂直中心线对称分布安装有一对，一对运动环6内侧固定安装有清理杆7，且清理杆7内侧固定安装有清理刷毛8，清理杆7关于运动环6中轴线中心对称分布安装有四根，四根清理杆7均固定安装有清理刷毛8，从而方便全方位对筛孔本体3进行清理。

进一步的，工作电机5输出端固定安装有主动轮9，主动轮9外侧活动安装有皮带10，皮带10内侧活动安装有运动环6，主动轮9通过皮带10与运动环6活动连接，能够通过工作电机5带动主动轮9转动，从而带动运动环6转动。

进一步的，运动环6内侧开设有限位槽11，且限位槽11规格尺寸与滚筒筛本体1上侧表面所固定安装限位环4规格尺寸相适配，能够保证运动环6能够在滚筒筛本体1上表面自由旋转而不会脱落。

进一步的，运动环6内径尺寸与滚筒筛本体1外径尺寸相适配，且清理刷毛8长度尺寸大于清理杆7到滚筒筛本体1的距离，能够方便清理刷毛8对筛孔本体3清理更加彻底。

进一步的，滚筒筛本体1上侧表面固定安装有固位环12，固位环12外侧活动安装有固定环13，固定环13外侧固定安装有支撑杆14，固定环13关于滚筒筛本体1垂直中心线对称分布安装有一对，支撑杆14下端固定安装有固定台15，能够保证系统整体稳定性。

进一步的，固定台15上表面固定安装有驱动电机16，驱动电机16输出端固定安装有主动盘17，主动盘17外侧活动安装有输送带18，输送带18内侧活动安装有滚筒筛本体1，且驱动电机16与工作电机5转动方向相反，能够通过驱动电机16工作从而带动滚筒筛本体1旋转工作，从而方便工作更好完成。

工作原理：当需要使用该具有筛孔清理功能的陶粒滚筒筛对陶粒滚筒筛进行筛孔清理工作时，首先将运动环6活动安装在滚筒筛本体1外侧表面，将滚筒筛本体1外侧所固定安装限位环4与运动环6内侧所固定开设限位槽11对应安装，保证运动环6不会从滚筒筛本体1外表面滑落，紧接着对另一运动环6进行相同操作，将清理杆7内侧所固定安装清理刷毛8保持与滚筒筛本体1紧密接触，由于清理刷毛8长度尺寸大于清理杆7到滚筒筛本体1的距离，所以清理刷毛8能够对滚筒筛本体1外表面筛孔本体3进行全方位清理工作，紧接着启动工作电机5，工作电机5开始工作从而带动主动轮9开始工作旋转，从而通过皮带10带动运动环6开始工作旋转，由于运动环6与滚筒筛本体1通过限位环4与限位槽11卡合连接，所以运动环6能够在滚筒筛本体1外侧自由旋转工作，紧接着，运动环6开始工作从而带动清理杆7开始工作，从而带动清理刷毛8开始绕滚筒筛本体1中轴线旋转工作，从而实现全方位对滚筒筛本体1外表面筛孔本体3进行清理，从而方便下一步工作的开展。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。