一种可提高浮选效率的矿物浮选机的制作方法

本实用新型属于金属矿浮选技术领域，具体涉及一种可提高浮选效率的矿物浮选机。

背景技术：

浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，还可以用于非金属。浮选机有电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，是矿物粘合泡沫之上。浮选机在工作过程中会产生大气泡，大气泡的产生会降低浮选机的浮选效率，因为大气泡与小气泡相比较，其比表面积比较小，因此矿粒的单位面积附着量也会因此减少。当气泡产生的时候，恰好跟热水沸腾的时候比较相似，由此产生的震动有可能使得附着在气泡上面的矿物颗粒因此掉落下来。为了防止这种情况的出现，现有技术中常采用的措施是设立一个干涉板，但是设立干涉板的话会减小浮选过程的有效容积，降低浮选的效率。另一种解决气泡问题的措施就是设置搅拌装置，但是现有技术中的搅拌装置会带来很大的能量消耗，而且搅拌装置形状或搅拌速率设置不当，还会起到相反的作用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高浮选效率的矿物浮选机，解决了现有矿物浮选机在工作过程中容易产生大气泡，影响浮选效率的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可提高浮选效率的矿物浮选机，包括浮选机外壳、进料口、进气口、出料口和搅拌装置；所述进料口设于浮选机外壳的侧面，出料口设于进料口的对面；所述进气口设于浮选机外壳的上方；所述搅拌装置包括搅拌杆、搅拌桨和搅拌杆连接轴；所述搅拌杆上设有若干个搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌杆之间的夹角为15～75°；所述搅拌桨通过合页设于搅拌杆，通过合页安装，一方面方便搅拌桨拆卸进行清洗，另一方面方面搅拌杆转动起来之后，搅拌桨在离心力的作用下抬高；所述搅拌杆通过搅拌杆连接轴与驱动装置连接；所述搅拌桨活动的一侧的厚度大于固定在搅拌杆侧的厚度，增大搅拌桨活动端的离心力，更容易在搅拌杆的带动下将搅拌桨甩起来。

所述的可提高浮选效率的矿物浮选机，所述搅拌桨为矩形或梯形。

所述的可提高浮选效率的矿物浮选机，所述驱动装置为电动机，电动机的转速可以根据实际需要进行合理调节，增加电动机的速度，就可以使得搅拌桨获得更大的离心力，偏离搅拌杆的角度变大，搅拌作用的强度就会变大。

所述的可提高浮选效率的矿物浮选机，所述驱动装置为液压防爆站，所述液压防爆站设有两组防爆电机，一备一用，所述防爆电机通过联轴器与搅拌杆连接轴连接；采用液压防爆站进行驱动，在增加安全性的同时，降低消耗，并且液压防爆站中的防爆电机一备一用，方面应用突然停机带来的危害，保障工作持续稳定的进行。

所述的可提高浮选效率的矿物浮选机，所述搅拌桨与搅拌杆之间的夹角为30～60°，搅拌桨可以根据物料和出料产品的要求进行角度的调节，搅拌桨的角度由电动机的驱动力的大小来控制，从而带来搅拌作用力的变化。

所述的可提高浮选效率的矿物浮选机，所述搅拌杆与搅拌杆连接轴连接的部位为圆柱形结构，设有搅拌桨的部分为长方体结构；圆柱形结构可以方便搅拌杆的转动，减少摩擦，长方体结构有利于将搅拌桨通过合页安装在搅拌杆上。

所述的可提高浮选效率的矿物浮选机，上下相邻两个所述搅拌桨之间的距离大于搅拌桨的长度，这样的安装结构可以保证搅拌桨无论是在精制状态下还是工作过程中不会相互影响，使结构更加稳定。

有益效果：与现有的技术相比，本实用新型的优点包括：

(1)本实用新型合适设置搅拌装置的搅拌形状，搅拌桨的搅拌半径和搅拌强度可以根据实际需要通过控制驱动装置的功率进行有目的的控制，减少矿物浮选过程中大量大气泡的产生，减少能量消耗，在有效降低能量消耗的同时提高了浮选效率。

(2)本实用新型采用防爆液压站作为驱动装置，提高了工作效率，提高了浮选机的使用寿命，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型可提高浮选效率的矿物浮选机的结构示意图；

图2为搅拌桨的安装结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

如图1所示，一种可提高浮选效率的矿物浮选机，包括浮选机外壳1、进料口2、进气口3、出料口和搅拌装置；进料口2设于浮选机外壳的侧面，出料口设于进料口的对面，在图中没有画图；进气口3设于浮选机外壳的上方；搅拌装置包括搅拌杆4、搅拌桨5和搅拌杆连接轴7；搅拌杆4上设有8个搅拌桨5，搅拌桨5通过合页设于搅拌杆4上，通过合页安装(如图2所示)，一方面方便搅拌桨拆卸进行清洗，另一方面方面搅拌杆转动起来之后，搅拌桨在离心力的作用下抬高；搅拌杆4通过搅拌杆连接轴7与驱动装置6连接；搅拌杆4与搅拌杆连接轴7连接的部位为圆柱形，设有搅拌桨的部分为长方体结构；圆柱形结构可以方便搅拌杆的转动，减少摩擦，长方体结构有利于将搅拌桨通过合页安装在搅拌杆上。

驱动装置6为电动机，电动机型号为y90l-4，购自石城县金川选矿设备制造有限公司，增加电动机的速度，就可以使得搅拌桨获得更大的离心力，偏离搅拌杆的角度变大，搅拌作用的强度就会变大。搅拌桨5活动的一侧的厚度大于固定在搅拌杆侧的厚度，增大搅拌桨活动端的离心力，更容易在搅拌杆的带动下将搅拌桨甩起来。

搅拌桨5与搅拌杆4之间的夹角最小为15°，最大可以达到75°，本实施例选择搅拌桨5与搅拌杆4之间的夹角为30°，搅拌桨5可以根据物料和出料产品的要求进行角度的调节，搅拌桨5的角度由电动机的驱动力的大小来控制，从而带来搅拌作用力的变化。上下相邻两个搅拌桨5之间的距离大于搅拌桨的长度，这样的安装结构可以保证搅拌桨无论是在精制状态下还是工作过程中不会相互影响，使结构更加稳定。

工作时，打开电动机，电动机带动搅拌杆连接轴7转动，搅拌杆4在搅拌杆连接轴7的带动下进行旋转，此时搅拌桨5会在离心力的作用下被甩起来，开始搅拌工作；电动机搅拌速度增大，搅拌桨5偏离搅拌杆4的角度变大，从而搅拌半径变大，反之减小；这一调节过程由工作人员根据经验和实际产品需要来控制。

本实用新型合适设置搅拌装置的搅拌形状，搅拌桨的搅拌半径和搅拌强度可以根据实际需要通过控制驱动装置的功率进行有目的的控制，减少了能量消耗，在有效降低能量消耗的同时，减少工作过程中大气泡的产生，提高了浮选效率。

实施例2

如图1所示，一种可提高浮选效率的矿物浮选机，包括浮选机外壳1、进料口2、进气口3、出料口和搅拌装置；进料口2设于浮选机外壳的侧面，出料口设于进料口的对面，在图中没有画图；进气口3设于浮选机外壳的上方；搅拌装置包括搅拌杆4、搅拌桨5和搅拌杆连接轴7；搅拌杆4上设有8个搅拌桨5，搅拌桨5通过合页设于搅拌杆4上，通过合页安装(如图2所示)，一方面方便搅拌桨拆卸进行清洗，另一方面方面搅拌杆转动起来之后，搅拌桨在离心力的作用下抬高；搅拌杆4通过搅拌杆连接轴7与驱动装置6连接；搅拌杆4与搅拌杆连接轴7连接的部位为圆柱形，设有搅拌桨的部分为长方体结构；圆柱形结构可以方便搅拌杆的转动，减少摩擦，长方体结构有利于将搅拌桨通过合页安装在搅拌杆上。

驱动装置6为液压防爆站，型号为ytz-75100-7521-1，购自乐清市托普斯机械有限公司，液压防爆站包括防爆电机，防爆电机有两组，一备一用，防爆电机通过联轴器与搅拌杆连接轴连接；采用液压防爆站进行驱动，在增加安全性的同时，降低消耗，并且液压防爆站中的防爆电机一备一用，方面应用突然停机带来的危害，保障工作持续稳定的进行。本实用新型采用防爆液压站来作为驱动装置，提高了工作效率，提高了浮选机的使用寿命，提高经济效益。

搅拌桨5与搅拌杆4之间的夹角最小为15°，最大可以达到75°，本实施例选择搅拌桨5与搅拌杆4之间的夹角为60°，搅拌桨5可以根据物料和出料产品的要求进行角度的调节，搅拌桨5的角度由电动机的驱动力的大小来控制，从而带来搅拌作用力的变化。上下相邻两个搅拌桨5之间的距离大于搅拌桨的长度，这样的安装结构可以保证搅拌桨无论是在精制状态下还是工作过程中不会相互影响，使结构更加稳定。

工作时，打开驱动装置，驱动装置带动搅拌杆连接轴7转动，搅拌杆4在搅拌杆连接轴7的带动下进行旋转，此时搅拌桨5会在离心力的作用下被甩起来，开始搅拌工作；电动机搅拌速度增大，搅拌桨5偏离搅拌杆4的角度变大，从而搅拌半径变大，反之减小；这一调节过程由工作人员根据经验和实际产品需要来控制。

本实用新型合适设置搅拌装置的搅拌形状，搅拌桨的搅拌半径和搅拌强度可以根据实际需要通过控制驱动装置的功率进行有目的的控制，减少了能量消耗，在有效降低能量消耗的同时，减少铜矿浮选过程中大气泡的产生，提高了浮选效率。