球型石墨分级机平台的制作方法

本实用新型涉及螺旋分级机平台技术领域，尤其涉及一种球型石墨分级机平台。

背景技术：

球形石墨生产过程中，需要使用螺旋分级机对球形石墨进行分级筛选，且可对球形石墨进行清洗，清洗后的污水一般从分级机顶部溢出，然而现有的球形石墨分级机平台并不能对清洗后的污水进行过滤处理，导致清洗后的污水直接排出会影响环境，因此亟需设计一种球型石墨分级机平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的球形石墨分级机平台并不能对清洗后的污水进行过滤处理，导致清洗后的污水直接排出会影响环境。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：球型石墨分级机平台，包括平台座、机体、分级电机以及与分级电机的驱动端传动相连的螺旋，所述平台座的顶部凹设有集水槽，所述集水槽的底壁固定安装有基座，所述机体放置在基座的顶部，所述基座内设有空腔，所述空腔底部固定安装有三个升降电机，三个所述升降电机的伸缩端均与机体的底部固定相连，所述平台座的一侧滑动插接有滑座，所述分级电机固定安装在滑座上，所述平台座远离滑座的一侧滑动插接有插板，所述插板位于集水槽内的一端固定安装有过滤网，所述过滤网为“u”形，所述平台座一侧靠近底部的位置固定安装有排水管。

优选的，所述平台座上对称固定安装有两个导水板，两个所述导水板均倾斜设置，且两个所述导水板的底端部分均位于集水槽内，两个所述导水板上均固定安装有凸缘，所述凸缘的高度为3cm。

优选的，所述滑座上固定安装有护罩，所述分级电机位于护罩内，且所述护罩上贯穿开设有多个散热孔。

优选的，所述空腔的顶壁上固定安装有三个密封轴承，所述升降电机的伸缩端均贯穿密封轴承。

优选的，所述平台座的一侧开设有与集水槽连通的插口，所述插板插接在插口内，所述插板上对称紧固安装有两个与平台座螺纹连接的固定螺栓。

优选的，所述平台座靠近滑座的一侧对称凹设有两个滑槽，每个所述滑槽内均固定安装有导杆，所述滑座上对称固定安装有两个插条，两个所述插条分别滑动套接在两个导杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过插板、过滤网和固定螺栓可实现对集水槽内污水的过滤，过滤后的水从排水管送出，结构简单，且环保经济，同时过滤网拆装方便，便于对过滤网的表面进行清理；

2、本实用新型通过升降电机、滑槽、导杆和滑座实现了对机体的高度调整，可升高机体便于将石墨原料送入机体内进行分级操作，在运行前可降低机体的高度，避免污水飞溅的问题，实用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球型石墨分级机平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种球型石墨分级机平台正视方向的剖面结构示意图。

图中：1平台座、2过滤网、3插板、4固定螺栓、5凸缘、6基座、7机体、8螺旋、9分级电机、10滑座、11护罩、12排水管、13滑槽、14导杆、15升降电机、16空腔、17密封轴承、18导水板、19集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种球型石墨分级机平台，包括平台座1、机体7、分级电机9以及与分级电机9的驱动端传动相连的螺旋8，平台座1的顶部凹设有集水槽19，集水槽19的底壁固定安装有基座6，机体7放置在基座6的顶部，基座6内设有空腔16，空腔16底部固定安装有三个升降电机15，三个升降电机15的伸缩端均与机体7的底部固定相连，平台座1的一侧滑动插接有滑座10，分级电机9固定安装在滑座10上，平台座1远离滑座10的一侧滑动插接有插板3，插板3位于集水槽19内的一端固定安装有过滤网2，过滤网2为“u”形，平台座1一侧靠近底部的位置固定安装有排水管12。

需要说明的是，将石墨放置在机体7内通过分级电机9控制螺旋8转动进行分级筛选，筛选过程中加入清水可对石墨进行清洗，清洗过程产生的污水从机体7顶部随着螺旋8的转动不断溢出至集水槽19内，经过过滤网2的过滤可将污物滞留在过滤网2的表面，污水从排水管12排出，通过升降电机15、滑槽13、导杆14和滑座10实现了对机体7的高度调整，可升高机体7便于将石墨原料送入机体7内进行分级操作，在运行前可降低机体7的高度，避免污水飞溅的问题，实用方便；

其中，平台座1上对称固定安装有两个导水板18，两个导水板18均倾斜设置，且两个导水板18的底端部分均位于集水槽19内，两个导水板18上均固定安装有凸缘5，凸缘5的高度为3cm；

需要说明的是，通过导水板18和凸缘5可避免螺旋8在转动时使污水溅出，有利于保证对污水的收集；

其中，滑座10上固定安装有护罩11，分级电机9位于护罩11内，且护罩11上贯穿开设有多个散热孔；

需要说明的是，通过护罩11可对分级电机9进行保护，且通过散热孔可实现分级电机9的散热；

其中，空腔16的顶壁上固定安装有三个密封轴承17，升降电机15的伸缩端均贯穿密封轴承17；

需要说明的是，通过密封轴承17可实现空腔16内部的密封，避免有水进入空腔16内影响升降电机15的运行；

其中，平台座1的一侧开设有与集水槽19连通的插口，插板3插接在插口内，插板3上对称紧固安装有两个与平台座1螺纹连接的固定螺栓4；

需要说明的是，可通过旋下两个固定螺栓4并直接将插板3和过滤网2从插口抽出，便于对过滤网2表面的污物进行清理，保证其良好的过滤效果；

其中，平台座1靠近滑座10的一侧对称凹设有两个滑槽13，每个滑槽13内均固定安装有导杆14，滑座10上对称固定安装有两个插条，两个插条分别滑动套接在两个导杆14上；

需要说明的是，滑座10底端插接在对应的导杆14内，可对滑座10升降的过程进行导向。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将石墨放置在机体7内通过分级电机9控制螺旋8转动进行分级筛选，筛选过程中加入清水可对石墨进行清洗，清洗过程产生的污水从机体7顶部随着螺旋8的转动不断溢出至集水槽19内，经过过滤网2的过滤可将污物滞留在过滤网2的表面，污水从排水管12排出，通过升降电机15实现了机体7的高度调整，可升高机体7便于将石墨原料送入机体7内进行分级操作，在运行前可降低机体7的高度，避免污水飞溅的问题，实用方便，滑座10底端插接在对应的导杆14内，可对滑座10升降的过程进行导向；

可通过旋下两个固定螺栓4并直接将插板3和过滤网2从插口抽出，便于对过滤网2表面的污物进行清理，保证其良好的过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。