一种用于活性炭炭化炉烟气湿电除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体是一种用于活性炭炭化炉烟气湿电除尘器。

背景技术：

湿电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、pm2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿电除尘器通常简称wesp，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段,湿电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。湿电除尘器还可根据废气流向分为横流式和竖流式，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿电除尘器效率为横流式的2倍。

现有的用于活性炭炭化炉烟气湿电除尘器在对炭化炉烟气进行湿电除尘时，会因为烟气中水浓度低，烟气中的粉尘导电性差，而使得湿电除尘器的工作效率大大折扣，对集尘极清洗后的粉尘污水没有有效的处理，使得集烟管内粉尘积聚，对内部装置造成损害。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于活性炭炭化炉烟气湿电除尘器，解决了活性炭炭化炉烟气湿电除尘器在面对烟气中水浓度低从而影响工作效率，集尘极清洗后的粉尘污水没有有效的处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于活性炭炭化炉烟气湿电除尘器，包括湿电除尘器，所述湿电除尘器右侧的底部连通有进烟管，所述进烟管的左端贯穿湿电除尘器并延伸至湿电除尘器的内部，所述湿电除尘器底部的两侧均固定连接有柱脚，所述湿电除尘器顶部的左侧连通有出烟管，所述出烟管的底端贯穿湿电除尘器并延伸至湿电除尘器的内部，所述湿电除尘器的右侧且位于进烟管的上方连通有进水管，所述进水管的左端贯穿湿电除尘器并延伸至湿电除尘器的内部，所述进烟管的左端连通有集烟管，所述集烟管的底端连通有排水管，所述排水管的底端贯穿湿电除尘器并延伸至湿电除尘器的外部。

优选的，所述进水管的顶端连通有清洗管，所述清洗管的左端贯穿集烟管并延伸至集烟管的内部。

优选的，所述清洗管的底端且位于集烟管的内腔固定连接有清洗喷嘴，所述集烟管的顶端且位于清洗喷嘴的下方固定连接有集尘极，所述集尘极的外表面为凹凸不平的曲面。

优选的，所述集尘极的内腔固定连接有放电极，所述放电极的顶端与底端贯穿集尘极并延伸至集尘极的外部，所述放电极的顶端固定连接有电源导线。

优选的，所述进水管的底端连通有加湿管，所述加湿管的底端贯穿集烟管并延伸至集烟管的内部，所述加湿管的底端固定连接有加湿喷嘴。

优选的，所述进水管的形状为l型，所述进水管的底端且位于加湿管的上方固定连接有加湿水阀。

有益效果

本实用新型提供了一种用于活性炭炭化炉烟气湿电除尘器。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于活性炭炭化炉烟气湿电除尘器，通过在湿电除尘器右侧的底部连通有进烟管，进烟管的左端贯穿湿电除尘器并延伸至湿电除尘器的内部，湿电除尘器底部的两侧均固定连接有柱脚，湿电除尘器顶部的左侧连通有出烟管，出烟管的底端贯穿湿电除尘器并延伸至湿电除尘器的内部，湿电除尘器的右侧位于进烟管的上方连通有进水管，进水管的左端贯穿湿电除尘器并延伸至湿电除尘器的内部，进烟管的左端连通有集烟管，集烟管的底端连通有排水管，排水管的底端贯穿湿电除尘器并延伸至湿电除尘器的外部，通过加湿喷嘴与加湿管的设置，使得湿电除尘器在进行湿电除尘时，可以有效的对炭化炉烟气进行加湿处理，并且实现了对炭化炉烟气中粉尘的预清理，同时加湿后的炭化炉烟气使得烟气中的粉尘导电性提高，集尘极的工作效率大大提高，湿电除尘效果更佳，排水管的设置，使得清洗后的水混合粉尘能得到有效排出，从而保持湿电除尘器内腔的清洁，对避免了集烟管内粉尘积聚，对内部装置造成损害。

(2)、该用于活性炭炭化炉烟气湿电除尘器，通过在进水管的顶端连通有清洗管，清洗管的左端贯穿集烟管并延伸至集烟管的内部，清洗管的底端位于集烟管的内腔固定连接有清洗喷嘴，集烟管的顶端位于清洗喷嘴的下方固定连接有集尘极，集尘极的外表面为凹凸不平的曲面，集尘极的内腔固定连接有放电极，放电极的顶端与底端贯穿集尘极并延伸至集尘极的外部，放电极的顶端固定连接有电源导线，进水管的底端连通有加湿管，加湿管的底端贯穿集烟管并延伸至集烟管的内部，加湿管的底端固定连接有加湿喷嘴，进水管的形状为l型，进水管的底端位于加湿管的上方固定连接有加湿水阀，通过集尘极的设置，集尘极的外表面为凹凸不平的曲面，凹凸不平的曲面增大了集尘极的外表面，使得粉尘拥有更多的表面积进行吸附，有效提高了集尘极对粉尘的捕捉，有效提高了湿电除尘器的工作效率，加湿水阀的设置，使得水流流向得到有效控制，有效控制了湿电除尘器的清理与加湿。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的集尘极结构主视图。

图中1、湿电除尘器；2、进烟管；3、柱脚；4、出烟管；5、进水管；6、集烟管；7、排水管；8、加湿管；9、加湿水阀；10、加湿喷嘴；11、清洗管；12、清洗喷嘴；13、集尘极；14、放电极；15、电源导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于活性炭炭化炉烟气湿电除尘器，包括湿电除尘器1，湿电除尘器1右侧的底部连通有进烟管2，进烟管2的左端贯穿湿电除尘器1并延伸至湿电除尘器1的内部，湿电除尘器1底部的两侧均固定连接有柱脚3，柱脚3为湿电除尘器1底部提供了稳定支撑，湿电除尘器1顶部的左侧连通有出烟管4，出烟管4的底端贯穿湿电除尘器1并延伸至湿电除尘器1的内部，湿电除尘器1的右侧位于进烟管2的上方连通有进水管5，进水管5的左端贯穿湿电除尘器1并延伸至湿电除尘器1的内部，进烟管2的左端连通有集烟管6，进水管5的底端连通有加湿管8，加湿管8的底端贯穿集烟管6并延伸至集烟管6的内部，进水管5的形状为l型，进水管5的底端位于加湿管8的上方固定连接有加湿水阀9，加湿管8的底端固定连接有加湿喷嘴10，集烟管6的底端连通有排水管7，排水管7的底端贯穿湿电除尘器1并延伸至湿电除尘器1的外部，进水管5的顶端连通有清洗管11，清洗管11的左端贯穿集烟管6并延伸至集烟管6的内部，清洗管11的底端位于集烟管6的内腔固定连接有清洗喷嘴12，集烟管6的顶端位于清洗喷嘴12的下方固定连接有集尘极13，集尘极13的外表面为凹凸不平的曲面，集尘极13的内腔固定连接有放电极14，放电极14的顶端与底端贯穿集尘极13并延伸至集尘极13的外部，放电极14的顶端固定连接有电源导线15，电源导线15与外部电源电性连接。

工作时，首先工作人员通过进烟管2将炭化炉烟气送入湿电除尘器1内，再将水通过进水管5送入湿电除尘器1内，打开加湿水阀9，使得水通过进水管5流入加湿管8内，再由加湿管8通过加湿喷嘴10喷出，对通过进烟管2进入集烟管6内的炭化炉烟气进行加湿，从而使得炭化炉烟气内的粉尘表面吸收或凝结的水分增多，在集烟管6底端汇集的加湿水滴携带粉尘通过排水管7排出湿电除尘器1，接着加湿后的炭化炉烟气由集烟管6右端向左端移动，其次电源导线15输送电压给放电极14，放电极14向周围释放电压，炭化炉烟气在电压的作用下发生电离，产生带电离子，带电离子与烟气中的粉尘结合，烟气中的粉尘在带电离子的作用下向集尘极13移动，集尘极13对粉尘进行收集，实现了对烟气中粉尘的清除，除尘完成后的炭化炉烟气再通过出烟管4绿色排出，最后关闭加湿水阀9，使得水通过进水管5流入到清洗管11内，并通过清洗管11配合清洗喷嘴12喷出，水在集尘极13表面进行冲刷清洗，水混合粉尘在重力作用下向下流动，将沉集在集尘极13上的粉尘冲走，并通过排水管7排出，完成清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。