一种锅炉烟气预处理水箱的制作方法

本实用新型锅炉烟气处理技术领域，具体为一种锅炉烟气预处理水箱。

背景技术：

锅炉烟气中含有大量灰尘，直接排放会对周边的环境造成污染。目前，对于锅炉烟气要求必须除尘达到一定要求后才可排放。锅炉烟气除尘装置市面上很多，一般是通过将锅炉烟气引入除尘塔，然后在塔中通过喷淋等方法吸收其中的烟尘后再放空，但是存在弊端，除尘塔造价高、能源消耗大，无形中提高了企业的成本，不适合小型锅炉使用。

小型锅炉除尘一般采用电除尘的方法，电除尘设备占地小，方便配置，但烟气不能直接接入电除尘设备，其温度高，灰尘密度大，直接通入电除尘设备会影响电除尘设备的运行和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锅炉烟气预处理水箱，用于锅炉烟气电除尘的前端处理，将烟气中大部分烟尘除去，便于电除尘设备稳定高效运行，同时水也使高温烟气降温。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉烟气预处理水箱，包括水箱箱体，所述水箱箱体一侧设置有烟气进口且另一侧设置有烟气出口，所述水箱箱体底部设置有沉淀室，所述水箱箱体外部连接有进水管，所述沉淀室外部连接有排水管，锅炉产生的烟气由烟气进口通入水箱箱体，在水的除尘和降温作用后由烟气出口排出，做进一步处理。

进一步的，所述水箱箱体由隔板分隔为第一处理室、第二处理室，所述水箱箱体与沉淀室之间设置有网格板，所述网格板上设置有网孔，所述网格板与隔板垂直连接。

进一步的，所述第一处理室上表面固定设置有电机、减速机，电机与减速机传动连接，所述第一处理室内设置有第一搅水棒、第二搅水棒，所述第一搅水棒、第二搅水棒都贯穿第一处理室的前壁和后壁并通过轴承与前壁和后壁转动连接，所述第一搅水棒、第二搅水棒的同侧端头固定连接有皮带轮，所述减速机与第一搅水棒或第二搅水棒传动连接，所述第一搅水棒与第二搅水棒传动连接。

进一步的，所述第一搅水棒、第二搅水棒上设置有叶片，所述叶片的形状为l形，所有的叶片朝向一直且朝向与烟气的流动方向一致。

进一步的，所述减速机与第二搅水棒的皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第一搅水棒与第二搅水棒同侧的皮带轮通过第二皮带传动连接。

进一步的，所述第一处理室内部顶端固定设置有向下的第一上隔板，所述第二处理室内部顶端固定设置有向下的第二上隔板。

进一步的，所述第一上隔板、第二上隔板的长度不超过水箱箱体高度的三分之一。

进一步的，所述水箱箱体上表面设置有观察窗，所述观察窗一侧与水箱箱体合页连接且另一侧设置有锁定装置，所述观察窗设置在隔板上方。

进一步的，所述第一处理室下部设置有第一进水口，所述第二处理室下部设置有第二进水口，所述进水管一端设置有两个分水管且分水管分别连接第一进水口、第二进水口。

进一步的，所述进水管与水箱箱体连接一端设置有电磁阀和水压流速表。

进一步的，所述第一处理室、第二处理室内都设置有温度检测仪，所述温度检测仪与显示装置连接，所述显示装置固定设置在水箱箱体外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锅炉烟气预处理水箱，具有以下好处：

1用于锅炉烟气电除尘的前端处理，将烟气中大部分烟尘除去，便于后端的电除尘稳定高效运行。

2水箱中两支带叶片搅水棒在减速机带动下搅起水花，高温烟气进入水箱与水滴充分接触，大部分烟尘被水滴捕集沉入水箱中，排到沉淀池，烟气同时被水降温。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1水箱箱体、2烟气进口、3烟气出口、4电机、5减速机、6第一搅水棒、7第二搅水棒、8观察窗、9进水管、10排水管、11电磁阀、12水压流速表、13沉淀室、14第一处理室、15第二处理室、16第一皮带、17第二皮带、18第一上隔板、19第二上隔板、20第一进水口、21第二进水口、22隔板、23网格板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种锅炉烟气预处理水箱，包括水箱箱体1，水箱箱体1一侧设置有烟气进口2且另一侧设置有烟气出口3，水箱箱体1底部设置有沉淀室13，水箱箱体1外部连接有进水管9，沉淀室13外部连接有排水管10，锅炉产生的烟气由烟气进口2通入水箱箱体1，在水的除尘和降温作用后由烟气出口3排出，做进一步处理；高温烟气进入水箱箱体1与水滴充分接触，大部分烟尘被水滴捕集沉入水箱箱体1底部的沉淀室13，烟气同时被水滴降温，通过进水管9和排水管10完成水循环。

其中，水箱箱体1由隔板22分隔为第一处理室14、第二处理室15，水箱箱体1与沉淀室13之间设置有网格板23，网格板23上设置有网孔，网格板23与隔板22垂直连接，烟气先通入第一处理室14，并通过沉淀室13进入第二处理室15，最后排出。

第一处理室14上表面固定设置有电机4、减速机5，电机4与减速机5传动连接，第一处理室14内设置有第一搅水棒6、第二搅水棒7，第一搅水棒6、第二搅水棒7都贯穿第一处理室14的前壁和后壁并通过轴承与前壁和后壁转动连接，第一搅水棒6、第二搅水棒7的同侧端头固定连接有皮带轮，减速机5与第一搅水棒6或第二搅水棒7传动连接，第一搅水棒6与第二搅水棒7传动连接，第一搅水棒6、第二搅水棒7上设置有叶片，叶片的形状为l形，所有的叶片朝向一直且朝向与烟气的流动方向一致，减速机5与第二搅水棒7的皮带轮通过第一皮带16传动连接，第一搅水棒6与第二搅水棒7同侧的皮带轮通过第二皮带17传动连接，两支带叶片的搅水棒在电机4带动下搅起水花，使烟气与水滴充分接触，灰尘被水滴捕捉并在重力作用下沉入沉淀室13，最后通过排水管10排出。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

第一处理室14内部顶端固定设置有向下的第一上隔板18，第二处理室15内部顶端固定设置有向下的第二上隔板19，第一上隔板18、第二上隔板19的长度不超过水箱箱体1高度的三分之一，第一上隔板18、第二上隔板19的扰流作用，使烟气与水滴充分接触；水箱箱体1上表面设置有观察窗8，观察窗8一侧与水箱箱体1合页连接且另一侧设置有锁定装置，观察窗8设置在隔板22上方，观察窗8可以同时观察到第一处理室14、第二处理室15的情况，方便维护与检修；第一处理室14下部设置有第一进水口20，第二处理室15下部设置有第二进水口21，进水管9一端设置有两个分水管且分水管分别连接第一进水口20、第二进水口21，第一处理室14、第二处理室15分别通入水；进水管9与水箱箱体1连接一端设置有电磁阀11和水压流速表12，方便观察注入水的流速和压力并控制水的开关；第一处理室14、第二处理室15内都设置有温度检测仪，温度检测仪与显示装置连接，显示装置固定设置在水箱箱体1外壁上，通过水箱箱体1内的水温来调节水循环的快慢。

工作原理

锅炉产生的烟气由烟气进口2通入水箱箱体1，在水的除尘和降温作用后由烟气出口3排出，做进一步处理，两支带叶片的搅水棒在电机4带动下搅起水花，使烟气与水滴充分接触，灰尘被水滴捕捉并在重力作用下沉入沉淀室13，最后通过排水管10排出；高温烟气进入水箱箱体1与水滴充分接触，大部分烟尘被水滴捕集沉入水箱箱体1底部的沉淀室13，烟气同时被水滴降温，通过进水管9和排水管10完成水循环。

值得注意的是，本实施例中所公开的水箱箱体1、烟气进口2、烟气出口3、电机4、减速机5、第一搅水棒6、第二搅水棒7、观察窗8、进水管9、排水管10、电磁阀11、水压流速表12、沉淀室13、第一处理室14、第二处理室15、第一皮带16、第二皮带17、第一上隔板18、第二上隔板19、第一进水口20、第二进水口21、隔板22、网格板23都为现有技术中的元件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。