一种茶叶用多功能包装上料设备的制作方法

本实用新型属于上料除杂设备领域，具体地说是一种茶叶用多功能包装上料设备。

背景技术：

茶叶从采摘到加工完成，需要经过很多步骤，当茶叶加工完成之后，此时的茶叶内还有大量杂质，对茶叶进行包装，现有的包装器械，仅仅能起到包装作用，无法剔除茶叶中茶叶梗、茶叶碎屑等杂质实现精选，同时茶叶中容易残留大量尘埃颗粒，影响茶叶质量，目前市场上还没有对茶叶进行筛选和上料同时进行的机器，往往都是先进行筛选，然后搬运到上料机器上，工作效率极低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种茶叶用多功能包装上料设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种茶叶用多功能包装上料设备，包括第一圆盘，所述第一圆盘中间位置固定安装有转轴，转轴通过轴承安装在地面上，第一圆盘关于转轴对称开设两个通孔，通孔上方均设置有筛盘，筛盘下部中间位置均固定安装有竖杆，竖杆下部与通孔插接配合，筛盘锥面上端远离第一圆盘中心外置处与l型杆一端固定连接，l型杆另一端朝前，筛盘锥面上端靠近第一圆盘中心位置处设置有第一圆环，第二通孔内部设置有顶杆，顶杆一端穿过第二通孔与第二圆盘接触配合，所述的第二圆盘通过轴承套装在转轴上，第二圆盘下端通过均匀设置的根第一竖直支架与地面固定连接，第二圆盘上均匀设置有与其同轴的圆环，圆环顶面为波浪形，所述转轴中下部固定安装有第一齿轮，转轴右侧地面上固定安装有电机，电机转轴向上，电机转轴上端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合配合，在圆盘右侧设置有漏斗，漏斗下锥面均匀固定安装四根第二竖直支架，第二竖直支架与地面固定连接，漏斗上圆左侧固定安装有第二圆环，第二圆环与其中一根l型杆朝前的一端插接配合，在第二竖直支架之间的地面上设置有包装袋，包装袋位于漏斗下方，在第一圆盘中心位置右侧上方的第三支架上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端与第四支架铰链连接，第四支架下端固定安装有横杆，横杆与其中一个第一圆环插接配合，电机和电动伸缩杆均由控制系统控制。

如上所述的一种茶叶用多功能包装上料设备，所述的通孔上端开设棱锥形孔，竖杆下端成型为棱锥形与棱锥形孔配合。

如上所述的一种茶叶用多功能包装上料设备，所述的竖杆与顶杆之间放置橡胶块。

如上所述的一种茶叶用多功能包装上料设备，所述的第一圆盘上端外圆固定安装有挡板。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，将准备包装的茶叶倒入筛盘内，打开电机让其工作，通过第二齿轮和第一齿轮的啮合作用带动转轴及固定安装在转轴上的零件转动，筛盘跟随第一圆盘转动的同时受到来自顶杆的推力上下震动，筛盘震动时将抱团的茶叶分散并对茶叶中的茶叶碎屑、茶叶梗及其他杂质进行筛除，当筛盘从第一圆盘一端转动到另一端后，若此时筛盘下端还有杂质掉落，此时控制电机反转直至筛盘下端不在掉落杂质，然后控制电机正转，直到筛盘转动到第一圆环与横杆插接配合时，此时筛盘上的l型杆也与第二圆环完成插接配合，电机停止工作，筛盘内均已是形状完好无杂质的好茶，此时电动伸缩杆收缩，带动第四支架上移，第四支架上移时拉动横杆及第一圆环上移，在力的作用下，第四支架上移时绕电动伸缩杆下端铰链转动，与第一圆环固定连接的筛盘绕第二圆环转动，将茶叶倒入漏斗内并装入包装袋中，电动伸缩杆伸缩，第四支架及筛盘转动的同时下行，直到筛盘位于水平平面，此时竖杆下端与通孔完成插接配合，电机开始反转，带动筛盘回到初始位置的同时，带动另一只筛盘重复之前工作，待工作结束后对装置进行清理时将第一圆盘上的杂质一并清理，本实用新型操作简单，结构新颖，通过筛盘对杂质的过滤作用，将杂质与茶叶进行分离，整个过程清晰可见，只需操作电机即可对茶叶进行反复的筛选直至杂质清除干净，两只筛盘可同时进行筛选工作，将筛选和上料集中到一起，效率极高的同时保证了茶叶的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的a向示意图，图3是图1的b向放大示意图，图4是图1的ｉ局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种茶叶用多功能包装上料设备，如图所示，包括第一圆盘1，所述第一圆盘1中间位置固定安装有转轴2，转轴2通过轴承安装在地面上，第一圆盘1关于转轴2对称开设两个通孔3，通孔3上方均设置有筛盘4，筛盘4下部中间位置均固定安装有竖杆5，竖杆5下部与通孔3插接配合，筛盘4锥面上端远离第一圆盘1中心外置处与l型杆6一端固定连接，l型杆6另一端朝前，筛盘4锥面上端靠近第一圆盘1中心位置处设置有第一圆环7，第二通孔3内部设置有顶杆8，顶杆8一端穿过第二通孔3与第二圆盘9接触配合，所述的第二圆盘9通过轴承套装在转轴2上，第二圆盘9下端通过均匀设置的4根第一竖直支架10与地面固定连接，第二圆盘9上均匀设置有与其同轴的圆环11，圆环11顶面为波浪形，所述转轴2中下部固定安装有第一齿轮12，转轴2右侧地面上固定安装有电机13，电机13转轴向上，电机13转轴上端固定安装有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮12啮合配合，在圆盘1右侧设置有漏斗15，漏斗15下锥面均匀固定安装四根第二竖直支架16，第二竖直支架16与地面固定连接，漏斗15上圆左侧固定安装有第二圆环17，第二圆环17与其中一根l型杆6朝前的一端插接配合，在第二竖直支架16之间的地面上设置有包装袋18，包装袋18位于漏斗15下方，在第一圆盘1中心位置右侧上方的第三支架19上固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20下端与第四支架21铰链连接，第四支架21下端固定安装有横杆22，横杆22与其中一个第一圆环7插接配合，电机13和电动伸缩杆20均由控制系统控制。本实用新型结构简单，将准备包装的茶叶倒入筛盘4内，打开电机13让其工作，通过第二齿轮14和第一齿轮12的啮合作用带动转轴2及固定安装在转轴2上的零件转动，筛盘4跟随第一圆盘1转动的同时受到来自顶杆8的推力上下震动，筛盘4震动时将抱团的茶叶分散并对茶叶中的茶叶碎屑、茶叶梗及其他杂质进行筛除，当筛盘4从第一圆盘一端转动到另一端后，若此时筛盘4下端还有杂质掉落，此时控制电机13反转直至筛盘4下端不在掉落杂质，然后控制电机13正转，直到筛盘4转动到第一圆环7与横杆22插接配合时，此时筛盘4上的l型杆6也与第二圆环17完成插接配合，电机13停止工作，筛盘4内均已是形状完好无杂质的好茶，此时电动伸缩杆20收缩，带动第四支架21上移，第四支架21上移时拉动横杆20及第一圆环7上移，在力的作用下，第四支架21上移时绕电动伸缩杆20下端铰链转动，与第一圆环7固定连接的筛盘4绕第二圆环17转动，将茶叶倒入漏斗15内并装入包装袋18中，电动伸缩杆20伸缩，第四支架21及筛盘4转动的同时下行，直到筛盘4位于水平平面，此时竖杆5下端与通孔2完成插接配合，电机13开始反转，带动筛盘4回到初始位置的同时，带动另一只筛盘4重复之前工作，待工作结束后对装置进行清理时将第一圆盘1上的杂质一并清理，本实用新型操作简单，结构新颖，通过筛盘对杂质的过滤作用，将杂质与茶叶进行分离，整个过程清晰可见，只需操作电机即可对茶叶进行反复的筛选直至杂质清除干净，两只筛盘可同时进行筛选工作，将筛选和上料集中到一起，效率极高的同时保证了茶叶的品质。

具体而言，如图所示，本实施例所述的通孔3上端开设棱锥形孔23，竖杆5下端成型为棱锥形与棱锥形孔23配合。采用该机构使得当电动伸缩杆20伸长时，筛盘4通过l型杆6绕第二圆环17转动到接近水平位置时，竖杆5棱锥型下端可以更加准确的与棱锥形孔23配合，实现完好定位，在圆盘1转动过程中，竖杆5棱锥型下端与棱锥型孔23配合，可以保证筛盘4不会相对于圆盘1发生转动，使得l型杆6能与第二圆环17实现插接配合。

具体的，如图所示，本实施例所述的竖杆5与顶杆8之间放置橡胶块24。电机13工作带动第二齿轮14转动，第二齿轮14通过齿轮啮合带动第一齿轮12及转轴2转动，转轴2带动第二圆盘9转动的过程中，由于波浪条纹11与顶杆8下端接触配合，顶杆8上下移动过程中顶到橡胶块23并带动竖杆5上下移动，既实现了筛盘4的筛选过程，又避免了顶杆8与竖杆5的刚性接触，保护装置不被破环的同时极大地降低了噪音。

进一步的，如图所示，本实施例所述的第一圆盘1上端外圆固定安装有挡板25。采用该设计可以将从筛盘4掉落的杂质收集在第一圆盘1上端，防止杂质四处飘散，保证了工作环境整洁，为工作结束后的清理工作减轻负担。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。