一种降滤失剂生产用筛分装置的制作方法

本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种降滤失剂生产用筛分装置。

背景技术：

在钻井过程中，由于压差的作用，钻井液中的水分不可避免地通过井壁滤失到地层中，造成钻井液失水。随着水分进入地层，钻井液中粘土颗粒便附着在井壁上形成“滤饼”，形成一个滤饼井壁。由于滤饼井壁比原来的井壁致密得多，所以它一方面阻止了钻井液的进一步失水，一方面起到了保护井壁的作用。但是在滤饼井壁形成的过程中，滤失的水分过多，滤饼过厚，细粘土颗粒随水分进入地层等都会影响正常钻井，并对地层造成伤害。

钻井液的滤失及滤饼的形成在钻井过程中钻井液的滤失是必然的，通过滤失可形成滤饼保护井壁，但是钻井液滤失量过大，易引起页岩膨胀和坍塌，造成井壁不稳定。此外，滤失量增大的同时滤饼增厚，使井径缩小，给旋转的钻具造成较大的扭矩，起下钻时引起抽汲和压力波动，易造成压差卡钻。因此，适当地控制滤失量是钻井液的重要性能之一。

而目前主要通过降滤失剂来降低钻井液的滤失量，因此降滤失剂的品质对钻井液滤失量的效果起着重要的作用，但目前降滤失剂在生产筛分过程中，由于降滤失剂为粉末状，容易导致筛网堵塞，其结构复杂，且达不到理想的筛分效果，导致品质以及选料的效果无法最大化，所以我们提出了一种降滤失剂生产用筛分装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在筛分结构复杂，且达不到理想的筛分效果，导致品质以及选料的效果无法最大化的缺点，而提出的一种降滤失剂生产用筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降滤失剂生产用筛分装置，包括箱体、进料口、成品出料口、二级出料口，所述箱体的两侧内壁上对称开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内设有同一个水平筛板，所述水平筛板位于两个第一凹槽内的两侧顶部均固定连接有限位弹簧，且两个限位弹簧分别与两个第一凹槽的顶部内侧固定连接，所述水平筛板上贯穿有第一转轴，所述第一转轴位于水平筛板上方的一端固定连接有圆盘，且圆盘位于进料口的正下方，所述第一转轴位于水平筛板下方的一端转动连接有连接块，所述连接块贯穿有转杆，且转杆的一端与箱体的一侧内壁转动连接，所述转杆贯穿箱体并延伸至箱体外侧的一端固定连接有旋转电机，所述旋转电机通过线性连接有电源开关，所述连接块的底部外侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有锥形齿轮，所述箱体位于锥形齿轮下方的的两侧内壁上转动连接有同一个支撑杆，所述支撑杆上固定套设有两个定制齿轮，且两个定制齿轮均与锥形齿轮相啮合，所述支撑杆的底部固定连接有多个刷子，所述箱体的底部内侧固定连接有倾斜滑板，且倾斜滑板与成品出料口相配合，所述倾斜滑板的底部安装有震动器，所述震动器通过线性连接有电源开关。

优选的，所述水平筛板的中间位置设有漏孔，所述水平筛板的底部位于漏孔下方的位置固定连接有接料斗，且第一转轴同时贯穿接料斗与漏孔，所述接料斗的一侧设有一级出料管，且一级出料管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外侧，未被筛选出的废料通过向水平筛板的中间位置靠拢并通过漏孔漏出，可以达到一种更有效的筛选效果。

优选的，所述转杆位于箱体内部的一侧对称固定连接有两个偏心轮，如图6所示，两个偏心轮的偏离位置为相对的，且两个偏心轮的偏移长度大于转杆与水平筛板的间距，所以通过转杆带动两个偏心轮转动，可以使水平筛板的两端处于上下摆动的状态，从而达到一种震动效果。

优选的，所述第一转轴靠近连接块的一侧设有多个第一固定块，所述转杆靠近连接块的一侧设有多个第二固定块，所述第二转轴靠近连接块的一侧设有多个第三固定块，多个第一固定块、多个第二固定块与多个第三固定块分别围绕着第一转轴、转杆与第二转轴的外侧呈圆形排列，且第二固定块分别与第一固定块和第三固定块相配合，通过转动转杆可以同时带动第一转轴与第二转轴同时进行转动，达到一种连动效果。

优选的，所述箱体位于支撑杆下方的两侧内壁上开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内设有同一个倾斜筛板，所述倾斜筛板位于两个第二凹槽内的两侧底部均固定连接有支撑弹簧，且两个支撑弹簧分别与两个第二凹槽的底部内侧固定连接，刷子的竖直高度大于支撑板与倾斜筛板的间距，两个第二凹槽不处在同一水平上，其中水平向下的第二凹槽与二级出料口相连通配合，通过刷子来回对倾斜筛板的挤压与支撑弹簧的配合，可以使未被筛选出的废料通过二级出料口流出。

本实用新型中，所述一种降滤失剂生产用筛分装置，首先启动旋转电机，将物料通过进料口放入到箱体中，并落在圆盘上，通过转杆转动，带动第二固定块转动的同时并与第一固定块相配合，可以带动第一转轴转动，从而带动圆盘旋转，由于转杆同时带动两个偏心轮转动，使得水平筛板的两端处于一种上下摆动的状态，并且在限位弹簧的配合下，从而达到一种震动效果，达到第一级筛选。

这时筛选出的物料会落在倾斜筛板上，当第二固定块转动并与第三固定块相配合时，可以带动锥形齿轮进行转动，由于锥形齿轮与两个定制齿轮相啮合，所以可以带动支撑杆来回转动，使得多个刷子在倾斜筛板上对物料进行来回作用，在刷子来回摆动的同时也对倾斜筛板进行向下挤压，当刷子与倾斜筛板离开接触后，支撑弹簧使倾斜筛板向上运动的同时也实现了震动效果，达到第二级筛选。

本实用新型通过转杆与第一转轴和第二转轴的连动关系，用一个旋转电机实现了对物料的两级筛选，筛选的过程不易堵塞且结构简单，通过不同的筛选方式达到了比较理想的筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种降滤失剂生产用筛分装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种降滤失剂生产用筛分装置的a部分结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种降滤失剂生产用筛分装置的水平筛板连接结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种降滤失剂生产用筛分装置的b部分结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种降滤失剂生产用筛分装置的c部分结构放大图；

图6为本实用新型提出的一种降滤失剂生产用筛分装置的转杆与偏心轮连接结构立体图；

图7为本实用新型提出的一种降滤失剂生产用筛分装置的支撑杆与定制齿轮连接结构立体图；

图8为本实用新型提出的一种降滤失剂生产用筛分装置的锥形齿轮外形结构立体图。

图中：1箱体、2进料口、3成品出料口、4二级出料口、5第一凹槽、6水平筛板、7限位弹簧、8漏孔、9接料斗、10一级出料管、11第一转轴、12圆盘、13第一固定块、14连接块、15转杆、16旋转电机、17偏心轮、18第二固定块、19第二转轴、20第三固定块、21锥形齿轮、22定制齿轮、23支撑杆、24刷子、25第二凹槽、26倾斜筛板、27支撑弹簧、28倾斜滑板、29震动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种降滤失剂生产用筛分装置，包括箱体1、进料口2、成品出料口3、二级出料口4，箱体1的两侧内壁上对称开设有两个第一凹槽5，两个第一凹槽5内设有同一个水平筛板6，水平筛板6位于两个第一凹槽5内的两侧顶部均固定连接有限位弹簧7，且两个限位弹簧7分别与两个第一凹槽5的顶部内侧固定连接，水平筛板6上贯穿有第一转轴11，第一转轴11位于水平筛板6上方的一端固定连接有圆盘12，且圆盘12位于进料口2的正下方，第一转轴11位于水平筛板6下方的一端转动连接有连接块14，连接块14贯穿有转杆15，且转杆15的一端与箱体1的一侧内壁转动连接，转杆15贯穿箱体1并延伸至箱体1外侧的一端固定连接有旋转电机16，所述旋转电机16通过线性连接有电源开关，连接块14的底部外侧转动连接有第二转轴19，第二转轴19的一端固定连接有锥形齿轮21，箱体1位于锥形齿轮21下方的的两侧内壁上转动连接有同一个支撑杆23，支撑杆23上固定套设有两个定制齿轮22，且两个定制齿轮22均与锥形齿轮21相啮合，支撑杆23的底部固定连接有多个刷子24，箱体1的底部内侧固定连接有倾斜滑板28，且倾斜滑板28与成品出料口3相配合，倾斜滑板28的底部安装有震动器29，所述震动器29通过线性连接有电源开关。

其中，首先启动旋转电机16，将物料通过进料口2放入到箱体1中，并落在圆盘12上，通过转杆15转动，带动第二固定块18转动的同时并与第一固定块13相配合，可以带动第一转轴11转动，从而带动圆盘12旋转，由于转杆15同时带动两个偏心轮17转动，使得水平筛板6的两端处于一种上下摆动的状态，并且在限位弹簧7的配合下，从而达到一种震动效果，达到第一级筛选，这时筛选出的物料会落在倾斜筛板26上，当第二固定块18转动并与第三固定块20相配合时，可以带动锥形齿轮21进行转动，由于锥形齿轮21与两个定制齿轮22相啮合，所以可以带动支撑杆23来回转动，使得多个刷子24在倾斜筛板26上对物料进行来回作用，在刷子24来回摆动的同时也对倾斜筛板26进行向下挤压，当刷子24与倾斜筛板24离开接触后，支撑弹簧27使倾斜筛板26向上运动的同时也实现了震动效果，达到第二级筛选，本实用新型通过转杆15与第一转轴11和第二转轴19的连动关系，用一个旋转电机16实现了对物料的两级筛选，筛选的过程不易堵塞且结构简单，通过不同的筛选方式达到了比较理想的筛分效果。

本实用新型中，水平筛板6的中间位置设有漏孔8，水平筛板6的底部位于漏孔8下方的位置固定连接有接料斗9，且第一转轴11同时贯穿接料斗9与漏孔8，接料斗9的一侧设有一级出料管10，且一级出料管10的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外侧，未被筛选出的废料通过向水平筛板6的中间位置靠拢并通过漏孔8漏出，可以达到一种更有效的筛选效果。

本实用新型中，转杆15位于箱体1内部的一侧对称固定连接有两个偏心轮17，如图6所示，两个偏心轮17的偏离位置为相对的，且两个偏心轮17的偏移长度大于转杆15与水平筛板的间距，所以通过转杆15带动两个偏心轮17转动，可以使水平筛板6的两端处于上下摆动的状态，从而达到一种震动效果。

本实用新型中，第一转轴11靠近连接块14的一侧设有多个第一固定块13，转杆15靠近连接块14的一侧设有多个第二固定块18，第二转轴19靠近连接块14的一侧设有多个第三固定块20，多个第一固定块13、多个第二固定块18与多个第三固定块20分别围绕着第一转轴11、转杆15与第二转轴19的外侧呈圆形排列，且第二固定块18分别与第一固定块13和第三固定块20相配合，通过转动转杆15可以同时带动第一转轴11与第二转轴19同时进行转动，达到一种连动效果。

本实用新型中，箱体1位于支撑杆23下方的两侧内壁上开设有两个第二凹槽25，两个第二凹槽25内设有同一个倾斜筛板26，倾斜筛板26位于两个第二凹槽25内的两侧底部均固定连接有支撑弹簧27，且两个支撑弹簧27分别与两个第二凹槽25的底部内侧固定连接，刷子24的竖直高度大于支撑板23与倾斜筛板26的间距，两个第二凹槽25不处在同一水平上，其中水平向下的第二凹槽25与二级出料口4相连通配合，通过刷子24来回对倾斜筛板26的挤压与支撑弹簧27的配合，可以使未被筛选出的废料通过二级出料口4流出。

本实用新型中，首先启动旋转电机16，将物料通过进料口2放入到箱体1中，并落在圆盘12上，通过转杆15转动，带动第二固定块18转动的同时并与第一固定块13相配合，可以带动第一转轴11转动，从而带动圆盘12旋转，这时圆盘12上的物料会通过离心力被分散甩出到水平筛板6的顶部靠外的位置上，由于转杆15同时带动两个偏心轮17转动，使得水平筛板6的两端处于一种上下摆动的状态，并且在限位弹簧7的配合下，从而达到一种震动效果，并使得水平筛板6上的物料慢慢的往漏孔8的方向进行移动，在移动的过程中就会对物料进行一次筛选，而未被筛选出的物料通过漏孔8流入到接料斗9中，最终通过一级出料管10流出到箱体1的外侧，达到第一级筛选，这时筛选出的物料会落在倾斜筛板26上，当第二固定块18转动并与第三固定块20相配合时，可以带动锥形齿轮21进行转动，由于锥形齿轮21与两个定制齿轮22相啮合，所以可以带动支撑杆23来回转动，使得多个刷子24在倾斜筛板26上对物料进行来回作用，达到了对物料的一种筛选效果，在刷子24来回摆动的同时也对倾斜筛板26进行向下挤压，当刷子24与倾斜筛板24离开接触后，支撑弹簧27使倾斜筛板26向上运动的同时也实现了震动效果，从而提高了对物料筛选的效果，未被筛选出的物料会顺着倾斜筛板26通过二级出料口流出，达到第二级筛选，这时筛选出的物料流入到倾斜滑板28上，通过震动器29使倾斜滑板28震动，最终使物料通过成品出料口3流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。