一种石灰石矿石除尘装置的制作方法

本实用新型涉及矿石加工辅助设备技术领域，具体为一种石灰石矿石除尘装置。

背景技术：

石灰石主要成分碳酸钙，石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰，生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。石灰石应用广泛，水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得；玻璃由石灰石、石英砂、纯碱(碳酸钠)等混合，经高温熔融制得；炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。

石灰石是矿石的一种，石灰石在生产时会产生大量的粉尘物，产生的粉尘物会影响人体的健康以及污染环境，因此需要对粉尘物进行除尘处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石灰石矿石除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石矿石除尘装置，包括除尘管、集尘管与除尘机构，所述除尘管具有进风口与出风口，除尘管的进风口处设置有风罩，除尘管内设置有风机与除尘机构；所述集尘管置于除尘管底端部且其顶端开口，其开口端与除尘管内腔连通，开口端处装设有刷板组件；所述刷板组件包括支板、支撑弹簧与刷板，支板设置有两个且其分别铰装于集尘管开口端两侧壁，两支板侧端安装有刷板，且两刷板之间设有间隙；所述除尘机构包括驱动组件与除尘板，驱动组件置于除尘管外侧且其包括电机、凸轮、推板与支杆，电机通过支座固装于除尘管上，电机输出端连接有凸轮；所述推板一端与凸轮配合，其另一端固连有支杆，支杆上套装有弹簧，支杆远离推板的端部穿过除尘管并伸入除尘管腔内。

优选的，支杆伸入除尘管腔内的端部连接有除尘板，除尘板为静电吸尘板，除尘板与两刷板之间的间隙对应，除尘板的端部伸入间隙内并与刷板端部紧靠。

优选的，风机置于刷板一侧且其靠近除尘管的出风口，风机、除尘板、电机均电连接有控制箱。

优选的，支撑弹簧倾斜设置且其一端连接支板，其另一端连接集尘管内壁。

优选的，集尘管底部设置有集料盒。

优选的，支板上设置有振动电机，振动电机与控制箱电连接，振动电机在启动时使刷板发生震动，一方面提升刷板对除尘板上灰尘的清除效率，另一方面，刷板在振动时也会将其上的灰尘抖落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的除尘板为静电吸尘板，除尘板与两刷板之间的间隙对应，除尘板的端部伸入间隙内并与刷板端部紧靠，外部粉尘空气在风机的配合下由除尘管进风口进入除尘管内腔，除尘板在开启时吸附空气中的灰尘，而经由除尘板处理后的空气由出风口输出，除尘效率高，同时在除尘板上吸附的灰尘过多时，通过启动电机，使电机带动凸轮运转并间歇性的使除尘板上下移动，除尘板的端部是与间隙内刷板端部紧靠的，除尘板在上下移动的同时刷板会将除尘板上吸附的灰尘去除，防止除尘板吸尘过多影响装置的除尘效果，灰尘掉落至集尘管内，并由集尘管底部的集料盒进行收集，实用性及环保性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图。

图中：1、除尘管；2、集尘管；3、风罩；4、风机；5、支板；6、支撑弹簧；7、刷板；8、驱动组件；81、电机；82、凸轮；83、推板；84、支杆；85、弹簧；9、除尘板；10、集料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰石矿石除尘装置，包括除尘管1、集尘管2与除尘机构，所述除尘管1具有进风口与出风口，除尘管1的进风口处设置有风罩3，除尘管1内设置有风机4与除尘机构；所述集尘管2置于除尘管1底端部且其顶端开口，其开口端与除尘管1内腔连通，集尘管2开口端处装设有刷板组件；所述刷板组件包括支板5、支撑弹簧6与刷板7，支板5设置有两个且其分别铰装于集尘管2开口端两侧壁，两支板5侧端安装有刷板7，且两刷板7之间设有间隙；所述除尘机构包括驱动组件8与除尘板9，驱动组件8置于除尘管1外侧且其包括电机81、凸轮82、推板83与支杆84，电机81通过支座固装于除尘管1上，电机81输出端连接有凸轮82；所述推板83一端与凸轮82配合，其另一端固连有支杆84，支杆84上套装有弹簧85，支杆84远离推板83的端部穿过除尘管1并伸入除尘管1腔内。

在本实施例中，支杆84伸入除尘管1腔内的端部连接有除尘板9，除尘板9为静电吸尘板，除尘板9与两刷板7之间的间隙对应，除尘板9的端部伸入间隙内并与刷板7端部紧靠。

在本实施例中，风机4置于刷板7一侧且其靠近除尘管1的出风口，风机4、除尘板9、电机81均电连接有控制箱(图中未示出)。

在本实施例中，支撑弹簧6倾斜设置且其一端连接支板5，其另一端连接集尘管2内壁。

在本实施例中，集尘管2底部设置有集料盒10。

在本实施例中，支板5上设置有振动电机，振动电机与控制箱电连接，振动电机在启动时使刷板7发生震动，一方面提升刷板7对除尘板9上灰尘的清除效率，另一方面，刷板7在振动时也会将其上的灰尘抖落。

工作原理：

本实用新型设置的除尘板9为静电吸尘板，除尘板9与两刷板7之间的间隙对应，除尘板9的端部伸入间隙内并与刷板7端部紧靠，外部粉尘空气在风机4的配合下由除尘管1进风口进入除尘管1内腔，除尘板9在开启时吸附空气中的灰尘，而经由除尘板9处理后的空气由出风口输出，除尘效率高，同时在除尘板9上吸附的灰尘过多时，可通过启动电机81，使电机81带动凸轮82运转并间歇性的使支杆84上下移动，支杆84会带动除尘板9上下移动，除尘板9的端部是与间隙内刷板7端部紧靠的，除尘板9在上下移动的同时刷板7会将除尘板9上吸附的灰尘去除，防止除尘板9吸尘过多影响装置的除尘效果，灰尘掉落至集尘管2内，并由集尘管2底部的集料盒10进行收集，实用性及环保性好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。