一种振动筛振动结构的制作方法

本实用新型涉及一种振动筛振动结构，属于振动筛设备技术领域。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，塑料制品也随之需求增多，所产生的塑料废品也是成正比增多，塑料废品回收造粒的要求也越来越多，伴随着设计在产品竞争中优势日益明显，许多人开始注重造粒的设计。

现有技术的缺点/不足：现有技术中，对于造粒机，后续产生的粒子需要脱水振动，从而粒子水分减少。达到粒子脱水率的提高，另外可以筛选粒子颗粒大小。现有振动筛结构，直接振动筛上架与下架之间，通过弹簧安装在弹簧安装轴上。两者材质都是铁。振动泵工作时候，上架振动工作，导致弹簧与弹簧安装轴磕碰，产生异响磨损，而且会影响弹簧寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种振动筛振动结构，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的保护解决异响问题，提高弹簧寿命，降低维护成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种振动筛振动结构，包括振动筛下架，所述振动筛下架的上方设有振动筛上架，所述振动筛上架的顶端设有振动泵，所述振动筛上架的前侧和后侧均固定固定设有若干振动筛上架托板，所述振动筛上架托板的底端均固定连接有上弹簧安装轴，所述上弹簧安装轴的底端设有上缓冲轴，所述上缓冲轴的顶端与所述上弹簧安装轴的底端抵触，所述上缓冲轴的正下方设有下缓冲轴，所述下缓冲轴的底端设有下弹簧安装轴，所述下弹簧安装轴的顶端与所述下缓冲轴的底端抵触，所述下弹簧安装轴的底端均与所述振动筛下架的顶端固定连接。

进一步而言，所述振动泵的底端与所述振动筛上架的顶端通过支架固定连接。

进一步而言，相邻的所述上弹簧安装轴与所述上缓冲轴、相邻的所述下弹簧安装轴与所述下缓冲轴均通过内六角螺丝固定连接。

进一步而言，所述上弹簧安装轴与所述下弹簧安装轴的规格相同，所述上缓冲轴与所述下缓冲轴的规格相同。

进一步而言，所述上缓冲轴和所述下缓冲轴的直径大于所述上弹簧安装轴和所述下弹簧安装轴的直径，且所述上缓冲轴和所述下缓冲轴的材质为塑料pp材质。

进一步而言，所述上弹簧安装轴上均固定套设有弹簧，所述弹簧的底端均固定套设在相邻的所述下弹簧安装轴上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了上缓冲轴和下缓冲轴，在使用时，因上缓冲轴和下缓冲轴的材质为塑料pp材质，不会生锈，出现断裂问题，且上缓冲轴、下缓冲轴的直径比上弹簧安装轴、下弹簧安装轴直径大，弹簧直接接触上缓冲轴和下缓冲轴，不会直接触碰上弹簧安装轴和下弹簧安装轴，且弹簧材质为铁，触碰塑料pp材质不会出现异响，从而使得磨损率降低，后期可以直接更换上缓冲轴或下缓冲轴，因为缓冲轴为塑料，加工成本低，更换成本降低；

2、本实用新型结构简单，使用方便，有效的降低了工作时候的异响，降低了部件的磨损率，提高了工作效率，降低了维护成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型a处的局部放大图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型b处的局部放大图。

图5是本实用新型的上弹簧安装轴和下弹簧安装轴的剖视图。

图中标号：1、振动筛下架；2、振动筛上架；3、振动泵；4、振动筛上架托板；5、上弹簧安装轴；6、上缓冲轴；7、下缓冲轴；8、下弹簧安装轴；9、内六角螺丝；10、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种振动筛振动结构，包括振动筛下架1，振动筛下架1的上方设有振动筛上架2，振动筛上架2的顶端设有振动泵3，振动筛上架2的前侧和后侧均固定固定设有若干振动筛上架托板4，振动筛上架托板4的底端均固定连接有上弹簧安装轴5，上弹簧安装轴5的底端设有上缓冲轴6，上缓冲轴6的顶端与上弹簧安装轴5的底端抵触，上缓冲轴6的正下方设有下缓冲轴7，下缓冲轴7的底端设有下弹簧安装轴8，下弹簧安装轴8的顶端与下缓冲轴7的底端抵触，下弹簧安装轴8的底端均与振动筛下架1的顶端固定连接。

如图1-图5所示，本实施例的振动泵3的底端与振动筛上架2的顶端通过支架固定连接，相邻的上弹簧安装轴5与上缓冲轴6、相邻的下弹簧安装轴8与下缓冲轴7均通过内六角螺丝9固定连接，上弹簧安装轴5与下弹簧安装轴8的规格相同，上缓冲轴6与下缓冲轴7的规格相同，上缓冲轴6和下缓冲轴7的直径大于上弹簧安装轴5和下弹簧安装轴8的直径，且上缓冲轴6和下缓冲轴7的材质为塑料pp材质，上弹簧安装轴5上均固定套设有弹簧10，弹簧10的底端均固定套设在相邻的下弹簧安装轴8上，上缓冲轴6和下缓冲轴7的材质为塑料pp材质，不会生锈，出现断裂问题，且上缓冲轴6、下缓冲轴7的直径比上弹簧安装轴5、下弹簧安装轴8直径大，弹簧10直接接触上缓冲轴6和下缓冲轴7，不会直接触碰上弹簧安装轴5和下弹簧安装轴8，且弹簧10材质为铁，触碰塑料pp材质不会出现异响，从而使得磨损率降低，后期可以直接更换上缓冲轴6或下缓冲轴7，因为缓冲轴为塑料，加工成本低，更换成本降低，上弹簧安装轴5和下弹簧安装轴8可以保证安全性。

这里说明，振动泵3为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，通过振动泵3带动振动筛上架2振动，此时，振动筛上架2带动振动筛上架托板4进行振动，从而使得振动筛上架托板4挤压弹簧10，此时弹簧10带动上弹簧安装轴5进行上下移动，从而使得上弹簧安装轴5带动上缓冲轴6进行上下移动，当上缓冲轴6与下缓冲轴7抵触时，此时弹簧10与上缓冲轴6和下缓冲轴7抵触，因上缓冲轴6和下缓冲轴7的材质为塑料pp材质，不会生锈，出现断裂问题，且上缓冲轴6、下缓冲轴7的直径比上弹簧安装轴5、下弹簧安装轴8直径大，弹簧10直接接触上缓冲轴6和下缓冲轴7，不会直接触碰上弹簧安装轴5和下弹簧安装轴8，且弹簧10材质为铁，触碰塑料pp材质不会出现异响，从而使得磨损率降低，后期可以直接更换上缓冲轴6或下缓冲轴7，因为缓冲轴为塑料，加工成本低，更换成本降低，本实用新型结构简单，使用方便，有效的降低了工作时候的异响，降低了部件的磨损率，提高了工作效率，降低了维护成本。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种振动筛振动结构，包括振动筛下架(1)，其特征在于：所述振动筛下架(1)的上方设有振动筛上架(2)，所述振动筛上架(2)的顶端设有振动泵(3)，所述振动筛上架(2)的前侧和后侧均固定固定设有若干振动筛上架托板(4)，所述振动筛上架托板(4)的底端均固定连接有上弹簧安装轴(5)，所述上弹簧安装轴(5)的底端设有上缓冲轴(6)，所述上缓冲轴(6)的顶端与所述上弹簧安装轴(5)的底端抵触，所述上缓冲轴(6)的正下方设有下缓冲轴(7)，所述下缓冲轴(7)的底端设有下弹簧安装轴(8)，所述下弹簧安装轴(8)的顶端与所述下缓冲轴(7)的底端抵触，所述下弹簧安装轴(8)的底端均与所述振动筛下架(1)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛振动结构，其特征在于：所述振动泵(3)的底端与所述振动筛上架(2)的顶端通过支架固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛振动结构，其特征在于：相邻的所述上弹簧安装轴(5)与所述上缓冲轴(6)、相邻的所述下弹簧安装轴(8)与所述下缓冲轴(7)均通过内六角螺丝(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛振动结构，其特征在于：所述上弹簧安装轴(5)与所述下弹簧安装轴(8)的规格相同，所述上缓冲轴(6)与所述下缓冲轴(7)的规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛振动结构，其特征在于：所述上缓冲轴(6)和所述下缓冲轴(7)的直径大于所述上弹簧安装轴(5)和所述下弹簧安装轴(8)的直径，且所述上缓冲轴(6)和所述下缓冲轴(7)的材质为塑料pp材质。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛振动结构，其特征在于：所述上弹簧安装轴(5)上均固定套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端均固定套设在相邻的所述下弹簧安装轴(8)上。

技术总结
本实用新型涉及一种振动筛振动结构，包括振动筛下架，所述振动筛下架的上方设有振动筛上架，所述振动筛上架的顶端设有振动泵，所述振动筛上架的前侧和后侧均固定固定设有若干振动筛上架托板，所述振动筛上架托板的底端均固定连接有上弹簧安装轴，所述上弹簧安装轴的底端设有上缓冲轴，所述上缓冲轴的顶端与所述上弹簧安装轴的底端抵触，所述上缓冲轴的正下方设有下缓冲轴，所述下缓冲轴的底端设有下弹簧安装轴，所述下弹簧安装轴的顶端与所述下缓冲轴的底端抵触，所述下弹簧安装轴的底端均与所述振动筛下架的顶端固定连接，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的保护解决异响问题，提高弹簧寿命，降低维护成本。

技术研发人员：何俊
受保护的技术使用者：张家港市骑士机械有限公司
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.10.23