一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统的制作方法

本发明涉黑木耳粉提纯领域，特别涉及一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统。

背景技术：

现有的黑木耳粉的加工装置，一般包括放料仓、球磨破壁装置、除铁粉装置(因为在球磨过程中，会有铁粉掺杂在里面，用鼓风吹气球磨后的粉末，黑木耳粉会被鼓风吹走，铁粉会粘在带有磁性闭面上)、收集仓、分包密封装置(将收集的破壁黑木耳粉分包、密封)、微波杀菌装置(通过微波杀菌)。现有的黑木耳粉的加工加工方法是：将切碎的黑木耳、放入放料仓中，经过球磨工艺，将黑木耳进行破壁，破壁后的粉末经过传输到除铁装置中，进行除去铁粉，除去铁粉后，传输到分包装置中，按照一定的质量经黑木耳粉进行装袋，真空密封，之后传输到微波杀菌装置进行杀菌，最后得产品。

一般情况下，现有的黑木耳在粉碎过程中需要经过球磨装置对木耳粉进行研磨，但是由于球磨装置中使用的为铁球，在研磨过程中会从其表面掉落铁粉混合进黑木耳粉当中，会对黑木耳粉的纯度造成影响，影响黑木耳粉的使用效果，现有技术中，除铁粉装置效率较低，由于除铁粉装置本身的设置，精细化度较低，因为在球磨过程中，会有铁粉掺杂在里面，用鼓风吹气球磨后的粉末，黑木耳粉会被鼓风吹走，铁粉会粘在带有磁性闭面上，为此，我们提出一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统，通过两套磁性系统和一套循环系统互相配合使用，提高除铁粉效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统，通过两套磁性系统和一套循环系统互相配合使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统，包括提纯罐和空心圆筒，所述提纯罐的顶端固定安装有入料腔，所述空心圆筒固定安装于入料腔的一侧，所述提纯罐的表面安装有控制面板，所述提纯罐固定安装于支架的顶端。

进一步的，所述提纯罐为梯形，所述提纯罐内壁的一侧表面安装有磁性滑板，所述提纯罐内壁的另一侧表面安装有普通滑板，所述提纯罐的底端安装有圆形磁板，所述圆形磁板的表面开设有若干个圆孔，所述提纯罐的底端安装有处理腔。

进一步的，所述空心圆筒的表面缠绕有线圈，所述空心圆筒为透明材质制成，所述空心圆筒内壁的底端安装有两个支杆，两个所述支杆的顶端安装有实心铁芯，所述空心圆筒截面的一侧安装有分离腔，所述实心铁芯的表面喷涂有白色的漆。

进一步的，所述入料腔的顶端安装有抽风电机，所述抽风电机的一侧与第一抽风管的一端相连，所述第一抽风管的另一侧与分离腔的顶端相连，所述分离腔和第一抽风管的连接处安装有第一闸板阀，所述分离腔的底端安装有第一循环管，所述第一循环管和分离腔的连接处安装有第二闸板阀。

进一步的，所述处理腔的一侧连接有循环管的一端，所述处理腔的另一侧连接有第二循环管的一端，所述第二循环管的另一端连接有入料腔的另一侧，所述第二循环管顶部的一侧连接有第二抽风管的一端，所述第二抽风管的另一端和抽风电机的另一端相连。

进一步的，所述第二循环管顶端的一侧安装有入料口，所述分离腔的另一侧安装有出料口。

进一步的，所述抽风电机的内部设有电机调速电路，所述电机调速电路包括放大器u1-u3、发动机m和滑动变阻器rp1等，所述放大器u1的反向输入端分别连接有电阻r1的一端、电阻r2的一端和电阻r3的一端，所述电阻r1的的另一端连接有电压输入端vin，所述电阻r2的另一端连接有放大器u1的输出端，所述电阻r3的另一端连接有滑动变阻器rp1的一端，所述滑动变阻器rp1的一端还连接有滑动变阻器rp1的滑杆，所述滑动变阻器rp1的另一端接地，所述放大器u1的同向输入端分别连接有放大器u2的输出端、电阻r8的一端和电阻r5的一端，所述电阻r5的另一端连接有放大器u2的反向输入端，所述放大器u2的同向输入端分别连接有电阻r6的一端和电阻r7的一端，所述电阻r6的另一端接地，所述电阻r7的另一端连接有放大器u3的输出端，所述放大器u1的输出端还分别连接有电阻r4的一端和电阻r9的一端，所述电阻r9的另一端连接有发动机m的一端，所述发动机m的另一端分别连接有电阻r10的一端和电阻r8的另一端，所述电阻r10的另一端分别连接有电阻r11的一端和放大器u3的输出端，所述电阻r11的另一端分别连接有电阻r4的另一端和放大器u3的反向输入端，所述放大器u3的同向输入端接地，所述放大器u3两侧的引脚分别连接有外接电路，所述发动机为抽风电机内部的发动机。

进一步的，所述线圈的两端分别连接有交流电流。

进一步的，所述控制面板的表面分别安装有抽风电机开关、交流电流开关、第一闸板阀和第二闸板阀开关，所述抽风电机、交流电流、第一闸板阀和第二闸板分别通过设有的有抽风电机开关、交流电流开关、第一闸板阀和第二闸板阀开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过设有的磁性滑板和普通滑板能够对混合粉末进行初步分离，当木耳粉和铁粉的混合物从入料口掉落至第二循环管内部，并由抽风电机进行抽风，产生负压，铁粉和黑木耳粉的混合物从磁性滑板滑落至圆形磁板后，从普通滑板进入至空心圆筒的过程中，设有的磁性滑板能够吸附在滑落过程中混合在木耳粉中部分的铁粉，在滑落过程中，剩下的混合物会掉落在圆形磁板上，圆形磁板会吸附一定的铁粉，由于木耳粉的质量小于铁粉的质量，部分剩下的混合物会被负压吸附进空心圆筒中，圆形磁板中部设有的圆孔能够使未吸附的铁粉或者未被吸附进空心圆筒中的木耳粉进行筛分，实现了木耳粉的初步提纯；

2、通过设有的线圈以及线圈中的实心铁芯，能够在通入交流电时产生磁场，当抽风电机通过第一抽风管进行抽风时，由于木耳粉中混合有铁粉，通过透明的空心圆筒，能够观察到吸附在实心铁芯上的铁粉的量，当实心铁芯表面的铁粉含量较多时，则需要进行二次处理，当通过空心圆筒观察不到吸附在实心铁芯表面上的铁粉时，说明木耳粉的纯度较高，不需要进行再次处理，当实心铁芯表面上有大量铁粉时，则需要通过分离腔将剩余的粉末进行二次处理。

附图说明

图1为本发明一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统的整体结构示意图。

图2为本发明一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统的提纯罐的内部结构示意图。

图3为本发明一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统的圆形磁板的结构示意图。

图4为本发明一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统的空心圆筒的内部结构示意图。

图5为本发明一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统的电机调速电路的电路图。

图中：1、提纯罐；2、入料腔；3、抽风电机；4、支架；5、处理腔；6、空心圆筒；7、第一抽风管；8、第一闸板阀；9、分离腔；10、第一循环管；11、第二循环管；12、圆形磁板；13、磁性滑板；14、普通滑板；15、入料口；16、线圈；17、支杆；18、实心铁芯；19、圆孔；20、控制面板；21、第二抽风管；22、第二闸板阀；23、出料口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-5所示，一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统，包括提纯罐(1)和空心圆筒(6)，提纯罐(1)的顶端固定安装有入料腔(2)，空心圆筒(6)固定安装于入料腔(2)的一侧，提纯罐(1)的表面安装有控制面板(20)，提纯罐(1)固定安装于支架(4)的顶端。

提纯罐(1)为梯形，提纯罐(1)内壁的一侧表面安装有磁性滑板(13)，提纯罐(1)内壁的另一侧表面安装有普通滑板(14)，提纯罐(1)的底端安装有圆形磁板(12)，圆形磁板(12)的表面开设有若干个圆孔(19)，提纯罐(1)的底端安装有处理腔(5)。

入料腔(2)的顶端安装有抽风电机(3)，抽风电机(3)的一侧与第一抽风管(7)的一端相连，第一抽风管(7)的另一侧与分离腔(9)的顶端相连，分离腔(9)和第一抽风管(7)的连接处安装有第一闸板阀(8)，分离腔(9)的底端安装有第一循环管(10)，第一循环管(10)和分离腔(9)的连接处安装有第二闸板阀(22)。

处理腔(5)的一侧连接有循环管(10)的一端，处理腔(5)的另一侧连接有第二循环管(11)的一端，第二循环管(11)的另一端连接有入料腔(2)的另一侧，第二循环管(11)顶部的一侧连接有第二抽风管(21)的一端，第二抽风管(21)的另一端和抽风电机(3)的另一端相连。

第二循环管(11)顶端的一侧安装有入料口(15)，分离腔(9)的另一侧安装有出料口(23)。

抽风电机(3)的内部设有电机调速电路，电机调速电路包括放大器u1-u3、发动机m和滑动变阻器rp1等，放大器u1的反向输入端分别连接有电阻r1的一端、电阻r2的一端和电阻r3的一端，电阻r1的的另一端连接有电压输入端vin，电阻r2的另一端连接有放大器u1的输出端，电阻r3的另一端连接有滑动变阻器rp1的一端，滑动变阻器rp1的一端还连接有滑动变阻器rp1的滑杆，滑动变阻器rp1的另一端接地，放大器u1的同向输入端分别连接有放大器u2的输出端、电阻r8的一端和电阻r5的一端，电阻r5的另一端连接有放大器u2的反向输入端，放大器u2的同向输入端分别连接有电阻r6的一端和电阻r7的一端，电阻r6的另一端接地，电阻r7的另一端连接有放大器u3的输出端，放大器u1的输出端还分别连接有电阻r4的一端和电阻r9的一端，电阻r9的另一端连接有发动机m的一端，发动机m的另一端分别连接有电阻r10的一端和电阻r8的另一端，电阻r10的另一端分别连接有电阻r11的一端和放大器u3的输出端，电阻r11的另一端分别连接有电阻r4的另一端和放大器u3的反向输入端，放大器u3的同向输入端接地，放大器u3两侧的引脚分别连接有外接电路，发动机为抽风电机(3)内部的发动机。

控制面板(20)的表面分别安装有抽风电机开关、交流电流开关、第一闸板阀和第二闸板阀开关，抽风电机(3)、交流电流、第一闸板阀和第二闸板分别通过设有的有抽风电机开关、交流电流开关、第一闸板阀和第二闸板阀开关与电源电性连接。

通过采用上述技术方案：通过设有的磁性滑板(13)和普通滑板(14)能够对混合粉末进行初步分离，当木耳粉和铁粉的混合物从入料口(15)掉落至第二循环管(11)内部，并由抽风电机(3)进行抽风，产生负压，铁粉和黑木耳粉的混合物从磁性滑板(13)滑落至圆形磁板(12)后，从普通滑板(14)进入至空心圆筒(6)的过程中，设有的磁性滑板(13)能够吸附在滑落过程中混合在木耳粉中部分的铁粉，在滑落过程中，剩下的混合物会掉落在圆形磁板(12)上，圆形磁板(12)会吸附一定的铁粉，由于木耳粉的质量小于铁粉的质量，部分剩下的混合物会被负压吸附进空心圆筒(6)中，圆形磁板(12)中部设有的圆孔(19)能够使未吸附的铁粉或者未被吸附进空心圆筒(6)中的木耳粉进行筛分，实现了木耳粉的初步提纯。

实施例2

如图1-5所示，一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统，如图1-5所示，一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统，包括提纯罐(1)和空心圆筒(6)，提纯罐(1)的顶端固定安装有入料腔(2)，空心圆筒(6)固定安装于入料腔(2)的一侧，提纯罐(1)的表面安装有控制面板(20)，提纯罐(1)固定安装于支架(4)的顶端。

空心圆筒(6)的表面缠绕有线圈(16)，空心圆筒(6)为透明材质制成，空心圆筒(6)内壁的底端安装有两个支杆(17)，两个支杆(17)的顶端安装有实心铁芯(18)，空心圆筒(6)截面的一侧安装有分离腔(9)，实心铁芯(18)的表面喷涂有白色的漆。

入料腔(2)的顶端安装有抽风电机(3)，抽风电机(3)的一侧与第一抽风管(7)的一端相连，第一抽风管(7)的另一侧与分离腔(9)的顶端相连，分离腔(9)和第一抽风管(7)的连接处安装有第一闸板阀(8)，分离腔(9)的底端安装有第一循环管(10)，第一循环管(10)和分离腔(9)的连接处安装有第二闸板阀(22)。

处理腔(5)的一侧连接有循环管(10)的一端，处理腔(5)的另一侧连接有第二循环管(11)的一端，第二循环管(11)的另一端连接有入料腔(2)的另一侧，第二循环管(11)顶部的一侧连接有第二抽风管(21)的一端，第二抽风管(21)的另一端和抽风电机(3)的另一端相连。

第二循环管(11)顶端的一侧安装有入料口(15)，分离腔(9)的另一侧安装有出料口(23)。

线圈(16)的两端分别连接有交流电流。

控制面板(20)的表面分别安装有抽风电机开关、交流电流开关、第一闸板阀和第二闸板阀开关，抽风电机(3)、交流电流、第一闸板阀和第二闸板分别通过设有的有抽风电机开关、交流电流开关、第一闸板阀和第二闸板阀开关与电源电性连接。

通过采用上述技术方案：通过设有的线圈(16)以及线圈(16)中的实心铁芯(18)，能够在通入交流电时产生磁场，当抽风电机(3)通过第一抽风管(7)进行抽风时，由于木耳粉中混合有铁粉，通过透明的空心圆筒(6)，能够观察到吸附在实心铁芯(18)上的铁粉的量，当实心铁芯(18)表面的铁粉含量较多时，则需要进行二次处理，当通过空心圆筒(6)观察不到吸附在实心铁芯(18)表面上的铁粉时，说明木耳粉的纯度较高，不需要进行再次处理，当实心铁芯(18)表面上有大量铁粉时，则需要通过分离腔(9)将剩余的粉末进行二次处理。

需要说明的是，本发明为一种基于负压的超微黑木耳粉提纯系统，在使用时，木耳粉和铁粉的混合物从入料口(15)掉落至第二循环管(11)内部，并由抽风电机(3)进行抽风，设有的电机调速电路能够对电机转动的速度进行调节，电机转动使抽风机进行抽风产生负压，铁粉和黑木耳粉的混合物从磁性滑板(13)滑落至圆形磁板(12)后，从普通滑板(14)进入至空心圆筒(6)的过程中，设有的磁性滑板(13)能够吸附在滑落过程中混合在木耳粉中部分的铁粉，在滑落过程中，剩下的混合物会掉落在圆形磁板(12)上，圆形磁板(12)会吸附一定的铁粉，由于木耳粉的质量小于铁粉的质量，部分剩下的混合物会被负压吸附进空心圆筒(6)中以及掉落至处理腔(5)内，圆形磁板(12)中部设有的圆孔(19)能够使未吸附的铁粉或者未被吸附进空心圆筒(6)中的木耳粉进行筛分，通过设有的线圈(16)以及线圈(16)中的实心铁芯(18)，能够在通入交流电时产生磁场，当抽风电机(3)通过第一抽风管(7)进行抽风时，部分剩下的混合物会被吸附进空心圆筒(6)内，由于木耳粉中混合有铁粉，通过透明的空心圆筒(6)，能够观察到吸附在实心铁芯(18)上的铁粉的量，当实心铁芯(18)表面的铁粉含量较多时，则需要进行二次处理，当通过空心圆筒(6)观察不到吸附在实心铁芯(18)表面上的铁粉时，说明木耳粉的纯度较高，不需要进行再次处理，当实心铁芯(18)表面上有大量铁粉时，通过第二闸板阀(22)开关打开第二闸板阀(22)，此时，混合物通过第一循环管(10)掉落至处理腔(5)中与之前从圆形磁板(12)缝隙中掉落的铁粉混合，关闭第二闸板阀(22)开关和第一闸板阀(8)开关，抽风电机(3)通过第二抽风管(21)以及第二循环管(11)使混合粉末经过上述过程进行二次处理，当混合物处于入料腔(2)内时再将第一闸板阀(8)打开，当循环至实芯铁芯表面没有铁粉时，关闭抽风电机(3)开关，纯度较高的木耳粉落在第二闸板阀(22)顶端，通过出料口(23)将木耳粉取出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。